适用于2D/2.5D/3D的DR/CT检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种适用于2D/2.5D/3D的DR/CT检测装置，包括底座、射线组件、成像组件和第一工件台，射线组件包括安装在底座上的第一龙门架，第一龙门架上通过第一滑轨组件安装有第一射线模块，成像组件包括安装在底座上的第二龙门架，第二龙门架上通过第二滑轨组件安装有转接支架，转接支架通过第三滑轨组件安装有成像板，第一龙门架和第二龙门架与底座之间设有横移机构，第一工件台设置在射线组件和成像组件之间，第一工件台包括基板，基板上通过纵移机构安装有第一升降台，第一升降台上安装有第一旋转台，第一旋转台上通过第一滑轨模组安装有圆形工件夹持组件。其具有控制灵活、功能性强、适用范围广、检测精度高的优点。检测精度高的优点。检测精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
适用于2D/2.5D/3D的DR/CT检测装置


[0001]本专利技术涉及一种检测装置，具体涉及一种适用于2D/2.5D/3D的DR/CT检测装置。

技术介绍

[0002]在工业检测领域，数字射线检测是指利用X射线对工件进行扫描并在成像板上形成图像，以通过图像判断工件内部及焊缝是否存在缺陷，数字射线检测分为DR检测和CT检测，因其不会对工件造成损伤得到了广泛应用。但现有的数字射线检测设备在实际应用中存在着控制不便、功能单一、适用范围小的问题，有待进一步改进或完善。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种适用于2D/2.5D/3D的DR/CT检测装置，其具有控制灵活、功能性强、适用范围广、检测精度高的优点。
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供的一种适用于2D/2.5D/3D的DR/CT检测装置，包括底座、射线组件、成像组件和第一工件台，所述射线组件包括安装在底座上的第一龙门架，第一龙门架上通过纵向移动的第一滑轨组件安装有第一射线模块，所述成像组件包括安装在底座上的第二龙门架，第二龙门架上通过纵向移动的第二滑轨组件安装有转接支架，转接支架通过竖向移动的第三滑轨组件安装有成像板，第一龙门架和第二龙门架与底座之间设有横移机构，所述第一工件台设置在射线组件和成像组件之间，第一工件台包括基板，基板上通过纵移机构安装有第一升降台，第一升降台上安装有第一旋转台，第一旋转台上通过第一滑轨模组安装有圆形工件夹持组件。
[0005]进一步的，本专利技术一种适用于2D/2.5D/3D的DR/CT检测装置，其中，所述圆形工件夹持组件包括支架板和固定在支架板一端的第一电机，第一电机的输出轴上设有第一带轮，支架板上设有两条第一导轨，两条第一导轨上通过滑块安装有第一支架和第二支架，第一支架上通过轴承座安装有第一夹持件，第二支架上通过第二旋转台安装有第二夹持件，第二夹持件和第一夹持件同轴相对分布；两条第一导轨之间通过轴承座安装有左旋丝杠和右旋丝杠，左旋丝杠和右旋丝杠之间通过联轴器和连接轴同轴连接，左旋丝杠和右旋丝杠分别通过与其配合的螺母对应与第一支架和第二支架连接，左旋丝杠上设有第二带轮，第二带轮通过第一同步带与第一带轮连接。
[0006]进一步的，本专利技术一种适用于2D/2.5D/3D的DR/CT检测装置，其中，所述第一夹持件包括通过轴承座安装在第一支架上的旋转轴，旋转轴通过第一转盘固定有第一筒体，所述第二夹持件包括固定在第二旋转台上的第二转盘，第二转盘相对第一夹持件的侧面上设有多个沿径向的T字型卡槽，T字型卡槽中设有T字型螺帽，T字型螺帽通过螺钉连接有定位块，定位块之间卡装有第二筒体。
[0007]进一步的，本专利技术一种适用于2D/2.5D/3D的DR/CT检测装置，其中，所述第一龙门架上还通过第一滑轨组件安装有第二射线模块；射线组件和成像组件之间还设有第二工件台，第二工件台包括支撑台，支撑台上设有第二升降台，第二升降台上通过第二滑轨模组安
装有伸缩台架，伸缩台架上安装有第三旋转台，第三旋转台上安装有管状工件夹持组件。
