一种机械系统创新综合试验台技术方案

本发明专利技术公开了一种机械系统创新综合试验台，包括试验平台，所述试验平台的上方设置有操作板，所述试验平台的上端面两侧设置有固定块。本发明专利技术中，将试件放置于操作板上，启动驱动电机一，驱动电机一带动主齿轮一和主齿轮二转动，主齿轮一和主齿轮二分别通过齿带一和齿带二带动副齿轮一和副齿轮二转动，副齿轮一和副齿轮二带动两个丝杆转动，丝杆转动带动限位块在方管的内部移动，限位块移动带动铰接座移动，铰接座移动使得固定轴发生转动，固定轴转动带动操作板同步转动发生侧倾，同时限位臂围绕转轴自适应转动，固定轴转动时带动指针发生偏转，读取尺度环的度数，可以得到试件的最大侧倾角度，通过试验数据有利于改进试件的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械系统创新综合试验台


[0001]本专利技术涉及试验台
，尤其涉及一种机械系统创新综合试验台。

技术介绍

[0002]试验台是用于汽车零部件、机械构件、电子、家具、礼品、陶瓷、包装等产品进行相关的测试试验，试件的稳定性与应力强度与生产存在直接的关系，目前试件的合格指标通常是通过经验结合外观数的测量据进行判断，这种方式很难反映出试件的真实的试件的稳定性与应力强度，目前试验台结构较为简单，综合性和适用范围较小，不能满足试件试验的精确度和多用性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种机械系统创新综合试验台。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种机械系统创新综合试验台，包括试验平台，所述试验平台的上方设置有操作板，所述试验平台的上端面两侧设置有固定块，所述固定块上贯穿有丝杆，两个所述丝杆的端部设置有驱动件，所述丝杆的外部设置有安装在试验平台上的方管，所述方管的内部设置有贯穿在丝杆外部的限位块，所述限位块通过活动件连接与操作板连接，所述试验平台的上端面还设置有固定座，所述固定座上贯穿有转轴，所述转轴的端部连接有限位臂，所述限位臂的另一端与操作板铰接，所述操作板上通过螺栓可拆卸连接有对称分布的限位架，所述限位架上设置有固定件，所述试验平台上具有通槽，所述通槽的内部设置有螺杆和导向杆，所述螺杆的一端贯穿试验平台连接有驱动电机二，所述螺杆和导向杆的外部设置有移动块，所述移动块的上端面设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端设置有安装板，所述安装板上设置有压力传感器和顶压头。
[0006]优选地，所述驱动件包括安装在试验平台上的驱动电机一和分别安装在两个丝杆上的副齿轮一和副齿轮二，所述驱动电机一的输出轴上设置有主齿轮一和主齿轮二，所述副齿轮一通过齿带一与主齿轮一传动连接，所述副齿轮二通过齿带二与主齿轮二传动连接。
[0007]优选地，所述活动件包括安装在限位块上的铰接座，所述铰接座通过固定轴与操作板的端部转动连接。
[0008]优选地，所述固定轴的一端贯穿操作板连接有指针，所述操作板的侧壁设置有与指针同圆心设置有尺度环。
[0009]优选地，所述固定件包括分别贯穿在两个限位架的移动臂，两个所述移动臂的一端设置有夹块，所述夹块上具有安置槽，两个所述移动臂的另一端设置有侧板，其中一个所述限位架与侧板之间设置有电动伸缩杆，两个所述侧板的底部分别设置有齿杆一和齿杆二，所述齿杆一和齿杆二之间啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过转动轴安装在试验平台上。
[0010]优选地，两个所述限位架上具有让位口。
[0011]优选地，两个所述试验平台上位于驱动件的一侧设置有隔板，所述操作板上位于固定件的一侧设置有挡板。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本申请中，将试件放置于操作板上，启动驱动电机一，驱动电机一带动主齿轮一和主齿轮二转动，主齿轮一和主齿轮二分别通过齿带一和齿带二带动副齿轮一和副齿轮二转动，副齿轮一和副齿轮二带动两个丝杆转动，丝杆转动带动限位块在方管的内部移动，限位块移动带动铰接座移动，铰接座移动使得固定轴发生转动，固定轴转动带动操作板同步转动发生侧倾，同时限位臂围绕转轴自适应转动，固定轴转动时带动指针发生偏转，读取尺度环的度数，可以得到试件的最大侧倾角度，通过试验数据有利于改进试件的稳定性。
