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浒苔粉滚筒烘干装置制造方法及图纸

技术编号:32410471 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-24 13:13
本实用新型专利技术提出了一种浒苔粉滚筒烘干装置,包括机架和固定筒体,固定筒体内设有进料腔、烘干腔和烘干机构,进料腔内设置有进料管道,进料管道的侧壁上设有第一通气孔,进料管道内设置有打散机构,进料管道的进料端安装有管盖,烘干腔内旋转安装有烘干滚筒,烘干滚筒的侧壁上设有第二通气孔,烘干滚筒传动连接有旋转驱动机构,烘干滚筒内部设置有混合机构,烘干滚筒远离进料管道一端的侧壁上安装有出料管,固定筒体的底部设有出料开口,出料开口内安装有位置检测元件,本实用新型专利技术实现了浒苔粉在烘干滚筒轴向上的输送和混合,解决了烘干不均匀以及结团的浒苔粉在烘干后容易形成硬块的问题,提高了浒苔粉的烘干效果和成品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
浒苔粉滚筒烘干装置


[0001]本技术涉及浒苔粉加工设备
,尤其是涉及一种浒苔粉滚筒烘干装置。

技术介绍

[0002]浒苔是一种适应能力和自然繁殖能力都很强的野生藻类,浒苔含有浒苔多糖、多肽、生物碱、皂苷、多酚、叶绿素等生物活性物质,具有抗氧化、抗菌以及提高免疫能力等多种生物学功能,是一种极具开发价值的海洋藻类饲料资源。在浒苔粉加工完成后,为了提高浒苔粉的质量、延长浒苔粉的保存时间,需要利用烘干装置对浒苔粉进行烘干。
[0003]现有浒苔粉用烘干装置主要存在的问题是:潮湿的浒苔粉非常容易结团,在烘干过程中容易出现结团内部的浒苔粉无法被烘干的情况,结团的浒苔粉在烘干完成后也容易形成硬块,严重影响了浒苔粉的烘干效果;而且对浒苔粉的烘干也不均匀,距离加热器距离不同的浒苔粉的烘干效果存在差异,影响了浒苔粉成品的质量。
[0004]因此,需要一种能够解决上述问题的浒苔粉滚筒烘干装置。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种浒苔粉滚筒烘干装置,实现了浒苔粉在烘干滚筒轴向上的输送和混合,解决了烘干不均匀以及结团的浒苔粉在烘干后容易形成硬块的问题,提高了浒苔粉的烘干效率和成品质量。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的:
[0007]浒苔粉滚筒烘干装置,包括机架和固定于所述机架上的固定筒体,所述固定筒体沿水平方向延伸,所述固定筒体内设有进料腔和烘干腔;
[0008]所述进料腔内设置有一朝下倾斜设置的进料管道,所述进料管道的进料端伸出所述固定筒体的顶部,所述进料管道的进料端安装有管盖,所述进料管道的侧壁上设有若干个第一通气孔,所述进料管道内部设置有用于将结团的浒苔粉打散的打散机构;
[0009]所述烘干腔内旋转安装有烘干滚筒,所述烘干滚筒与所述固定筒体同轴设置,所述烘干滚筒与所述进料管道的出料端旋转连接在一起,所述进料管道的出料端与所述烘干滚筒同轴设置,所述进料管道的出料端与所述烘干滚筒内部相连通,所述烘干滚筒的侧壁上设有若干个第二通气孔,所述烘干滚筒传动连接有旋转驱动机构,所述烘干滚筒内部设置有用于沿所述烘干滚筒轴向混合浒苔粉的混合机构,所述烘干滚筒远离所述进料管道一端的侧壁上安装有出料管,所述出料管上安装有电磁阀,所述固定筒体的底部设有一与所述出料管相适配的出料开口,所述出料开口内安装有用于检测所述出料管位置的位置检测元件;
[0010]还包括用于对所述烘干滚筒内浒苔粉进行烘干的烘干机构。
[0011]作为一种优选的技术方案,所述混合机构包括至少两根旋转安装于所述烘干滚筒内的混合轴,全部所述混合轴呈环形布置于所述烘干滚筒内,每一所述混合轴均沿所述烘
干滚筒的轴向延伸,每一所述混合轴的侧壁上均安装有一呈螺旋状的混合叶片,每相邻两所述混合轴上所述混合叶片的旋向均相反,所述烘干滚筒远离所述进料管道一端的端部固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机的电机轴上固定安装有第一驱动齿轮,所述第一驱动齿轮与所述固定筒体同轴设置,每一所述混合轴靠近所述第一驱动齿轮的一端均固定安装有一第一从动齿轮,每一所述第一从动齿轮均与所述第一驱动齿轮相啮合。
[0012]作为一种优选的技术方案,所述出料管设置于其中一所述混合叶片的输送末端。
[0013]作为一种优选的技术方案,所述烘干机构包括多个用于对浒苔粉进行加热烘干的加热器组,每一所述加热器组均包括若干个呈环形布置的加热器,每一所述加热器均固定于所述固定筒体侧壁上,所述进料腔与所述烘干腔通过回流管相连通,所述进料腔的侧壁上安装有一用于排出高温气体的排气管。
[0014]作为一种优选的技术方案,所述打散机构包括若干根水平设置的转动辊,每一所述转动辊均沿所述固定筒体轴向的垂直方向延伸,全部所述转动辊共同连接有第二驱动电机,每一所述转动辊的侧壁上均设有若干个用于将结团的浒苔粉结块打散的打散齿,每相邻两所述转动辊上的所述打散齿交错设置。