[0008]进一步的，本专利技术一种适用于2D/2.5D/3D的DR/CT检测装置，其中，所述管状工件夹持组件包括倒U型的支撑架和多个夹管轴，支撑架固定在伸缩台架上，多个夹管轴的下端通过承轴间隔安装在支撑架上，夹管轴的顶部设有凹槽，夹管轴的周壁上设有伸入凹槽的锁紧旋钮，夹管轴的下端设有第一齿轮，支撑架在相邻的夹管轴之间通过轴承安装有传动轴，传动轴上设有第二齿轮，第二齿轮分别与两侧夹管轴上的第一齿轮啮合，一夹管轴的下端固定有旋转盘，旋转盘通过转接件与第三旋转台同轴连接。
[0009]进一步的，本专利技术一种适用于2D/2.5D/3D的DR/CT检测装置，其中，所述第一射线模块包括射线机，射线机通过第一准直架固定有第一光阑板，第一光阑板设有与射线机的光源出口对应的通光孔，第一准直架上通过第一转接架和精密旋转台安装有处于第一光阑板前侧的滤波转盘，滤波转盘设有沿周向分布的滤片卡装孔，滤片卡装孔中设有第一滤波片，第一滤波片和通光孔到滤波转盘中心的距离相等；第二射线模块包括射线筒，射线筒的光源出口处通过出口钨块和第二准直架固定有光阑组件，光阑组件的前侧通过第二转接架安装有滤波组件，光阑组件和滤波组件的外侧设有固定在第二准直架上的防护罩，防护罩设有通光口。
[0010]进一步的，本专利技术一种适用于2D/2.5D/3D的DR/CT检测装置，其中，所述光阑组件包括设有方孔的第二光阑板，第二光阑板的前侧面在方孔的上下侧分别设有横向的第二导轨，第二光阑板的后侧面在方孔的左右侧分别设有竖向的第二导轨，第二光阑板的前侧面和后侧面分别设有两组与第二导轨配合的开合组件；所述开合组件包括通过滑块安装在第二导轨上的开合板，开合板相对第二光阑板的一侧设有准直钨块，开合板通过螺母连接有丝杆，丝杆通过轴承座安装在第二光阑板上，丝杆的一端连接有第二电机；所述滤波组件包括框架、支撑杆和第二滤波片，支撑杆设有四个并固定在框架中，第二滤波片通过对应的安装孔套在四个支撑杆上。
[0011]进一步的，本专利技术一种适用于2D/2.5D/3D的DR/CT检测装置，其中，所述底座包括横向间隔分布的底板，底板上固定有横向的前底梁和后底梁；所述横移机构包括对应设置在前底梁和后底梁上的前导轨和后导轨，后底梁上还设有第一齿条，所述第一龙门架的两支腿下端分别通过第一滑板对应与前导轨和后导轨上的滑块连接，一第一滑板上安装有第三电机，第三电机的输出轴上设有与第一齿条啮合的第三齿轮，所述第二龙门架的两支腿下端分别通过第二滑板对应与前导轨和后导轨上的滑块连接，一第二滑板上安装有第四电机，第四电机的输出轴上设有与第一齿条啮合的第四齿轮。
[0012]进一步的，本专利技术一种适用于2D/2.5D/3D的DR/CT检测装置，其中，所述第一滑轨模组包括第一支撑座和固定在第一支撑座一端的第五电机，第五电机的输出轴上设有主齿轮，第一支撑座上设有两条第三导轨，第三导轨上设有与支架板连接的滑块，两条第三导轨之间设有通过轴承座安装在第一支撑座上的第一丝杠，第一丝杠通过与其配合的螺母与支架板连接，第一丝杠上设有与主齿轮啮合的副齿轮，第一支撑座在两条第三导轨的端部位置分别设有通过轮架安装的支撑滚轮；所述第二滑轨模组包括第二支撑座和固定在第二支撑座一端的第六电机，第六电机的输出轴上设有第三带轮，第二支撑座上设有两条第四导轨，第四导轨上设有与伸缩台架连接的滑块，两条第四导轨之间设有通过轴承座安装在第二支撑座上的第二丝杠，第二丝杠通过与其配合的螺母与伸缩台架连接，第二丝杠的一端
设有第四带轮，第四带轮通过第二同步带与第三带轮连接。
[0013]进一步的，本专利技术一种适用于2D/2.5D/3D的DR/CT检测装置，其中，所述纵移机构包括设置在基板上的两条第五导轨以及处于第五导轨之间的第二齿条，两条第五导轨上通过滑块安装有第三滑板，第三滑板上安装有第七电机，第七电机的输出轴上设有与第二齿条啮合的第五齿轮；所述第一升降台包括下台板和上台板，下台板和上台板之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于2D/2.5D/3D的DR/CT检测装置，包括底座(1)、射线组件(2)、成像组件(3)和第一工件台(4)，其特征在于，所述射线组件(2)包括安装在底座(1)上的第一龙门架(21)，第一龙门架(21)上通过纵向移动的第一滑轨组件(22)安装有第一射线模块(23)，所述成像组件(3)包括安装在底座(1)上的第二龙门架(31)，第二龙门架(31)上通过纵向移动的第二滑轨组件(32)安装有转接支架(33)，转接支架(33)通过竖向移动的第三滑轨组件(34)安装有成像板(35)，第一龙门架(21)和第二龙门架(31)与底座(1)之间设有横移机构，所述第一工件台(4)设置在射线组件(2)和成像组件(3)之间，第一工件台(4)包括基板(41)，基板(41)上通过纵移机构安装有第一升降台(42)，第一升降台(42)上安装有第一旋转台(43)，第一旋转台(43)上通过第一滑轨模组(44)安装有圆形工件夹持组件(45)。