本实用新型专利技术提供工业盐制备用干燥装置，涉及干燥装置技术领域。该工业盐制备用干燥装置，包括支撑架，所述支撑架顶部安装有传送装置，所述支撑架顶部固定连接有连接框和连接架，所述连接框内部设有转动杆，所述转动杆贯穿连接框顶部并与连接框转动连接，所述连接框内壁两侧均转动连接有第二齿轮，该工业盐制备用干燥装置，从而使摆动板绕着支杆进行摆动，带动啮合连接的齿条进行往复移动，从而使齿条之间的转动辊往复移动，将传送装置上的盐进行翻动，使底部的盐可以通过连接框内部顶端固定连接的加热管进行烘干处理，使烘干更加彻底。使烘干更加彻底。使烘干更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
工业盐制备用干燥装置
[0001]本技术涉及一种业盐制备技术，具体为工业盐制备用干燥装置，属于干燥装置
技术介绍
[0002]工业盐，是化学工业的最基本原料之一，主要成分有氯化钠、亚硝酸钠等，被称为“化学工业之母”。基本化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱、氯化铵、氯气等主要是用工业盐为原料生产的，在工业盐生产的过程中需要进行层层加工。
[0003]在工业盐生产制备中，需要将工业盐混合后再过滤，才能得到固体的工业盐，但是实现固液分离后的工业盐还是含有大量的水分，在工业盐干时，容易形成块状物，导致在进行烘干过程中，盐块内部不易被烘干，影响烘干效果，同时在对盐进行烘干时，由于加热往往处于上层，导致加热时只是对上层进行加热，而对盐层底部无法进行彻底干燥，影响生产的效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供工业盐制备用干燥装置，以解决现有技术中在工业盐生产制备中，需要将工业盐混合后再过滤，才能得到固体的工业盐，但是实现固液分离后的工业盐还是含有大量的水分，在工业盐干时，容易形成块状物，导致在进行烘干过程中，盐块内部不易被烘干，影响烘干效果，同时在对盐进行烘干时，由于加热往往处于上层，导致加热时只是对上层进行加热，而对盐层底部无法进行彻底干燥，影响生产的效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：工业盐制备用干燥装置，包括支撑架，所述支撑架顶部安装有传送装置，所述支撑架顶部固定连接有连接框和连接架，所述连接框内部设有转动杆，所述转动杆贯穿连接框顶部并与连接框转动连接，所述连接框内壁两侧均转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧固定连接有转动盘，所述转动盘一侧设有摆动板，所述转动盘与摆动板之间设有连接件，所述摆动板底部啮合连接有齿条，两个所述齿条之间设有转动辊，所述齿条与转动辊之间设有调节组件。
[0008]优选的，所述连接件包括支杆，所述支杆与支撑架内壁固定连接有，所述支杆贯穿摆动板并与摆动板转动连接，所述摆动板一侧开设滑槽，所述转动盘一侧转动连接有竖轴，所述竖轴设置于滑槽内部，所述转动盘通过竖轴与摆动板滑动连接，通过转动盘转动带动摆动板绕支杆进行往复摆动，使转动辊不断对盐层进行翻转。
[0009]优选的，调节组件包括连接块，所述连接块转动连接于转动辊两端，所述连接块顶部转动连接有螺纹杆。
[0010]优选的，所述调节组件还包括螺纹杆，所述连接块和齿条之间固定连接有第二伸
缩杆，所述螺纹杆贯穿齿条并与齿条螺纹连接，通过连接块和齿条之间的第二伸缩杆限制，使螺纹杆推动转动辊进行上升或下降从而针对不同的厚度盐进行翻转。
[0011]优选的，所述齿条一侧开设有凹槽，所述连接框内壁两侧均固定连接有限位板，所述限位板与齿条滑动连接，所述支撑架顶部固定连接有加热管，筒限位板对齿条进行支撑，保持齿条稳定滑动。
[0012]优选的，所述第二齿轮外侧啮合连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间设有连接杆，所述连接杆贯穿第一齿轮并与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与连接框转动连接，所述连接杆和转动杆外侧均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮之间相互啮合，有利于使连接框两侧的转动盘进行同步转动，使摆动板摆动，从而使转动辊移动的更加稳定。
[0013]优选的，所述连接架内部套设有丝杆，所述丝杆贯穿连接架并与连接架转动连接，所述丝杆外侧通过滚珠螺母副连接有压板，所述压板与连接架之间固定连接有第一伸缩杆，有利于使第一伸缩杆外侧的压板进行向下移动，使压板对盐进行压碎，避免出现盐块，便于进行烘干。
[0014]优选的，所述丝杆和转动杆外侧均固定连接有带轮，两个所述带轮之间通过皮带传动连接，所述连接架顶部固定连接有电机，所述电机输出与丝杆固定连接，有利于通过带轮使压板下压与转动辊往复移动相互配合。
[0015]本技术提供了工业盐制备用干燥装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该工业盐制备用干燥装置，从而使摆动板绕着支杆进行摆动，带动啮合连接的齿条进行往复移动，从而使齿条之间的转动辊往复移动，将传送装置上的盐进行翻动，使底部的盐可以通过连接框内部顶端固定连接的加热管进行烘干处理，使烘干更加彻底。
