经涂覆的效应颜料及其制备制造技术

本申请公开了一种效应颜料，其包含a)基材小片和b)涂层，其中所述涂层具有至少一个已经使用金属醇盐和具有碱性基团的有机硅化合物以湿化学方式制备的层。本申请还公开了用于生产该经涂覆的效应颜料的方法。产该经涂覆的效应颜料的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】经涂覆的效应颜料及其制备
[0001]本申请涉及包含基材小片(platelet)和涂层的效应颜料(effect pigment)，所述涂层具有至少一个包含金属氧化物和/或金属氧化物水合物的层。本申请进一步描述了生产该效应颜料的方法。
[0002]角蛋白纤维、尤其是毛发的形状和颜色的变化是现代化妆品的一个重要领域。为了改变毛发颜色，专家根据着色要求了解各种染色系统。氧化染料通常用于具有良好不褪色性和良好灰色覆盖的永久性强染色。这种染料通常包含氧化染料前体，即所谓的显色剂组分和成色剂(coupler)组分，它们在氧化剂诸如过氧化氢的影响下彼此形成实际的染料。氧化染料的特点在于染色效果非常持久。
[0003]当使用直接染料时，现成的染料会从着色剂扩散到毛发纤维中。与氧化性毛发染色相比，用直接染料得到的染色的储存期更短并更快被洗去。用直接染料染色通常会在毛发上保留洗涤5至20次的时间。
[0004]已知有色颜料的使用会导致毛发和/或皮肤的短期颜色变化。有色颜料通常被理解为不溶性着色物质。它们以小颗粒的形式不溶解地存在于染料制剂中并且仅从外部沉积在毛发纤维和/或皮肤表面上。因此，它们通常可以通过用包含表面活性剂的清洁剂清洗几次而被无残留地去除。这种类型的各种产品以染毛膏的名称在市场上出售。
[0005]如果用户想要特别持久的染色，到目前为止，使用氧化染料是他唯一的选择。然而，尽管进行了众多优化尝试，在对毛发氧化染色中仍无法完全避免令人不快的氨或胺的气味。仍然与使用氧化染料相关的毛发损伤也对使用者的毛发具有负面影响。
[0006]EP 2168633 B1涉及使用颜料产生持久毛发着色的任务。该文章教导了，当在毛发上使用颜料、有机硅化合物、成膜聚合物和溶剂的组合时，可以产生特别耐洗发剂洗涤的着色。
[0007]金属光泽颜料或金属效应颜料广泛用于许多
例如，它们用于有色涂料、印刷油墨、油墨、塑料、玻璃、陶瓷产品和用于装饰性化妆品(诸如指甲油)的制剂。它们的特点首先在于其有吸引力的取决于角度的颜色印象(随角异色)和其金属样光泽。
[0008]带有金属涂饰或金属挑染的毛发很流行。金属色调使毛发看起来更浓密且更有光泽。
[0009]需要提供这种特别适用于毛发染色的效应颜料，其一方面具有高耐洗和耐摩擦不褪色性，另一方面不会负面地影响例如易打理性和手感等方面的毛发性能。为此目的，如果所使用的效应颜料具有高遮盖力并且可以薄层施用到毛发上，那将是令人满意的。
[0010]效应颜料应特别适用于不需要使用氧化剂和/或氧化染料前体的染色体系。
[0011]令人意外的是，现已发现，这些任务可以利用包含a)基材小片和b)涂层的效应颜料而出色地解决，其中所述涂层包含至少一个以湿化学方式制备的层，该方式使用金属醇盐和具有碱性基团的有机硅化合物来制备。
[0012]已经表明，使用这种效应颜料的毛发染色具有高耐洗不褪色性和耐摩擦不褪色性。
[0013]效应颜料具有基材小片。
[0014]基材小片(substrate wafer)的平均厚度为优选至多150nm、优选小于50nm、更优选小于30nm、特别优选至多25nm、例如至多20nm。基材小片的平均厚度为至少1nm、优选至少2.5nm、特别优选至少5nm、例如至少10nm。基材小片厚度的优选范围为2.5至50nm、5至50nm、10至50nm、2.5至30nm、5至30nm、10至30nm；2.5至25nm、5至25nm、10至25nm、2.5至20nm、5至20nm和10至20nm。优选地，每个基材小片具有尽可能均匀的厚度。
[0015]基材小片优选是整体式的。在这种情况下，整体式是指由单个独立的单元组成而没有分裂、分层或夹杂物，尽管在基材小片内可能会出现微观结构变化。基材小片在结构上优选是均质的，即在小片内没有浓度梯度。特别地，基材小片不是分层的并且不具有分布在其中的粒子或颗粒。
[0016]基材小片的尺寸可以根据具体应用(例如对角蛋白材料的期望效果)进行精调。典型地，基材小片具有约2至200μm、尤其是约5至100μm的平均最大直径。
[0017]在一个优选的实施方案中，由平均尺寸与平均厚度之比表示的形状因子(纵横比)至少为80、优选至少为200、更优选至少为500、特别优选大于750。未经涂覆的基材小片的平均尺寸是未经涂覆的基材小片的d
50
值。除非另有说明，否则d
50