2.根据权利要求1所述的适用于2D/2.5D/3D的DR/CT检测装置，其特征在于，所述圆形工件夹持组件(45)包括支架板(451)和固定在支架板(451)一端的第一电机(452)，第一电机(452)的输出轴上设有第一带轮，支架板(451)上设有两条第一导轨，两条第一导轨上通过滑块安装有第一支架(453)和第二支架(454)，第一支架(453)上通过轴承座安装有第一夹持件(455)，第二支架(454)上通过第二旋转台(456)安装有第二夹持件(457)，第二夹持件(457)和第一夹持件(455)同轴相对分布；两条第一导轨之间通过轴承座安装有左旋丝杠(458)和右旋丝杠(459)，左旋丝杠(458)和右旋丝杠(459)之间通过联轴器和连接轴(4510)同轴连接，左旋丝杠(458)和右旋丝杠(459)分别通过与其配合的螺母对应与第一支架(453)和第二支架(454)连接，左旋丝杠(458)上设有第二带轮，第二带轮通过第一同步带(4511)与第一带轮连接。3.根据权利要求2所述的适用于2D/2.5D/3D的DR/CT检测装置，其特征在于，所述第一夹持件(455)包括通过轴承座安装在第一支架(453)上的旋转轴(4551)，旋转轴(4551)通过第一转盘(4552)固定有第一筒体(4553)，所述第二夹持件(457)包括固定在第二旋转台(456)上的第二转盘(4571)，第二转盘(4571)相对第一夹持件(455)的侧面上设有多个沿径向的T字型卡槽，T字型卡槽中设有T字型螺帽，T字型螺帽通过螺钉连接有定位块(4572)，定位块(4572)之间卡装有第二筒体(4573)。4.根据权利要求3所述的适用于2D/2.5D/3D的DR/CT检测装置，其特征在于，所述第一龙门架(21)上还通过第一滑轨组件(22)安装有第二射线模块(24)；射线组件(2)和成像组件(3)之间还设有第二工件台(5)，第二工件台(5)包括支撑台(51)，支撑台(51)上设有第二升降台(52)，第二升降台(52)上通过第二滑轨模组(53)安装有伸缩台架(54)，伸缩台架(54)上安装有第三旋转台(55)，第三旋转台(55)上安装有管状工件夹持组件(56)。5.根据权利要求4所述的适用于2D/2.5D/3D的DR/CT检测装置，其特征在于，所述管状工件夹持组件(56)包括倒U型的支撑架(561)和多个夹管轴(562)，支撑架(561)固定在伸缩台架(54)上，多个夹管轴(562)的下端通过承轴间隔安装在支撑架(561)上，夹管轴(562)的顶部设有凹槽，夹管轴(562)的周壁上设有伸入凹槽的锁紧旋钮(563)，夹管轴(562)的下端设有第一齿轮(564)，支撑架(561)在相邻的夹管轴(562)之间通过轴承安装有传动轴，传动轴上设有第二齿轮(565)，第二齿轮(565)分别与两侧夹管轴(562)上的第一齿轮(564)啮合，一夹管轴(562)的下端固定有旋转盘(566)，旋转盘(566)通过转接件(567)与第三旋转台(55)同轴连接。6.根据权利要求5所述的适用于2D/2.5D/3D的DR/CT检测装置，其特征在于，所述第一
射线模块(23)包括射线机(231)，射线机(231)通过第一准直架(232)固定有第一光阑板(233)，第一光阑板(233)设有与射线机(231)的光源出口对应的通光孔，第一准直架(232)上通过第一转接架(234)和精密旋转台(235)安装有处于第一光阑板(233)前侧的滤波转盘(236)，滤波转盘(236)设有沿周向分布的滤片卡装孔，滤片卡装孔中设有第一滤波片(237)，第一滤波片(237)和通光孔到滤波转盘(236)中心的距离相等；所述第二射线模块(24)包括射线筒(241)，射线筒(241)的光源出口处通过出口钨块(242)和第二准直架(243)固定有光阑组件(244)，光阑组件(244)的前侧通过第二转接架(245)安装有滤波组件(246)，光阑组件(244)和滤波组件(246)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹昆，
申请(专利权)人：北京申士丰禾检测技术有限公司，
类型：发明
国别省市：