物料干化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料干化设备，包括微波加热机构和导热干化机构，所述微波加热机构设置于导热干化机构一侧，所述微波加热机构包括物料传送带和微波加热装置，所述微波加热装置设置于物料传送带上方，所述导热干化机构包括加热筒，所述加热筒上方设有进料口，所述进料口设置于物料传送带一端，所述加热筒内设有主轴，所述主轴成水平设置，所述主轴两端与加热筒转动连接，所述主轴内为中空结构，所述主轴内部填充有导热介质，沿所述主轴表面设有螺旋圆盘，所述加热筒下方设有出料口，所述出料口与进料口成对角设置。本实用新型专利技术提供了一种物料干化设备，便于能够对物料进行快速且高效的进行干化，从而减低物料的含水量。从而减低物料的含水量。从而减低物料的含水量。

【技术实现步骤摘要】
物料干化设备


[0001]本技术涉及物料干化处理设备
，尤其涉及一种物料干化设备。

技术介绍

[0002]在食品业、工业化工原料、矿山、污泥行业等行业广泛应用热干化技术，主要为降低物料含水率，减少物料运输量及成本，方便运输，有些行业主要为降低后续处置成本。
[0003]采用机械压滤对物料降低水分成本最低，工艺简单。但物料内的结合水、间隙水、毛细水机械作用到将近极限时是很难释放出来的，物料含水率仍然在50
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70％。而采用导热干化炉是利用导热介质对受热物质间接传热，热能从外至里传热；选择低温传热设备，传热速度慢；选择高温传热设备，介质腔室和管道所用材质选择、运行压力要求提高，设备制造成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种物料干化设备，便于能够对物料进行快速且高效的进行干化，从而减低物料的含水量。
[0005]本技术公开的物料干化设备所采用的技术方案是:
[0006]一种物料干化设备，包括微波加热机构和导热干化机构，所述微波加热机构设置于导热干化机构一侧，所述微波加热机构包括物料传送带和微波加热装置，所述微波加热装置设置于物料传送带上方，所述导热干化机构包括加热筒，所述加热筒上方设有进料口，所述进料口设置于物料传送带一端，所述加热筒内设有主轴，所述主轴成水平设置，所述主轴两端与加热筒转动连接，所述主轴内为中空结构，所述主轴内部填充有导热介质，沿所述主轴表面设有螺旋圆盘，所述加热筒下方设有出料口，所述出料口与进料口成对角设置。
[0007]作为优选方案，所述加热筒下方设有支撑柱，所述支撑柱设置于加热筒两端，所述加热筒通过支撑柱进行固定。
[0008]作为优选方案，所述导热介质为导热油，所述主轴两端分别设有进油口和出油口，所述主轴两端分别设有支撑架，所述主轴与支撑架轴转动连接。
[0009]作为优选方案，所述物料传送带上方设有保温罩，所述微波加热装置设置于保温罩内壁上方。
[0010]作为优选方案，所述物料传送带远离导热干化机一侧设有物料破碎机构，所述物料破碎机构位于物料传送带上。
[0011]作为优选方案，所述物料传送带与水平面成向上倾斜设置，所述导热干化机构设置于物料传送带倾斜向上的一端，所述物料破碎机构设置于另一端。
[0012]作为优选方案，所述物料破碎机构包括箱体、两根破碎辊及电机，所述箱体上方设有倒斗口，所述箱体下方为开口状，所述倒斗口用于物料的倒入，所述破碎辊设置于箱体内，且两根所述破碎辊平行设置于，所述破碎辊与箱体转动连接，两根所述破碎辊之间传动连接，所述电机设置于箱体一侧，所述电机与破碎辊固定连接。
[0013]作为优选方案，所述螺旋圆盘的边缘设有刮片。
[0014]本技术公开的物料干化设备的有益效果是：将需要进行脱水出来的物料平铺在微波加热机构的物料传送带上，利用物料传送带将物料传送至后续的导热干化机构中，在物料传送带运输的过程中，通过物料传送带上方的微波加热装置对物料传送带上的物料进行预加热，由于微波是一种电磁波，频率在 300MHZ
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300GHZ，波长在1um