值使用采用Quixel湿分散的Sympatec Helos装置测定。为了制备样品，将待分析的样品预分散在异丙醇中历时3分钟。
[0018]基材小片可以由能够形成为小片形状的任何材料构成。
[0019]它们可以是天然来源的，也可以是以合成方式生产的。可以构成基材小片的材料包括金属和金属合金、金属氧化物(优选氧化铝)、无机化合物和矿物质诸如云母和(半)宝石，以及塑料。优选地，基材由金属或合金构成。
[0020]可以使用任何适用于效应颜料的金属。这样的金属包括铁和钢，以及所有耐空气和耐水的(半)金属诸如铂、锡、锌、铬、钼和硅，以及它们的合金诸如铝青铜和黄铜。优选的金属是铝、铜、银和金。优选的基材小片包括铝小片和黄铜小片，特别优选铝基材小片。
[0021]由铝制成的基材小片可以通过冲压铝箔或根据常见的铣削和雾化技术生产。例如，可以从Hall工艺(湿磨工艺)获得铝片。
[0022]其他金属小片，例如青铜小片，可以在干磨工艺例如Hametag工艺获得。
[0023]基材小片可以具有不同的形状。例如，层状或透镜状金属小片或所谓的真空金属化颜料(VMP)可用作基材小片。层状基材小片的特征在于具有不规则结构化的边缘并且由于其外观也被称为“玉米片”。透镜状基材小片具有基本上规则的圆形边缘且因其外观也称为“银元(silverdollars)”。
[0024]可以将金属或金属合金基材小片钝化，例如通过阳极氧化(氧化层)或铬酸盐处理。
[0025]涂层可以改变效应颜料的表面性能和/或光学性能并增加效应颜料的机械和化学承载能力。例如，可以仅涂覆基材小片的上侧和/或下侧，而侧表面是凹陷的。优选地，任选地钝化的基材小片的整个表面，包括侧表面，都被该层覆盖。基材小片优选完全地被涂层包封。
[0026]涂层可由一个或多个层组成。在一个优选的实施方案中，涂层仅具有层A。在同样优选的实施方案中，涂层总共具有至少两层、优选两层或三层。可以优选使涂层具有A和B两层，其中层B与层A不同。优选地，层A位于层B和基材小片表面之间。在又一个优选的实施方案中，涂层具有A、B和C三层。在该实施方案中，层A位于层B与基材小片表面之间，层C位于层
B顶部且其不同于下面的层B。
[0027]用于所述至少一个层(例如层A和可能的层B和C)的合适材料是可以永久地施用到基材小片上的所有物质。该材料应优选以膜形式施用。优选地，任选地钝化的基材小片的整个表面包括侧表面被所述至少一个层(例如层A或层A和B或层A、B和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种效应颜料，其包含a)基材小片和b)涂层，其中所述涂层包含至少一个已经使用金属醇盐和具有碱性基团的有机硅化合物以湿化学方式制备的层。2.根据权利要求1所述的效应颜料，其特征在于所述涂层完全包封所述基材小片。3.根据权利要求1或权利要求2所述的效应颜料，其特征在于所述涂层包括一个层。4.根据权利要求1或权利要求2所述的效应颜料，其特征在于所述涂层总共具有至少两个层，优选两个或三个层。5.根据权利要求1至4中任一项所述的效应颜料，其特征在于所述有机硅化合物选自具有一个、两个或三个硅原子的硅烷，并且所述有机硅化合物每分子包含一个或多个羟基和/或可水解基团。6.根据权利要求1至5中任一项所述的效应颜料，其特征在于所述碱性基团选自氨基、烷基氨基、二烷基氨基、三烷基氨基及它们的混合物。7.根据权利要求1至6中任一项所述的效应颜料，其特征在于所述具有碱性基团的有机硅化合物具有式(I)和/或(II)，R1R2N
‑
L
‑
Si(OR3)
a
(R4)
b
(I),其中
‑
R1、R2独立地表示氢原子或C1‑
C6烷基，
‑
L为线性或支化的二价C1‑
C
20
亚烷基，
‑
R3为氢原子或C1‑
C6烷基，
‑
R4表示C1‑
C6烷基，
‑
a表示1至3的整数，并且
‑
b表示整数3
‑
a，(R5O)
c
(R6)
d
Si
‑
(A)
e
‑
[NR7‑
(A')]
f
‑
[O
‑
(A”)]
g
‑
[NR8‑
(A”')]
h
‑
Si(R6')
d'
(OR5')
c'
(II),其中
‑
R5、R5'、R
5”独立地表示氢原子或C1‑
C6烷基，
‑
R6、R6'和R
6”独立地表示C1‑
C6烷基，
‑
A、A'、A”、A”'和A
””
独立地表示线性或支化的二价C1‑
C
20
亚烷基，
‑
R7和R8独立地表示氢原子、C1‑
C6烷基、羟基C1‑
C6烷基、C2‑
C6烯基、氨基C1‑
C6烷基或式(III)的基团
‑
(A
””
)
‑
Si(R
6”)
d”(OR

【专利技术属性】
技术研发人员：T，
申请(专利权)人：汉高股份有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：