一种无刷定转子烘箱设备制造技术

技术编号:32290756 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-12 20:00
本实用新型专利技术公开了一种无刷定转子烘箱设备。本实用新型专利技术的技术方案是:包括机架,所述机架上设置有循环输送装置、罩设住循环输送装置的隔热炉以及罩设隔热炉的防护罩,所述隔热炉的前端分别开设有上料口和下料口,所述循环输送装置包括由若干个链轮带动的呈迂回状的承载链条,所述承载链条用于安置物料,所述链轮由设置在机架内的调速电机带动,所述上料口和下料口处均设置有检测传感器,所述隔热炉内设置有若干个红外线加热管,所述隔热炉的内壁为镜面不锈钢。本实用新型专利技术提供的方案能够保证烘干速度和效果。干速度和效果。干速度和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷定转子烘箱设备


[0001]本技术涉及电机制造设备
,特别涉及一种无刷定转子烘箱设备。

技术介绍

[0002]在电机生产中,电机定子的绝缘处理工艺是非常重要的一步;对电机定子进行绝缘处理时,需要用一定量的绝缘漆来填充定子绕组绝缘层间和槽内空隙,使整个绕组绝缘粘结成一个整体,因此滴漆机是电机生产中重要的生产设备。滴漆完成后的定子或者外转子需要经过烘箱烘烤后才最终完成,现有技术中的烘箱采用料盘承载物料的方式,人工手动上下料,生产率很低且工人劳动强度大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的主要目的在于提供一种保证烘干速度和效果的定转子烘箱设备。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种定转子烘箱设备,包括机架,所述机架上设置有循环输送装置、罩设住循环输送装置的隔热炉以及罩设隔热炉的防护罩,所述隔热炉的前端分别开设有上料口和下料口,所述循环输送装置包括由若干个链轮带动的呈迂回状的承载链条,所述承载链条用于安置物料,所述链轮由设置在机架内的伺服电机带动,所述上料口和下料口处均设置有检测传感器,所述隔热炉内设置有若干个红外线加热管,所述隔热炉的内壁为镜面不锈钢。
[0005]优选的,所述循环输送装置还包括若干个供承载链条穿设的链条导轨。
[0006]优选的,所述隔热炉内设置有若干个热电偶。
[0007]优选的,所述防护罩上设置有若干个散热口且防护罩的顶部设置有若干个排风管接口。
[0008]优选的,所述若干个红外线加热管等间距设置。
[0009]本技术相对于现有技术具有如下优点,可以配合机械手实现自动上下料实现烘干过程的无人化操作,提高生产效率降低生产成本。其工作原理是,循环输送装置的承载链条用于接收物料即已经滴漆完成的电机定子或外转子,当物料进入上料口处时,检测传感器检测到物料,调速电机停止若干时间,是的物料稳定的放置到承载链条上,当然,承载链条的上部可以设置与物料配合的定位治具,使得物料在烘干过程中稳定不脱落。物料放置好后,调速电机带动链轮以及承载链条向隔热炉内输送,隔热炉采用红外加热管的方式进行加热,采用镜面不锈钢反射热量的方式实现隔热炉内热量的均匀。其中热电偶用于监测隔热炉内各处的温度,方便准确调节。链轮采用主动轮与从动轮的方式,具体哪个链轮为主动轮不限定。当承载链轮带动物料经过迂回形路径烘干过程后进入到下料口处,当下料口处的检测传感器检测到物料时,伺服电机同样停止若干时间,使得物料稳定的被机械手移出,这样烘干过程变完成。
[0010]其中链条导轨的作用是保持承载链条的方向以及防止其下垂,防护罩上设置有若
干个散热口且防护罩的顶部设置有若干个排风管接口,这样设置的目的是保证了整个烘箱的散热性能。若干个红外线加热管等间距设置,这样设置的好处是能够尽量使得隔热炉内各处温度均衡。
[0011]本方案为纯粹的电机定子或外转子滴漆、打胶后的自动化烘箱,其能够配合自动上下料装置实现无人值守自动运行的优点,并且其结构设置合理,温度均衡,保证了烘干效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种无刷定转子烘箱设备的结构示意图一;