[0014]2、本申请中，将试件放置在安置槽的内部，操控电动伸缩杆缩短，电动伸缩杆带动侧板向靠近限位架的方向移动，侧板带动移动臂和齿杆一同步移动，齿杆一的移动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿杆二移动，齿杆二带动另一侧板向靠近限位架的方向移动，从而带动两个移动臂带动夹块从两侧对试件进行压紧固定，然后启动驱动电机一，使得操作板的侧倾角度调整为九十度，然后操控液压伸缩杆伸长，液压伸缩杆带动安装板上移，安装板带动顶压头同步上移并抵压试件，压力传感器能够检测试件受到压力的大小，从而测定试件局部受到最大应力值，启动驱动电机二，驱动电机二带动螺杆转动，在导向杆的限制下，移动块在通槽的平移，从而带动顶压头移动至试件的不同位置，能够对试件进行多点测试，有利于提高试件测定所受应力的精确度，增强了试验台的适用范围。
附图说明
[0015]图1示出了根据本专利技术实施例提供的一种机械系统创新综合试验台的立体结构示意图；
[0016]图2示出了根据本专利技术实施例提供的一种机械系统创新综合试验台的侧视结构示意图；
[0017]图3示出了根据本专利技术实施例提供的一种机械系统创新综合试验台的俯视结构示意图；
[0018]图4示出了根据本专利技术实施例提供的一种机械系统创新综合试验台的主视结构示意图；
[0019]图5示出了根据本专利技术实施例提供的一种机械系统创新综合试验台的图1中A部放大结构示意图；
[0020]图6示出了根据本专利技术实施例提供的一种机械系统创新综合试验台的图3中B部放大结构示意图；
[0021]图7示出了根据本专利技术实施例提供的一种机械系统创新综合试验台的图4中C部放大结构示意图；
[0022]图8示出了根据本专利技术实施例提供的一种机械系统创新综合试验台的图1中D部放大结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、试验平台；2、方管；3、限位块；4、丝杆；5、铰接座；6、固定轴；7、指针；8、尺度环；
9、操作板；10、固定座；11、转轴；12、限位臂；13、固定块；14、副齿轮一；15、副齿轮二；16、齿带一；17、齿带二；18、驱动电机一；19、主齿轮一；20、主齿轮二；21、限位架；22、移动臂；23、夹块；24、安置槽；25、电动伸缩杆；26、侧板；27、让位口；28、齿杆一；29、齿杆二；30、转动轴；31、驱动齿轮；32、通槽；33、螺杆；34、导向杆；35、移动块；36、液压伸缩杆；37、安装板；38、压力传感器；39、顶压头；40、驱动电机二；41、挡板；42、隔板。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
8，本专利技术提供一种技术方案：
[0027]一种机械系统创新综合试验台，包括试验平台1，试验平台1的上方设置有操作板9，试验平台1的上端面两侧设置有固定块13，固定块13上贯穿有丝杆4，两个丝杆4的端部设置有驱动件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械系统创新综合试验台，包括试验平台(1)，其特征在于，所述试验平台(1)的上方设置有操作板(9)，所述试验平台(1)的上端面两侧设置有固定块(13)，所述固定块(13)上贯穿有丝杆(4)，两个所述丝杆(4)的端部设置有驱动件，所述丝杆(4)的外部设置有安装在试验平台(1)上的方管(2)，所述方管(2)的内部设置有贯穿在丝杆(4)外部的限位块(3)，所述限位块(3)通过活动件连接与操作板(9)连接，所述试验平台(1)的上端面还设置有固定座(10)，所述固定座(10)上贯穿有转轴(11)，所述转轴(11)的端部连接有限位臂(12)，所述限位臂(12)的另一端与操作板(9)铰接，所述操作板(9)上通过螺栓可拆卸连接有对称分布的限位架(21)，所述限位架(21)上设置有固定件，所述试验平台(1)上具有通槽(32)，所述通槽(32)的内部设置有螺杆(33)和导向杆(34)，所述螺杆(33)的一端贯穿试验平台(1)连接有驱动电机二(40)，所述螺杆(33)和导向杆(34)的外部设置有移动块(35)，所述移动块(35)的上端面设置有液压伸缩杆(36)，所述液压伸缩杆(36)的伸缩端设置有安装板(37)，所述安装板(37)上设置有压力传感器(38)和顶压头(39)。2.根据权利要求1所述的一种机械系统创新综合试验台，其特征在于，所述驱动件包括安装在试验平台(1)上的驱动电机一(18)和分别安装在两个丝杆(4)上的副齿轮一(14)和副齿轮二(15)，所述驱动电机一(18)的输出轴上设置有主齿轮一(19)和主齿轮二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：大连交通大学，
类型：发明
国别省市：