本发明专利技术涉及一种灵活可拆卸的VPI装置，包括底座机构、隔板组件、限位件、紧固件、固定件，底座机构包括底座和中间大隔板，中间大隔板固定在底座中间位置；隔板组件包括后侧板和前侧板，后侧板和中间大隔板的间距形成第一线槽，前侧板和中间大隔板的间距形成第二线槽；后侧板、前侧板通过限位件、紧固件和固定件固定；中间大隔板、后侧板、前侧板、封顶件、垫底件、限位件、紧固件、固定件采用纤维增强聚四氟乙烯复合材料。本申请中，可拆卸件以及和线棒接触的部件都采用纤维增强聚四氟乙烯复合材料，可避免线棒、装置零部件之间的粘接，可快速拆装后侧板和前侧板，并实现从装置上取出线棒，还可以减轻整个VPI装置的重量，便于搬运和使用。便于搬运和使用。便于搬运和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种灵活可拆卸的VPI装置
[0001]本专利技术涉及发电机零部件制造加工
，具体涉及一种灵活可拆卸的VPI装置。
技术介绍
[0002]VP I装置主要用途是制作VP I线棒和试验用模拟线棒；或者是模拟定子铁芯，进行整浸定子相关试验。在传统的VP I装置中，经常会发现装置的螺栓经过树脂浸渍烘干后，无法扭动，从而延长了制造时间；或者取线棒较困难，造成线棒破损；或者装置各零部件与线棒粘接牢固无法取出，致使整套装置报废。其次，以往的装置嵌入的线棒数量有限，需要准备大量的装置才能满足生产要求，造成投资成本过大。最后，传统的装置全部用金属材料制成，制造加工复杂，重量较大。
技术实现思路
[0003]基于上述表述，本专利技术提供了一种灵活可拆卸的VPI装置，以解决现有技术加工容易造成树脂粘牢，不易拆卸，容易产生大量残次品的问题。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种灵活可拆卸的VPI装置，包括底座机构、隔板组件、限位件、紧固件、固定件，底座机构整体结构为倒T形，包括底座和中间大隔板，中间大隔板固定在底座中间位置；紧固件安装到隔板组件底部，用于固定底座机构和隔板组件；隔板组件包括后侧板和前侧板，后侧板和前侧板分别位于中间大隔板两侧，并分别与中间大隔板保留一定的距离；后侧板和中间大隔板的间距形成第一线槽，前侧板和中间大隔板的间距形成第二线槽，第一线槽和第二线槽的顶部安装封顶件，第一线槽和第二线槽的底部安装垫底件；后侧板、前侧板通过多件限位件和紧固件固定到底座上，后侧板和前侧板顶部通过固定件固定；所述的中间大隔板、后侧板、前侧板、封顶件、紧固件、垫底件、限位件、固定件采用纤维增强聚四氟乙烯复合材料。本申请中，可拆卸件以及和线棒接触的部件都采用纤维增强聚四氟乙烯复合材料，一方面，可避免线棒、装置零部件之间的粘接，可快速拆装后侧板和前侧板，并实现从装置内快速的取出线棒；另一方面可以减轻整个VPI装置的重量，便于搬运和使用。
[0006]优选的，所述的限位件包括L型板和限位销，L型板上设置用于安装限位销的长方形孔。通过限位销固定安装L型板，来固定前侧板和后侧板，使得前侧板和后侧板的拆卸更方便。
[0007]优选的，所述底座上设置用于安装限位销的第二长方形孔，所述第二长方形孔沿底座长度方向的尺寸比长方形孔尺寸略大。位于下部的第二长方形孔的长度尺寸略大于长方形孔的长度尺寸，便于树脂的流出。
[0008]优选的，所述的垫底件包括第一小隔板、第二小隔板，底座上设置两道凹槽，第一小隔板、第二小隔板分别嵌入安装在两道凹槽内，所述的两道凹槽分别位于中间大隔板两侧。通过将第一小隔板、第二小隔板分别嵌入两道凹槽内，便于第一小隔板、第二小隔板分
别和中间大隔板紧密贴合。
[0009]优选的，所述的VPI装置还包括紧固件，所述的紧固件包括紧固杆和紧固销，紧固杆依次穿过后侧板、第一小隔板、中间大隔板、第二小隔板、前侧板，紧固销插入紧固杆杆臂末端的小孔上。通过紧固杆和紧固销的配合，可将后侧板和前侧板紧固到底座上，同时便于后侧板和前侧板的快速拆装。
[0010]优选的，所述的封顶件包括第一槽楔和第二槽楔，第一槽楔和第二槽楔分别位于第一线槽、第二线槽的顶部。通过设置第一槽楔和第二槽楔，便于从顶部安装和固定线棒。
[0011]优选的，所述的第一槽楔和第二槽楔分别为多段六边形柱状体，前后两段相邻的六边形柱状体保留一定的间隙，后侧板、中间大隔板、前侧板靠近顶端分别设置对应的包角三角形口。通过设置多段六边形柱状体的第一槽楔和第二槽楔，便于第一槽楔和第二槽楔的紧密安装。通过在相邻两端六边形柱状体保留距离，便于树脂从顶端流入。
[0012]优选的，其特征在于，所述的第一线槽和第二线槽底部分别设置第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔贯穿底座。通过在第一线槽、第二线槽底部分别设置第一通孔、第二通孔，便于树脂从第一线槽、第二线槽底部流入。
