一种电机定子新型灌胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及灌胶装置技术领域，具体为一种电机定子新型灌胶装置，包括机架，所述机架上端中间处设有传送组件，所述传送组件由传送导轨、移动座、第二升降气缸和托盘组成，且所述传送导轨上设有多组移动座，所述移动座上端连接有第二升降气缸，所述第二升降气缸上端连接有托盘，所述机架靠近传送组件两侧处设有左单元定位模具和右单元定位模具，所述左单元定位模具和右单元定位模具远离传送组件的一侧均连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸下端连接有第一升降气缸，所述左单元定位模具和右单元定位模具内部均设有冷凝管，所述传送组件上方设有灌胶组件，所述灌胶组件由主胶管、第三升降气缸、排气孔、压板和分胶管组成。压板和分胶管组成。压板和分胶管组成。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子新型灌胶装置


[0001]本技术涉及灌胶装置
，具体为一种电机定子新型灌胶装置。

技术介绍

[0002]近年来，电机得到了广泛应用，应用领域不同，其种类也不一样。国内外现有市场上的电机种类繁多，主要有直流电机、交流电机、异步电机和同步电机等，但是不管是什么种类的电机，国内外行业为了能够保证电机的性能，及时降低电机温度，部分电机对定子进行灌胶处理。但是，对于灌胶工艺要求比较高，灌胶定子内孔尺寸不能破坏，不允许有残胶留在定子内孔上。因此，国内外行业现有的电机定子灌胶工艺方式，定子灌胶是将环氧树脂通过加热、抽真空、冷却等工艺，实现定子空隙中填满环氧树脂起到保护作用。国内外行业，现有技术中常用的灌胶工艺方式有人工灌胶和自动灌胶。
[0003]其中，人工灌胶是非常繁琐的过程，且脱模较为不便。
[0004]因此，需要设计一种电机定子新型灌胶装置来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电机定子新型灌胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电机定子新型灌胶装置，包括机架，所述机架上端中间处设有传送组件，所述传送组件由传送导轨、移动座、第二升降气缸和托盘组成，且所述传送导轨上设有多组移动座，所述移动座上端连接有第二升降气缸，所述第二升降气缸上端连接有托盘，所述机架靠近传送组件两侧处设有左单元定位模具和右单元定位模具，所述左单元定位模具和右单元定位模具远离传送组件的一侧均连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸下端连接有第一升降气缸，所述左单元定位模具和右单元定位模具内部均设有冷凝管，所述传送组件上方设有灌胶组件，所述灌胶组件由主胶管、第三升降气缸、排气孔、压板和分胶管组成，且所述压板上设有第三升降气缸、排气孔和分胶管，所述分胶管上端连接有主胶管。
[0008]作为本技术优选的方案，所述第三升降气缸和设在机架上的安装架通过螺栓连接，所述分胶管为弹性螺旋结构。
[0009]作为本技术优选的方案，所述左单元定位模具、右单元定位模具和托盘、压板之间卡接连接，且所述左单元定位模具、右单元定位模具和托盘、压板连接处设有密封圈。
[0010]作为本技术优选的方案，所述左单元定位模具和右单元定位模具之间通过限位槽和限位条卡接连接并通过限位柱卡接限位。
[0011]作为本技术优选的方案，所述冷凝管远离左单元定位模具和右单元定位模具的一端连接有冷凝水回流泵。
[0012]作为本技术优选的方案，所述主胶管上连接有胶水输送泵。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，通过设置的灌胶组件，第三升降气缸和设在机架上的安装架通过螺栓连接，主胶管上连接有胶水输送泵，分胶管为弹性螺旋结构，可随着第三升降气缸进行收缩，灌胶更加方便。
[0015]2.本技术中，通过设置的左单元定位模具、右单元定位模具，左单元定位模具、右单元定位模具和托盘、压板之间卡接连接，且左单元定位模具、右单元定位模具和托盘、压板连接处设有密封圈，左单元定位模具和右单元定位模具之间通过限位槽和限位条卡接连接并通过限位柱卡接限位，形成密封性强的分体模具结构，保障灌胶的同时方便后期脱模。
[0016]3.本技术中，通过设置的冷凝管，冷凝管远离左单元定位模具和右单元定位模具的一端连接有冷凝水回流泵，灌胶后通过冷凝水在冷凝管内流动，带动大量的热量，方便胶水冷凝，缩短了胶水凝固的时间。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构图；
[0018]图2为本技术的传送组件结构图；
[0019]图3为本技术的左单元定位模具结构图；
[0020]图4为本技术的右单元定位模具结构图；
[0021]图5为本技术的灌胶组件结构图。
[0022]图中：1、机架；2、左单元定位模具；201、第一升降气缸；202、伸缩气缸；203、冷凝管；3、右单元定位模具；4、传送组件；401、传送导轨；402、移动座；403、第二升降气缸；404、托盘；5、灌胶组件；501、主胶管；502、第三升降气缸；503、排气孔；504、压板；505、分胶管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1
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5本技术提供一种技术方案：
[0028]一种电机定子新型灌胶装置，包括机架1，机架1上端中间处设有传送组件4，传送组件4由传送导轨401、移动座402、第二升降气缸403和托盘404组成，且传送导轨401上设有多组移动座402，移动座402上端连接有第二升降气缸403，第二升降气缸403上端连接有托盘404，机架1靠近传送组件4两侧处设有左单元定位模具2和右单元定位模具3，左单元定位模具2和右单元定位模具3远离传送组件4的一侧均连接有伸缩气缸202，伸缩气缸202下端连接有第一升降气缸201，左单元定位模具2和右单元定位模具3内部均设有冷凝管203，传送组件4上方设有灌胶组件5，灌胶组件5由主胶管501、第三升降气缸502、排气孔503、压板504和分胶管505组成，且压板504上设有第三升降气缸502、排气孔503和分胶管505，分胶管505上端连接有主胶管501。
[0029]实施例，请参照图1和图5，第三升降气缸502和设在机架1上的安装架通过螺栓连接，主胶管501上连接有胶水输送泵，分胶管505为弹性螺旋结构，可随着第三升降气缸502进行收缩，灌胶更加方便。
[0030]实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子新型灌胶装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端中间处设有传送组件(4)，所述传送组件(4)由传送导轨(401)、移动座(402)、第二升降气缸(403)和托盘(404)组成，且所述传送导轨(401)上设有多组移动座(402)，所述移动座(402)上端连接有第二升降气缸(403)，所述第二升降气缸(403)上端连接有托盘(404)，所述机架(1)靠近传送组件(4)两侧处设有左单元定位模具(2)和右单元定位模具(3)，所述左单元定位模具(2)和右单元定位模具(3)远离传送组件(4)的一侧均连接有伸缩气缸(202)，所述伸缩气缸(202)下端连接有第一升降气缸(201)，所述左单元定位模具(2)和右单元定位模具(3)内部均设有冷凝管(203)，所述传送组件(4)上方设有灌胶组件(5)，所述灌胶组件(5)由主胶管(501)、第三升降气缸(502)、排气孔(503)、压板(504)和分胶管(505)组成，且所述压板(504)上设有第三升降气缸(502)、排气孔(503)和分胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘勇前，
申请(专利权)人：马丁工程技术昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：