本申请公开了一种研磨机，包括机架、移动架、研磨机构以及升降机构，研磨机构设置在移动架上，升降机构设置在机架上、用于驱动移动架沿竖直方向升降。本申请中，在对不同型号的阀门座进行打磨之前，能够根据待打磨的阀门座的高度，升降机构驱动移动架升降，并连带着研磨机构进行升降，使得研磨机构适用于对不同高度的阀门座进行打磨，有利于扩大适用范围。有利于扩大适用范围。有利于扩大适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种研磨机
[0001]本申请涉及打磨设备领域，尤其是涉及一种研磨机。
技术介绍
[0002]参考图1，阀门座8包括相互连通的两个安装筒82和阀门筒81，一个安装筒82对应与一截管道相连接，使得相邻的两截管道连通。阀门筒81用于安装阀门，当需要阻断相邻两截管道内介质的流通时，则关闭阀门，阻断相邻两截管道内介质的流通。但是，随着使用时间的增长，阀门座8的内壁上生锈，导致阀门座8的内壁上形成金属氧化层，使得阀门座8内的壁厚增厚。当阀门关闭时，由于阀门筒81内金属氧化层的存在，会对阀门关闭时整体的密封性造成影响，导致密封效果下降。通常,需要研磨设备对阀门座的内壁进行打磨，达到去除阀门筒81内壁的金属氧化层的效果。
[0003]因此，由于阀门座的型号大小不同，即阀门筒的高度不同，因此需要对支撑架的高度位置进行调整，以便实现对不同型号的阀门筒进行打磨。
技术实现思路
[0004]为了实现对支撑架的高度位置的调整，以便实现对不同型号的阀门筒进行打磨，本申请提供一种研磨机。
[0005]本申请提供的一种研磨机，采用如下的技术方案得出：一种研磨机，包括机架、移动架、研磨机构以及升降机构，所述研磨机构设置在移动架上，所述升降机构设置在机架上、用于驱动移动架沿竖直方向升降。
[0006]通过上述技术方案，对阀门座进行打磨之前，根据待打磨的阀门座的大小，通过升降机构驱动移动架沿竖直方向升降，使得移动架带动研磨机构移动至相应的高度位置，以便研磨机构对阀门座进行打磨，使得研磨机构能够对不同大小的阀门座进行打磨。
[0007]优选的：所述机架包括底座、多个导向杆以及顶板，所述导向杆的一端与底座连接，所述导向杆的另一端与顶板连接，所述底座位于顶板的下方；所述移动架包括移动板、多个支撑杆以及支撑板，所述支撑杆的一端与移动板连接，所述支撑杆的另一端与支撑板连接，所述支撑板位于移动板的上方，所述研磨机构设置在支撑板上；所述顶板位于支撑板的上方，所述导向杆同时与移动板、支撑板滑动连接，所述升降机构包括升降杆以及驱动升降杆升降的第二驱动组件，所述升降杆沿竖直方向设置，所述第二驱动组件包括涡轮和涡杆，所述涡杆通过轴承座安装在顶板上，所述升降杆的一端穿设过顶板与涡轮同轴连接，所述涡轮和涡杆相互啮合，所述升降杆远离涡轮穿设过支撑板并与支撑板螺纹连接。
[0008]通过上述技术方案，进行打磨之前，操作者先将待打磨的阀门座放置在地面上，转动涡杆，涡杆驱动涡轮旋转，涡轮带动升降杆与支撑板螺纹连接配合，使得支撑板和移动板沿着导向杆的轴向移动，直至移动板的高度位置与待打磨的阀门座的高度相适应，然后驱动研磨机构对阀门筒的内壁进行打磨。
[0009]优选的：所述移动板上开设有供工件穿设的通孔，所述定位机构包括多组定位组
件，多组所述定位组件沿通孔的外周分布，所述定位组件包括抵接块，所述抵接块上开设有至少一个调节孔，所述抵接块上的其中一个调节孔内穿设有螺钉，所述螺钉螺纹连接在移动板上，所述抵接块的一端用于抵触在工件的外侧。
[0010]通过上述技术方案，打磨之前，先通过升降机构驱动支撑板和移动板位置上升，接着操作者将阀门座放置在移动板的下方，使得阀门座的阀门筒与移动板上的通孔位置上下对应，然后升降机构再驱动支撑板和移动板位置下降，使得阀门座的阀门筒穿设过移动板上的通孔并延伸至移动板的上方。然后，操作者将抵接块放置在移动板上，使得抵接块抵触在阀门筒的外侧，并将螺钉穿设过其中一个调节孔，并将螺钉拧紧固定在移动板上，使得抵接块位置固定，此时抵接块抵触在阀门筒的外侧，对阀门座起到限位作用，以便研磨机构对阀门座进行打磨。
[0011]优选的：所述移动板上沿通孔的外周设有多组定向组件，所述定向组件包括底板、固定座、顶针，所述底板连接在移动板上，所述固定座固定连接在底板上，所述顶针穿设过固定座并与固定座螺纹连接，所述底板上固定连接有支撑块，所述支撑块上连接有导向筒，并且所述顶针穿设导向筒，所述顶针上螺纹连接有螺母，所述螺母与固定座背离通孔的一侧相抵触。
[0012]通过上述技术方案，在打磨过程中，多个顶针同时抵接在研磨头的外侧，使得研磨头的轴线与芯轴的轴线重合，对研磨头在水平方向上的位置起到限制作用，减少研磨头在打磨过程中受到摩擦阻力而发生位置偏移，而对研磨效果造成影响的可能。
[0013]优选的：研磨机构，包括研磨头和用于对研磨头进行固定的固定组件，所述固定组件包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块与支撑板相连，并且所述第二夹块与第一夹块相对设置，所述第一夹块和第二夹块可拆卸连接，所述第一夹块和第二夹块将研磨头的顶端夹持固定。