[0015]作为一种优选的技术方案,所述旋转驱动机构包括固定于所述机架上的第三驱动电机,所述第三驱动电机的电机轴上固定安装有第二驱动齿轮,所述烘干滚筒的外侧壁上固定安装有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮与所述第二驱动齿轮相适配,所述固定筒体的侧壁上设有侧壁开口,所述侧壁开口的位置与所述第二从动齿轮的位置相对应,所述第二驱动齿轮通过所述侧壁开口与所述第二从动齿轮相啮合。
[0016]采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:
[0017]由于浒苔粉滚筒烘干装置固定筒体,固定筒体内设置有进料管道和烘干滚筒,在本技术中,进入到进料管道内的浒苔粉利用打散机构对结团的浒苔粉进行打散,然后浒苔粉在重力的作用下沿着进料管道向下移动,并通过进料管道的出料端进入到烘干滚筒内;利用加热器对烘干腔内的空气进行加热,利用旋转的混合轴和混合叶片将浒苔粉沿着烘干滚筒的轴向来回输送,使浒苔粉与烘干腔内的高温气体进行充分且均匀的接触,使浒苔粉得到充分且均匀的烘干,在烘干过程中,浒苔粉中含有的水分被加热汽化成水蒸汽,水蒸汽跟随高温气体一起通过回流管进入到进料腔内,对进料管道内壁上附着的浒苔粉进行加热烘干,使进料管道内壁上附着的浒苔粉与进料管道的内壁脱离后,掉落到烘干滚筒内继续进行烘干,最后高温气体通过排气管排出进料腔;烘干完成后,控制本技术进行出料,位置检测元件检测到出料管后控制第三驱动电机停止,此时出料管与出料开口对齐,然后出料管上的电磁阀打开,烘干滚筒内的浒苔粉通过出料管和出料开口排出,而且旋转中的混合叶片能将浒苔粉全部输送到出料管处,保证了烘干滚筒内的浒苔粉全部排出。
[0018]在本技术中,浒苔粉在进料时,利用进料管道内的打散机构对结团的浒苔粉进行打散,避免出现结团内部的浒苔粉无法完全烘干而导致浒苔粉中残留水分的情况,解决了结团的浒苔粉烘干后容易形成硬块的问题,在烘干时利用烘干滚筒内的混合机构将浒苔粉沿着烘干滚筒的轴向来回输送,使加热器能够对浒苔粉进行充分且均匀的加热烘干,解决了浒苔粉烘干不均匀的问题,提高了浒苔粉烘干的效果,改善了浒苔粉成品的质量。
[0019]由于进料管道设置于烘干滚筒的一端,在本技术中,进料管道用于烘干滚筒的进料,进料管道的高度由进料端到出料管逐渐减小,使浒苔粉能够在重力的作用下进入
到烘干滚筒内;进料管道的侧壁上设有若干个第二通气孔,在本技术中,烘干滚筒内排出的高温气体通过回流管进入到进料腔内,对进料管道内的浒苔粉进行预热和烘干,同时烘干滚筒旋转过程中会带动固定筒体进行振动,能够使附着在进料管道内壁且被烘干到一定程度的浒苔粉,与进料管道的内壁振动分离,避免了进料管道的内壁上残留大量浒苔粉;进料管道的进料端安装有管盖,在本技术中,对浒苔粉进行烘干时,操作人员可以将管盖关闭,避免了外界的低温空气进入到烘干滚筒内而影响浒苔粉的烘干工作,保证了浒苔粉烘干的效果。
[0020]由于烘干滚筒的侧壁上设有若干个第二通气孔,第二通气孔的作用是使烘干过程中产生的水蒸汽随着高温气体一起排出,避免了水蒸汽堆积在烘干滚筒内而影本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.浒苔粉滚筒烘干装置,包括机架和固定于所述机架上的固定筒体,所述固定筒体沿水平方向延伸,所述固定筒体内设有进料腔和烘干腔;所述进料腔内设置有一朝下倾斜设置的进料管道,所述进料管道的进料端伸出所述固定筒体的顶部,所述进料管道的进料端安装有一管盖,所述进料管道的侧壁上设有若干个第一通气孔,所述进料管道内部设置有用于将结团的浒苔粉打散的打散机构;所述烘干腔内旋转安装有烘干滚筒,所述烘干滚筒与所述固定筒体同轴设置,所述烘干滚筒与所述进料管道的出料端旋转连接在一起,所述进料管道的出料端与所述烘干滚筒同轴设置,所述进料管道的出料端与所述烘干滚筒内部相连通,所述烘干滚筒的侧壁上设有若干个第二通气孔,所述烘干滚筒传动连接有旋转驱动机构,所述烘干滚筒的内部设置有用于沿所述烘干滚筒的轴向混合浒苔粉的混合机构,所述烘干滚筒远离所述进料管道一端的侧壁上安装有出料管,所述出料管上安装有电磁阀,所述固定筒体的底部设有一与所述出料管相适配的出料开口,所述出料开口内安装有用于检测所述出料管位置的位置检测元件;还包括用于对所述烘干滚筒内浒苔粉进行烘干的烘干机构。2.根据权利要求1所述的浒苔粉滚筒烘干装置,其特征在于,所述混合机构包括至少两根旋转安装于所述烘干滚筒内的混合轴,全部所述混合轴呈环形布置于所述烘干滚筒内,每一所述混合轴均沿所述烘干滚筒的轴向延伸,每一所述混合轴的侧壁上均安装有一呈螺旋状的混合叶片,每相邻两所述混合轴上所述混合叶片的旋向均相反,所述烘干滚筒远离所述进料管道一端的端部固定有第一驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫沐辰马雨馨宋璐付城深
申请(专利权)人:闫沐辰
类型:新型
国别省市:

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