一种双工位直动触头装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双工位直动触头装置，包括基座以及连接在所述基座上的驱动组件、动触头组件和静触头组件，所述静触头组件固定在所述基座上，所述动触头组件与所述驱动组件的驱动杆连接，所述驱动组件能够通过所述驱动杆驱动所述动触头组件在所述基座上水平滑动，所述动触头组件包括第一动触头和第二动触头，所述第一动触头与所述第二动触头固定连接，所述动触头组件还包括线耳，所述线耳固定于所述第一动触头与所述第二动触头之间。本发明专利技术结构简单，切换稳定，能够满足高效切换和低成本的要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位直动触头装置


[0001]本专利技术涉及电力器件
，尤其涉及一种双工位直动触头装置。

技术介绍

[0002]有载分接开关是指能够在变压器励磁或负载下进行开关切换的、可以用来改变变压器绕组分接连接位置的调压装置。现有市场上的有载分接开关通常为圆筒型有载分接开关，圆筒型有载分接开关中的切换装置为动触头装置，动触头装置的传动机构为旋转电机，旋转电机通过旋转主轴以带动触头移动，从而实现不同工位之间的切换。此种圆筒型有载分接开关和动触头装置的体积大、成本高、结构复杂、切换速度慢、灭弧时间长，长期使用会使触点烧蚀严重，很大程度上降低了产品的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种双工位直动触头装置，结构简单，切换稳定，能够满足高效切换和低成本的要求。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种双工位直动触头装置，用于切换两个工位的分接头，包括基座以及连接在所述基座上的驱动组件、动触头组件和静触头组件，所述静触头组件固定在所述基座上，所述驱动组件包括驱动杆，所述动触头组件与所述驱动杆连接，所述驱动组件能够通过所述驱动杆驱动所述动触头组件在所述基座上水平滑动。
[0005]所述动触头组件包括第一动触头和第二动触头，所述第一动触头与所述第二动触头固定连接，所述驱动组件能够直线驱动所述第一动触头与所述静触头组件的一端电连接，或者驱动所述第二动触头与所述静触头组件的另一端电连接，所述第一动触头和所述第二动触头分别与两个工位的分接头连接。r/>[0006]所述动触头组件还包括线耳，所述线耳固定于所述第一动触头与所述第二动触头之间。
[0007]作为上述方案的改进，所述动触头组件还包括固定座，所述固定座与所述驱动杆连接，所述固定座上设有第一导向孔和第二导向孔，所述第一导向孔和所述第二导向孔的大小相同且同轴设置，所述第一动触头能够在所述第一导向孔内水平滑动，所述第二动触头能够在所述第二导向孔内水平滑动。
[0008]作为上述方案的改进，所述第一动触头包括第一触头端和第一连接端，所述第一触头端的直径大于所述第一连接端的直径，所述第二动触头包括第二触头端和第二连接端，所述第二触头端的直径大于所述第二连接端的直径，所述动触头组件还包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧套设于所述第一连接端上，所述第二弹簧套设于所述第二连接端上。
[0009]所述第一触头端的朝向与所述第二触头端的朝向相反。
[0010]作为上述方案的改进，所述第一弹簧和所述第二弹簧的外径均大于所述第一导向孔和所述第二导向孔的孔径，所述第一弹簧设于所述第一触头端和所述第一导向孔之间，
所述第二弹簧设于所述第二触头端和所述第二导向孔之间。
[0011]作为上述方案的改进，所述第一连接端上设有外螺纹，所述第二连接端上对应设有内螺纹；或者所述第一连接端上设有内螺纹，所述第二连接端上对应设有外螺纹。
[0012]所述第一动触头和所述第二动触头通过外螺纹和内螺纹的配合相互固定连接。
[0013]作为上述方案的改进，所述动触头组件还包括弹垫，所述弹垫和所述线耳套设于所述第一连接端和所述第二连接端之间，所述第一连接端的侧部端面和所述第二连接端的侧部端面能够压紧所述线耳和所述弹垫。
[0014]作为上述方案的改进，所述静触头组件包括第一静触头和第二静触头，所述第一静触头的接触端设有第一凸台，所述第二静触头的接触端设有第二凸台，所述第一凸台能够与所述第一触头端电连接，所述第二凸台能够与所述第二触头端电连接。
[0015]作为上述方案的改进，所述驱动组件还包括驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述驱动杆在水平方向往复运动，所述固定座固定于所述驱动杆上。
[0016]作为上述方案的改进，所述驱动机构为双稳态永磁直线驱动机构，所述驱动机构固定于所述基座上。
[0017]作为上述方案的改进，所述驱动杆上设置3组所述动触头组件。
[0018]实施本专利技术，具有如下有益效果：