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1m，具有赋能、很强穿透力、对物体有热效应特点，通过微波对物料进行快速预热，使物料在后续的导热干化机构中能够快速进行干化处理。导热干化机构的加热筒上方设有进料口，进料口设置于物料传送带的一端，通过物料传送带将预热好的物料通过进料口送入加热筒内，在加热筒内部设有主轴，主轴两端与加热筒转动连接，主轴内部填充有导热介质，通过转动主轴使物料与主轴进行接触，利用主轴内部的导热介质对物料进一步进行加热，并且在主轴表面设有螺旋圆盘，通过螺旋圆盘在主轴转动的同时，将物料朝出料口一侧进行移动，从而使加热脱水后的物料从出料口中排出。通过上述结构的微波加热机构对物料进行预加热，再通过导热干化机构进一步对物料进行夹持，从而解决导热干化机构存在传热速度慢、导热不均匀的问题，从而使物料进行快速且高效的进行干化，减低物料的含水量，缩短了物料颗粒内外温度平衡时间，起到快速干化物料的作用。
附图说明
[0015]图1是本技术物料干化设备的结构示意图。
[0016]图2是本技术物料干化设备的微波加热机构结构示意图。
[0017]图3是本技术物料干化设备的导热干化机构的内部结构示意图。
[0018]图4是本技术物料干化设备的物料破碎机构结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0020]请参考图1和图2，一种物料干化设备，包括微波加热机构10和导热干化机构20，微波加热机构10设置于导热干化机构20一侧。微波加热机构10包括物料传送带11和微波加热装置(未有图示)，微波加热装置设置于物料传送带11上方。
[0021]请参考图3，导热干化机构20包括加热筒21，加热筒21上方设有进料口 211，进料口211设置于物料传送带11一端，加热筒21内设有主轴22，主轴 22成水平设置，主轴22两端与加热筒21转动连接，主轴22内为中空结构，主轴22内部填充有导热介质，沿主轴22表面设有螺旋圆盘23，加热筒21下方设有出料口212，出料口212与进料口211成对角设置。
[0022]将需要进行脱水出来的物料平铺在微波加热机构10的物料传送带11上，利用物料传送带11将物料传送至后续的导热干化机构20中，在物料传送带11 运输的过程中，通过物料传送带11上方的微波加热装置对物料传送带11上的物料进行预加热。
[0023]由于微波是一种电磁波，频率在300MHZ
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300GHZ，波长在1um
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1m，具有赋能、很强穿透力、对物体有热效应特点，通过微波对物料进行快速预热，使物料在后续的导热干化机构20中能够快速进行干化处理。
[0024]导热干化机构20的加热筒21上方设有进料口211，进料口211设置于物料传送带11的一端，通过物料传送带11将预热好的物料通过进料口211送入加热筒21内，在加热筒21内
部设有主轴22，主轴22两端与加热筒21转动连接，主轴22内部填充有导热介质。通过转动主轴22使物料与主轴22进行接触，利用主轴22内部的导热介质对物料进一步进行加热，并且在主轴22表面设有螺旋圆盘23，通过螺旋圆盘23在主轴22转动的同时，将物料朝出料口 212一侧进行移动，从而使加热脱水后的物料从出料口212中排出。
[0025]螺旋圆盘23的边缘设有刮片26，通过刮片26可对物料进行充分搅拌，并且能够更好地带动物料朝出料口212方向进行移动。
[0026]通过上述结构的微波加热机构10对物料进行预加热，再通过导热干化机构20进一步对物料进行夹持，从而解决导热干化机构20存在传热速度慢、导热不均匀的问题，从而使物料进行快速且高效的进行干化，减低物料的含水量，缩短了物料颗粒内外温度平衡时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料干化设备，其特征在于，包括微波加热机构和导热干化机构，所述微波加热机构设置于导热干化机构一侧，所述微波加热机构包括物料传送带和微波加热装置，所述微波加热装置设置于物料传送带上方，所述导热干化机构包括加热筒，所述加热筒上方设有进料口，所述进料口设置于物料传送带一端，所述加热筒内设有主轴，所述主轴成水平设置，所述主轴两端与加热筒转动连接，所述主轴内为中空结构，所述主轴内部填充有导热介质，沿所述主轴表面设有螺旋圆盘，所述加热筒下方设有出料口，所述出料口与进料口成对角设置。2.如权利要求1所述的物料干化设备，其特征在于，所述加热筒下方设有支撑柱，所述支撑柱设置于加热筒两端，所述加热筒通过支撑柱进行固定。3.如权利要求1所述的物料干化设备，其特征在于，所述导热介质为导热油，所述主轴两端分别设有进油口和出油口，所述主轴两端分别设有支撑架，所述主轴与支撑架轴转动连接。4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖进军，李加皇，
申请(专利权)人：李加皇，
类型：新型
国别省市：