[0017]2、该工业盐制备用干燥装置，从而通过带轮使转动杆进行转动，当丝杆进行转动时，在第一伸缩杆限制下使压板进行向下移动，对支撑架顶部盐进行压碎，提高烘干效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的连接框示意图；
[0020]图3为本技术转动盘示意图；
[0021]图4为本技术齿条结构示意图。
[0022]图中：1、支撑架；2、连接框；3、连接架；4、转动杆；5、连接杆；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、转动盘；9、摆动板；10、支杆；11、齿条；12、转动辊；13、连接块；14、螺纹杆；15、限位板；16、丝杆；17、第一伸缩杆；18、压板；20、带轮；21、加热管；22、锥齿轮；23、第二伸缩杆。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供工业盐制备用干燥装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括支撑架1，支撑架1顶部安装有传送装置，支撑架1顶部固定连接有连接框2和连接架3，连接框2内部设有转动杆4，转动杆4贯穿连接框2顶部并与连接框2转动连接，连接框2内壁两侧均转动连接有第二齿轮7，第二齿轮7一侧固定连接有转动盘8，转动盘8一侧设有摆动板9，转动盘8与摆动板9之间设有连接件，连接件包括支杆10，支杆10与支撑架1内壁固定连接有，支杆10贯穿摆动板9并与摆动板9转动连接，摆
动板9一侧开设滑槽，转动盘8一侧转动连接有竖轴，竖轴设置于滑槽内部，转动盘8通过竖轴与摆动板9滑动连接，通过转动盘8转动带动摆动板9绕支杆10进行往复摆动，使转动辊12不断对盐层进行翻转，摆动板9底部啮合连接有齿条11，两个齿条11之间设有转动辊12，齿条11与转动辊12之间设有调节组件，第二齿轮7外侧啮合连接有第一齿轮6，两个第一齿轮6之间设有连接杆5，连接杆5贯穿第一齿轮6并与第一齿轮6固定连接，第一齿轮6与连接框2转动连接，连接杆5和转动杆4外侧均固定连接有锥齿轮22，两个锥齿轮22之间相互啮合，有利于使连接框2两侧的转动盘8进行同步转动，使摆动板9摆动，从而使转动辊12移动的更加稳定。
[0025]具体的，当盐在传送装置带上进行输送时，穿过连接架3后，进入连接框2内部，此时转动杆4转动通过锥齿轮22带动连接杆5进行转动，连接杆5转动带动第一齿轮6转动，从而使第二齿轮7进行转动，当第二齿轮7转动带动转动盘8进行转动，使转动盘8一侧竖轴在摆动板9开设的滑槽内部进行移动，从而使摆动板9绕着支杆10进行摆动，带动啮合连接的齿条11进行往复移动，从而使齿条11之间的转动辊12往复移动，将传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.工业盐制备用干燥装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)顶部安装有传送装置，其特征在于：所述支撑架(1)顶部固定连接有连接框(2)和连接架(3)，所述连接框(2)内部设有转动杆(4)，所述转动杆(4)贯穿连接框(2)顶部并与连接框(2)转动连接，所述连接框(2)内壁两侧均转动连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)一侧固定连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)一侧设有摆动板(9)，所述转动盘(8)与摆动板(9)之间设有连接件，所述摆动板(9)底部啮合连接有齿条(11)，两个所述齿条(11)之间设有转动辊(12)，所述齿条(11)与转动辊(12)之间设有调节组件。2.根据权利要求1所述的工业盐制备用干燥装置，其特征在于：所述连接件包括支杆(10)，所述支杆(10)与支撑架(1)内壁固定连接有，所述支杆(10)贯穿摆动板(9)并与摆动板(9)转动连接，所述摆动板(9)一侧开设滑槽，所述转动盘(8)一侧转动连接有竖轴，所述竖轴设置于滑槽内部，所述转动盘(8)通过竖轴与摆动板(9)滑动连接。3.根据权利要求1所述的工业盐制备用干燥装置，其特征在于：调节组件包括连接块(13)，所述连接块(13)转动连接于转动辊(12)两端，所述连接块(13)顶部转动连接有螺纹杆(14)。4.根据权利要求3所述的工业盐制备用干燥装置，其特征在于：所述调节组件还包括螺纹杆(14)，所述连接块(13)和齿条(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永柱，岳明泽，邱新龙，章文亮，
申请(专利权)人：洪泽大洋盐化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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