[0013]优选的，所述的固定件包括后固定板、固定杆、前固定板、固定销，固定杆依次穿过后固定板和前固定板上的杆孔，固定销插入固定杆末端的卡孔内。通过固定杆和固定销固定后侧板和前侧板的顶部，便于后侧板和前侧板快速拆装。
[0014]优选的，所述的底座两侧固定吊环，底座底部固定底座垫块。通过吊环，便于VPI装置的吊装，通过底座垫块，便于底部树脂流动，同时减少底座的钢材厚度，节省材料。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：本申请涉及一种灵活可拆卸的VPI装置，可拆卸件以及和线棒接触的部件都采用纤维增强聚四氟乙烯复合材料，一方面，可避免可拆卸件以及线棒和装置的粘接，可快速拆装后侧板和前侧板，并实现从装置上快速取出线棒；另一方面可以减轻整个VPI装置的重量，便于搬运和使用。通过采用固定销紧固固定杆，通过限位销卡紧L型板，紧固销实现后侧板、前侧板的快速安装和拆卸。
附图说明
[0016]图1为本专利技术VPI装置的结构斜视图；
[0017]图2为本专利技术VPI装置靠左侧的结构斜视图；
[0018]图3为本专利技术VPI装置的左视图；
[0019]图4为图3的A
‑
A视图；
[0020]图5为图4的B
‑
B视图；
[0021]图6为图1的局部C视图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底座机构；2、隔板组件；4、限位件；5、紧固件；6、固定件；7、吊环；8、底座垫块；11、底座；12、中间大隔板；13、第一小隔板；14、第二小隔板；21、后侧板；22、前侧板；23、第一槽楔；24、第二槽楔；31、第一线槽；32、第二线槽；33、第一通孔；34、第二通孔；41、L型板；42、限位销；51、紧固杆；52、紧固销；61、后固定板；62、固定杆；63、前固定板；64、固定销。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0025]本实施例中，如图1、图2、图3所示。一种灵活可拆卸的VPI装置，包括底座机构1、隔板组件2、限位件4、紧固件5、固定件6，底座机构1整体结构为倒T形，包括底座11和中间大隔板12，中间大隔板12固定在底座11中间位置；紧固件5安装到隔板组件2底部，用于固定底座机构1和隔板组件2；隔板组件2包括后侧板21和前侧板22，后侧板21和前侧板22分别位于中间大隔板12两侧，并分别与中间大隔板12保留一定的距离；后侧板21和中间大隔板12的间距形成第一线槽31，前侧板22和中间大隔板12的间距形成第二线槽32，第一线槽31和第二线槽32的顶部安装封顶件，第一线槽31和第二线槽32的底部安装垫底件；后侧板21、前侧板22通过多件限位件4和紧固件5固定到底座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灵活可拆卸的VPI装置，其特征在于，包括底座机构(1)、隔板组件(2)、限位件(4)、紧固件(5)、固定件(6)，底座机构(1)整体结构为倒T形，包括底座(11)和中间大隔板(12)，中间大隔板(12)固定在底座(11)中间位置；紧固件(5)安装到隔板组件(2)底部，用于固定底座机构(1)和隔板组件(2)；隔板组件(2)包括后侧板(21)和前侧板(22)，后侧板(21)和前侧板(22)分别位于中间大隔板(12)两侧，并分别与中间大隔板(12)保留一定的距离；后侧板(21)和中间大隔板(12)的间距形成第一线槽(31)，前侧板(22)和中间大隔板(12)的间距形成第二线槽(32)，第一线槽(31)和第二线槽(32)的顶部安装封顶件，第一线槽(31)和第二线槽(32)的底部安装垫底件；后侧板(21)、前侧板(22)通过多件限位件(4)和紧固件(5)固定到底座(11)上，后侧板(21)和前侧板(22)顶部通过固定件(6)固定；所述的中间大隔板(12)、后侧板(21)、前侧板(22)、封顶件、垫底件、限位件(4)、紧固件(5)、固定件(6)采用纤维增强聚四氟乙烯复合材料。2.根据权利要求1所述的一种灵活可拆卸的VPI装置，其特征在于，所述的限位件(4)包括L型板(41)和限位销(42)，L型板(41)上设置用于安装限位销(42)的长方形孔。3.根据权利要求2所述的一种灵活可拆卸的VPI装置，其特征在于，所述底座(11)上设置用于安装限位销(42)的第二长方形孔，所述第二长方形孔沿底座(11)长度方向的尺寸比长方形孔尺寸略大。4.根据权利要求1或2或3所述的一种灵活可拆卸的VPI装置，其特征在于，所述的垫底件包括第一小隔板(13)、第二小隔板(14)，底座(11)上设置两道凹槽，第一小隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王溪繁，何智蓉，张金华，张利新，
申请(专利权)人：中国长江动力集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。