[0014]通过上述技术方案，在对阀门座进行研磨之前，操作者根据待打磨的阀门座的型号大小，选择相对应的研磨头，并将研磨头的一端夹持在第一夹块和第二夹块之间，再将第一夹块和第二夹块固定，使得第一夹块和第二夹块将研磨头的顶端夹持固定。然后研磨头对阀门座的阀门筒内进行打磨。当需要对研磨头进行更换时，操作者再将第一夹块和第二夹块解除固定，更换上所需的研磨头后，再重新将第一夹块和第二夹块固定，操作简单便捷，从而使得研磨头能够适应于对阀门座进行打磨。
[0015]优选的：所述第一夹块和第二夹块相对设置，且所述第一夹块和第二夹块通过螺栓固定连接，所述第一夹块和第二夹块同时与研磨头的顶端外侧相抵触。
[0016]通过上述技术方案，当需要对研磨头进行更换时，操作者将螺栓同时从第一夹块和第二夹块上拧下，从而第一夹块和第二夹块解除对研磨头的固定。然后，操作者再将所需的研磨头的顶端夹持在第一夹块和第二夹块之间，并将螺栓重新拧紧固定在第一夹块和第二夹块上，直至第一夹块和第二夹块均抵触在研磨头的外侧，从而实现对研磨头的更换，操作简单便捷。
[0017]优选的：还包括芯轴以及驱动芯轴旋转的第一驱动组件，所述芯轴与内筒同轴转动连接，所述芯轴的外侧套设有内筒，所述内筒的外侧套设有外筒，所述外筒与内筒的轴线重合，所述外筒的一端用于与支撑板固定连接，且所述外筒的另一端转动连接有转动盘，所述转动盘与内筒螺纹连接配合，所述内筒的外侧连接有滑块，所述外筒上沿轴向开设有滑
槽，所述滑块与滑槽滑移连接。
[0018]通过上述技术方案，进行研磨之前，研磨头的底端伸入到阀门座的阀门筒内，接着转动转动盘，转动盘与内筒螺纹配合，与此同时，滑块沿着滑槽滑移，使得内筒带动芯轴向下移动，芯轴带动第一夹块和、第二夹块、研磨头位置下移，直至研磨头与阀门座的底壁相抵触。此时，第一驱动组件驱动芯轴转动，从而驱动研磨头旋转，实现对阀门座的打磨。
[0019]优选的：所述内筒朝向第一夹块的一端穿设过支撑板并延伸至支撑板的下方，并且所述内筒上连接有限位片，所述内筒的外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与支撑板相抵触，所述压缩弹簧的另一端与限位片相抵触。
[0020]通过上述技术方案，当研磨头与阀门座的内壁相抵触时，压缩弹簧处于压缩状态，此时压缩弹簧弹性恢复，提供反作用力，有利于研磨头与阀门座的内壁相抵触的稳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种研磨机，其特征在于：包括机架、移动架、研磨机构(1)以及升降机构(6)，所述研磨机构(1)设置在移动架上，所述升降机构(6)设置在机架上、用于驱动移动架沿竖直方向升降。2.根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于：所述机架包括底座(2)、多个导向杆(21)以及顶板(5)，所述导向杆(21)的一端与底座(2)连接，所述导向杆(21)的另一端与顶板(5)连接，所述底座(2)位于顶板(5)的下方；所述移动架包括移动板(4)、多个支撑杆(41)以及支撑板(3)，所述支撑杆(41)的一端与移动板(4)连接，所述支撑杆(41)的另一端与支撑板(3)连接，所述支撑板(3)位于移动板(4)的上方，所述研磨机构(1)设置在支撑板(3)上；所述顶板(5)位于支撑板(3)的上方，所述导向杆(21)同时与移动板(4)、支撑板(3)滑动连接，所述升降机构(6)包括升降杆(61)以及驱动升降杆(61)升降的第二驱动组件，所述升降杆(61)沿竖直方向设置，所述第二驱动组件包括涡轮(63)和涡杆(62)，所述涡杆(62)通过轴承座（51）安装在顶板(5)上，所述升降杆(61)的一端穿设过顶板(5)与涡轮(63)同轴连接，所述涡轮(63)和涡杆(62)相互啮合，所述升降杆(61)远离涡轮(63)穿设过支撑板(3)并与支撑板(3)螺纹连接。3.根据权利要求1或2所述的研磨机，其特征在于：所述移动板(4)上开设有供工件穿设的通孔(42)，所述定位机构(7)包括多组定位组件，多组所述定位组件沿通孔(42)的外周分布，所述定位组件包括抵接块(71)，所述抵接块(71)上开设有至少一个调节孔(72)，所述抵接块(71)上的其中一个调节孔(72)内穿设有螺钉，所述螺钉螺纹连接在移动板(4)上，所述抵接块(71)的一端用于抵触在工件的外侧。4.根据权利要求3所述的研磨机，其特征在于：所述移动板(4)上沿通孔(42)的外周设有多组定向组件(43)，所述定向组件(43)包括底板(431)、固定座(432)、顶针(434)，所述底板(431)连接在移动板(4)上，所述固定座(432)固定连接在底板(431)上，所述顶针(434)穿设过固定座(432)并与固定座(432)螺纹连接，所述底板(431)上固定连接有支撑块(436)，所述支撑块(436)上连接有导向筒(433)，并且所述顶针(434)穿设导向筒(433)，所述顶针(434)上螺纹连接有螺母(435)，所述螺母(435)与固定座(432)背离通孔(42)的一侧相抵触。5.根据权利要求1所述的研磨机，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏达明，张敏，朱旅健，
申请(专利权)人：南京金陵石化建筑安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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