本实用新型专利技术涉及金属表面处理技术领域，尤其为一种抗蚀金属表面处理装置，包括镀锌箱、移动机构以及U型架，所述镀锌箱底部的四个拐角处均安装有支撑柱，所述镀锌箱内部的两侧均安装有加热管，所述镀锌箱上设有用于热量传递均匀的搅拌机构，所述移动机构设有两组，并且分别设置在镀锌箱的两侧，两个移动机构上共同连接有U型架，所述U型架内部设有升降夹持机构，通过设置的升降夹持机构先夹持固定挂架，然后将金属件悬挂在挂架上，通过移动机构带动U型架移动，将挂架放置在两侧的限位块之间，通过限位块设有若干个，能够一次放置多组挂架，同时对多个金属件进行热镀锌处理，提高工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种抗蚀金属表面处理装置
[0001]本技术涉及金属表面处理
，具体为一种抗蚀金属表面处理装置。
技术介绍
[0002]表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，而热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法。
[0003]目前在热镀锌过程中大多通过夹具固定一组金属件进行热镀锌处理，夹具在整个热镀锌处理过程中都用于固定金属件，使得夹具利用率低，工作效率低，且镀锌液一般都处于静止状态，镀锌液整体加热不均匀，影响金属件镀锌质量，因此需要一种抗蚀金属表面处理装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种抗蚀金属表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种抗蚀金属表面处理装置，包括镀锌箱、移动机构以及U型架，所述镀锌箱底部的四个拐角处均安装有支撑柱，所述镀锌箱内部的两侧均安装有加热管，所述镀锌箱上设有用于热量传递均匀的搅拌机构，所述移动机构设有两组，并且分别设置在镀锌箱的两侧，两个移动机构上共同连接有U型架，所述U型架内部设有升降夹持机构，所述升降夹持机构底部设有用于悬挂金属工件的挂架，所述镀锌箱顶部沿着宽度方向的两侧等距离安装有若干个用于放置挂架的限位块。
[0007]作为本技术优选的方案，所述搅拌机构包括安装在镀锌箱底部中心处的转动电机以及转动连接在镀锌箱底部的两个转轴，所述转动电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述转轴的底端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述转轴的顶端位于镀锌箱内部连接有搅拌扇叶。
[0008]作为本技术优选的方案，所述搅拌扇叶的外侧罩设有防护罩，所述防护罩为金属镂空网罩，并且防护罩与镀锌箱之间通过螺栓固定。
[0009]作为本技术优选的方案，所述移动机构包括固定板、滑轨、轴承座、丝杠、移动块以及驱动电机，且所述固定板顶部沿着长度方向设置有滑轨，所述滑轨与固定板之间通过螺栓固定，所述滑轨顶部的两侧均安装有轴承座，两个所述轴承座之间设置有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有移动块，所述移动块底端与滑轨滑动连接，所述固定板顶部位于滑轨的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杠通过联轴器固定连接，所述U型架底部的两端分别与两个移动块固定连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述升降夹持机构包括升降板、双轴液压杠、夹板以
及电动伸缩杆，且所述升降板底部沿着长度方向设置有第二滑槽，所述升降板底部中间位置安装有双轴液压杠，所述双轴液压杠的两个输出轴均固定连接有夹板，所述夹板顶部设有第二滑块，所述夹板与升降板之间通过第二滑块和第二滑槽滑动连接，所述电动伸缩杆安装在U型架顶部的中间位置，所述电动伸缩杆的输出端贯穿U型架并与升降板的顶部固定连接，所述升降板的两侧均设有第一滑块，所述U型架内部的两侧均设有第一滑槽，所述升降板与U型架之间通过第一滑块和第一滑槽滑动连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述挂架设在两个夹板之间，所述挂架包括支撑杆，所述支撑杆底部的中间位置设置有挂板，所述支撑杆的两侧均设置有插杆，所述夹板上开设有供插杆插入的通孔，所述支撑杆上设置有两个与限位块位置相对应的限位板。