[0019]本专利技术双工位直动触头装置设有驱动组件、第一动触头和第二动触头和静触头组件，所述驱动组件能够直线驱动所述第一动触头和所述第二动触头分别与所述静触头的两端电连接，从而实现不同工位切换的功能，而且直线驱动比旋转驱动效率更高，速度更快。所述动触头还包括线耳，所述线耳能够用于与外部导电件电连接，从而形成双工位电气系统。所述第一动触头和所述第二动触头采用固定连接，所述线耳固定于所述第一动触头与所述第二动触头之间，从而使所述线耳得到固定，同时提高所述第一动触头与所述第二动触头的结构强度，使所述动触头组件能够切换稳定。本专利技术使用较少的零部件和较简单的结构，能够实现不同工位之间的快速切换和稳定切换，能够满足高效切换和低成本的要求。
附图说明
[0020]图1是本专利技术双工位直动触头装置的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术动触头组件的拆分结构示意图；
[0022]图3是本专利技术静触头组件的结构示意图；
[0023]图4是本专利技术双工位直动触头装置的第一使用状态图；
[0024]图5是本专利技术双工位直动触头装置的第二使用状态图。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。仅此声明，本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本专利技术的附图为基准，其并不是对本专利技术的具体限定。
[0026]参见图1，本专利技术实施例公开了一种双工位直动触头装置，用于切换两个工位的分接头，包括基座1以及连接在所述基座1上的驱动组件2、动触头组件3和静触头组件4，所述静触头组件4固定在所述基座1上，所述基座1为绝缘件。所述静触头组件4的两端分别与不
同的工位电连接，所述动触头组件3与外部导电件电连接，所述驱动组件2包括驱动杆22，所述动触头组件3与所述驱动杆22连接，所述驱动组件2能够通过所述驱动杆22驱动所述动触头组件3在所述基座1上水平滑动，所述动触头组件3在水平滑动过程中，所述动触头组件3的不同端会接触到所述静触头的两端，从而使外部导电件能够与不同工位的分接头电连接，实现切换不同工位的功能。
[0027]参见图2，为了能够实现双工位切换，所述动触头组件3包括第一动触头31和第二动触头32，为了提高所述第一动触头31和所述第二动触头32的连接稳定性，所述第一动触头31与所述第二动触头32固定连接，所述驱动组件2能够直线驱动所述第一动触头31与所述静触头组件4的一端电连接，或者驱动所述第二动触头32与所述静触头组件4的另一端电连接。直线驱动的方式比旋转驱动的方式速度更快，响应更及时，能够实现快速切换的效果。另外，所述动触头组件3还包括线耳33，所述线耳33固定于所述第一动触头31与所述第二动触头32之间，所述线耳33的一端压接软导线后能够与外部导电件电连接，由于所述线耳33为固定连接，能够保证所述线耳33在切换工位过程中保持稳定，保证所述线耳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位直动触头装置，用于切换两个工位的分接头，其特征在于，包括基座以及连接在所述基座上的驱动组件、动触头组件和静触头组件，所述静触头组件固定在所述基座上，所述驱动组件包括驱动杆，所述动触头组件与所述驱动杆连接，所述驱动组件能够通过所述驱动杆驱动所述动触头组件在所述基座上水平滑动；所述动触头组件包括第一动触头和第二动触头，所述第一动触头与所述第二动触头固定连接，所述驱动组件能够直线驱动所述第一动触头与所述静触头组件的一端电连接，或者驱动所述第二动触头与所述静触头组件的另一端电连接，所述第一动触头和所述第二动触头分别与两个工位的分接头连接；所述动触头组件还包括线耳，所述线耳固定于所述第一动触头与所述第二动触头之间。2.根据权利要求1所述的双工位直动触头装置，其特征在于，所述动触头组件还包括固定座，所述固定座与所述驱动杆连接，所述固定座上设有第一导向孔和第二导向孔，所述第一导向孔和所述第二导向孔的大小相同且同轴设置，所述第一动触头能够在所述第一导向孔内水平滑动，所述第二动触头能够在所述第二导向孔内水平滑动。3.根据权利要求2所述的双工位直动触头装置，其特征在于，所述第一动触头包括第一触头端和第一连接端，所述第一触头端的直径大于所述第一连接端的直径，所述第二动触头包括第二触头端和第二连接端，所述第二触头端的直径大于所述第二连接端的直径，所述动触头组件还包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧套设于所述第一连接端上，所述第二弹簧套设于所述第二连接端上；所述第一触头端的朝向与所述第二触头端的朝向相反。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董良群，曾世藩，
申请(专利权)人：广东中鹏电气有限公司，
类型：发明
国别省市：