[0013]图2为本技术的一种无刷定转子烘箱设备的结构示意图二;
[0014]图3为本技术的一种无刷定转子烘箱设备的结构示意图三。
[0015]图中:1、机架;2、循环输送装置;3、隔热炉;4、防护罩;5、上料口;6、下料口;7、链轮;8、承载链条;9、检测传感器;10、红外线加热管;11、链条导轨;12、热电偶;13、排风管接口。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]如图1所示,一种无刷定转子烘箱设备,包括机架1,所述机架1上设置有循环输送装置2、罩设住循环输送装置2的隔热炉3以及罩设隔热炉3的防护罩4,所述隔热炉3的前端分别开设有上料口5和下料口6,所述循环输送装置2包括由若干个链轮7带动的呈迂回状的承载链条8,所述承载链条8用于安置物料,所述链轮7由设置在机架1内的调速电机带动,所述上料口5和下料口6处均设置有检测传感器9,所述隔热炉3内设置有若干个红外线加热管10,所述隔热炉3的内壁为镜面不锈钢。
[0018]优选的,所述循环输送装置2还包括若干个供承载链条8穿设的链条导轨11。
[0019]优选的,所述隔热炉3内设置有若干个热电偶12。
[0020]优选的,所述防护罩4上设置有若干个散热口且防护罩4的顶部设置有若干个排风管接口13。
[0021]优选的,所述若干个红外线加热管10等间距设置。
[0022]本方案的一种无刷定转子烘箱设备可以配合机械手实现自动上下料实现烘干过程的无人化操作,提高生产效率降低生产成本。其工作原理是,循环输送装置2的承载链条8用于接收物料即已经滴漆完成的电机定子或外转子,当物料进入上料口5处时,检测传感器9检测到物料,调速电机停止若干时间,是的物料稳定的放置到承载链条8上,当然,承载链条8的上部可以设置与物料配合的定位治具,使得物料在烘干过程中稳定不脱落。物料放置好后,调速电机带动链轮7以及承载链条8向隔热炉3内输送,隔热炉3采用红外加热管的方式进行加热,采用镜面不锈钢反射热量的方式实现隔热炉3内热量的均匀。其中热电偶12用于监测隔热炉3内各处的温度,方便准确调节。链轮7采用主动轮与从动轮的方式,具体哪个链轮7为主动轮不限定。当承载链轮7带动物料经过迂回形路径烘干过程后进入到下料口6处,当下料口6处的检测传感器9检测到物料时,调速电机同样停止若干时间,使得物料稳定的被机械手移出,这样烘干过程变完成。
[0023]其中链条导轨11的作用是保持承载链条8的方向以及防止其下垂,防护罩4上设置有若干个散热口且防护罩4的顶部设置有若干个排风管接口13,这样设置的目的是保证了整个烘箱的散热性能。若干个红外线加热管10等间距设置,这样设置的好处是能够尽量使得隔热炉3内各处温度均衡。
[0024]本方案为纯粹的电机定子或外转子滴漆后的自动化烘箱,没有内置滴漆设备,减少了设备故障,其能够配合自动上下料装置实现无人值守自动运行的优点,并且其结构设置合理,维护方便成本低,温度均衡,保证了烘干效果。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷定转子烘箱设备,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有循环输送装置、罩设住循环输送装置的隔热炉以及罩设隔热炉的防护罩,所述隔热炉的前端分别开设有上料口和下料口,所述循环输送装置包括由若干个链轮带动的呈迂回状的承载链条,所述承载链条用于安置物料,所述链轮由设置在机架内的调速电机带动,所述上料口和下料口处均设置有检测传感器,所述隔热炉内设置有若干个红外线加热管,所述隔热炉的内壁为镜面不锈钢。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏万松
申请(专利权)人:苏州集领机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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