[0012]作为本技术优选的方案，所述限位块顶部开设有用于放置支撑杆的第一限位槽，所述第一限位槽的中间位置位于限位块上开设有用于放置限位板的第二限位槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，通过设置的升降夹持机构先夹持固定挂架，然后将金属件悬挂在挂架上，通过移动机构带动U型架移动，将挂架放置在两侧的限位块之间，通过限位块设有若干个，能够一次放置多组挂架，同时对多个金属件进行热镀锌处理，提高工作效率。
[0015]2.本技术中，通过设置的转动电机带动第一皮带轮转动，并通过皮带带动两个转轴转动，使得搅拌扇叶转动，对镀锌箱内的镀锌液进行搅拌，将镀锌液由静态变为动态，实现镀锌液的热量传递均匀，提高产品质量。
[0016]3.本技术中，通过设置的限位块，支撑杆置于限位块上的第一限位槽内，限位板置于限位块上的第二限位槽，提高挂架的固定效果，避免挂架晃动。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的镀锌箱内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的移动机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的升降夹持机构结构示意图；
[0021]图5为本技术的挂架结构示意图；
[0022]图6为本技术的限位块结构示意图。
[0023]图中：1、镀锌箱；2、限位块；202、第一限位槽；203、第二限位槽；3、移动机构；301、固定板；302、滑轨；303、轴承座；304、丝杠；305、移动块；306、驱动电机；4、U型架；401、第一滑槽；5、电动伸缩杆；6、升降夹持机构；601、升降板；6011、第一滑块；6012、第二滑槽；602、双轴液压杠；603、夹板；6031、第二滑块；6032、通孔；7、挂架；701、支撑杆；702、限位板；703、插杆；704、挂板；8、加热管；9、支撑柱；10、转动电机；11、第一皮带轮；12、皮带；13、转轴；14、第二皮带轮；15、搅拌扇叶；16、防护罩。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗蚀金属表面处理装置，包括镀锌箱(1)、移动机构(3)以及U型架(4)，其特征在于：所述镀锌箱(1)底部的四个拐角处均安装有支撑柱(9)，所述镀锌箱(1)内部的两侧均安装有加热管(8)，所述镀锌箱(1)上设有用于热量传递均匀的搅拌机构，所述移动机构(3)设有两组，并且分别设置在镀锌箱(1)的两侧，两个移动机构(3)上共同连接有U型架(4)，所述U型架(4)内部设有升降夹持机构(6)，所述升降夹持机构(6)底部设有用于悬挂金属工件的挂架(7)，所述镀锌箱(1)顶部沿着宽度方向的两侧等距离安装有若干个用于放置挂架(7)的限位块(2)。2.根据权利要求1所述的一种抗蚀金属表面处理装置，其特征在于：所述搅拌机构包括安装在镀锌箱(1)底部中心处的转动电机(10)以及转动连接在镀锌箱(1)底部的两个转轴(13)，所述转动电机(10)的输出端固定连接有第一皮带轮(11)，所述转轴(13)的底端固定连接有第二皮带轮(14)，所述第一皮带轮(11)与第二皮带轮(14)之间通过皮带(12)传动连接，所述转轴(13)的顶端位于镀锌箱(1)内部连接有搅拌扇叶(15)。3.根据权利要求2所述的一种抗蚀金属表面处理装置，其特征在于：所述搅拌扇叶(15)的外侧罩设有防护罩(16)，所述防护罩(16)为金属镂空网罩，并且防护罩(16)与镀锌箱(1)之间通过螺栓固定。4.根据权利要求1所述的一种抗蚀金属表面处理装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括固定板(301)、滑轨(302)、轴承座(303)、丝杠(304)、移动块(305)以及驱动电机(306)，且所述固定板(301)顶部沿着长度方向设置有滑轨(302)，所述滑轨(302)与固定板(301)之间通过螺栓固定，所述滑轨(302)顶部的两侧均安装有轴承座(303)，两个所述轴承座(303)之间设置有丝杠(304)，所述丝杠(304)上螺纹连接有移动块(305)，所述移动块(305)底端与滑轨(302)滑动连接，所述固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆泉，韩宗平，胡海亮，
申请(专利权)人：山东中再生表面处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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