本发明专利技术涉及一种纺纱机的牵伸系统(2)的压实装置，该压实装置具有吸入管(17)，具有与该吸入管连接的支承的第一部分并且具有带有支承的第二部分的基体(27)，该支承的第二部分与所述支承的第一部分共同作用。所述吸入管(17)构造成借助所述支承可相对于所述基体(27)移动。所述基体(27)具有用于将基体(27)固定到纺纱机的固定装置(40)。在吸入管(17)与基体(27)之间布置了用于使所述吸入管(17)相对于所述基体(27)移动的弹簧装置并且所述支承是可旋转和/或可倾斜的浮动轴承。本发明专利技术还涉及一种具有大量牵伸系统(2)和相应压实装置(20)的纺纱机。纱机。纱机。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于纺纱机的牵伸系统的压实装置以及纺纱机
[0001]本专利技术涉及一种纺纱机的牵伸系统的压实装置，该压实装置具有吸入管，具有与该吸入管连接的支承的第一部分并且具有带有支承的第二部分的基体，该支承的第二部分与所述支承的第一部分共同作用，所述吸入管构造成借助所述支承可相对于所述基体运动并且所述基体具有用于将基体固定到纺纱机以及相应的纺纱机的固定装置。
技术介绍
[0002]从WO2013/175282A1已知一种用于将压实模块可脱开地固定和定位在纺纱机的牵伸系统单元上的固定机构。压实模块包括承载件，该承载件设有至少一个抽吸通道，该抽吸通道与可移动地支承在承载件上的压实元件的抽吸入口连接。固定机构包括至少一个夹紧元件，该夹紧元件具有用于在纺纱机上长期和定位的固定的保持机构，并且设有在一侧开口的接收槽，该接收槽具有保持部段，固定在承载件上的保持元件能够与该保持部段形成形状锁合的夹紧连接。
[0003]经由所提出的保持机构使固定机构或夹紧元件固定在纺纱机的限定的并且预定的位置，因此与相应的牵伸系统单元的位置精确匹配。通过在一侧开口的接收槽，承载件能够通过固定在承载件上的保持元件转移到固定位置，其中保持元件在接收槽的区域内与保持部段形成形状锁合的夹紧连接。
[0004]在压实模块处于工作位置时，吸筒平放在牵伸系统单元的从动输出滚轮的圆周上，其中待压实的纤维材料位于并且被夹紧在吸筒和输出滚轮之间。为了获得吸筒向输出滚轮的所需的压力，通过压力臂上的板簧将吸筒压到输出滚轮上。在压力臂脱开并移动到上部位置之后，压实模块由于其自重摆动到下部位置。为了能够再次启动纺纱过程，必须手动抬升压实模块并使借助压力臂的板簧将其带至作用连接中。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种压实装置，通过该压实装置吸入管能够牢固地固定在纺纱机上并进行更换，同时能够使牵伸系统的滚轮受到均匀的挤压，并且与此同时牵伸系统能够快速并且简单地被打开和关闭。
[0006]该目的通过具有独立权利要求的特征的压实装置和纺纱机来实现。
[0007]用于纺纱机的牵伸系统的根据本专利技术的压实装置，该压实装置具有吸入管，与该吸入管连接的支承的第一部分。所述支承的第一部分与所述支承在基体上的第二部分共同作用，所述吸入管构造成借助所述支承可相对于所述基体运动并且所述基体具有用于将基体固定到纺纱机上的固定装置。根据本专利技术，在吸入管与基体之间布置了用于使所述吸入管相对于所述基体运动的弹簧装置。所述支承是可旋转和/或可倾斜的浮动轴承。
[0008]利用固定装置能够将吸入管牢固地固定在纺纱机上并进行更换。借此，它被准确地并且可重复精确地分配给纺纱站。所述弹簧装置用于使吸入管相对于基体移动并且借此使吸入管能够尽可能地停留在它在纺纱运行期间必须布置在的位置中。当分配给吸入管的
牵伸装置打开时，所述弹簧装置引起，吸入管克服重力朝牵伸系统的静止的部件的方向压。由于支承构造为可旋转和/或可倾斜的浮动轴承，吸入管能够精确地贴靠在分配给它的牵伸系统的滚轮上。浮动轴承使吸入管向牵伸系统的滚轮均匀地挤压。
[0009]所述吸入管有利地布置在支架上，其中支承的第一部分布置在支架上并因此间接作用在吸入管上。支承的第一部分因此间接与所述吸入管连接。因此，所述吸入管和所述支承在机器中的定位通常更容易实施。
[0010]在本专利技术的一个有利实施例中，所述弹簧装置作用在吸入管上，特别是吸入管的支架上。吸入管在此优选固定地布置在支架上，并且因为弹簧装置压在支架上而不是直接压在吸入管上，所以即使被弹簧加压也不会改变吸入管相对于牵伸系统的滚轮的正确定位。
[0011]如果在本专利技术的一个优选实施例中，所述基体上布置了止挡件，其用于限制所述吸入管克服所述弹簧装置的力的运动，则确保了所述吸入管停留在这样的位置，即在所述位置中它在牵伸系统关闭时能够移动进入正确的纺纱位置。
[0012]如果在所述基体上布置用于将基体固定在纺纱机上的支撑面，则是特别有利的。支撑面适合于，能够将基体稳定且位置准确地固定在纺纱机上。
[0013]为了能够实现基体在纺纱机上的特别快速且位置准确的固定，基体的固定装置优选地是快速锁合装置的一部分，特别是夹扣固定装置的一部分。所述夹扣固定装置例如能够具有接收槽和保持元件，其中所述保持元件在接收槽的区域中与保持部段形成形状锁合的夹紧连接。借助所述快速锁合装置，基体能够被快速且优选地无需工具地固定在纺纱机上和从纺纱机移开。
[0014]所述基体的固定装置能够有利地与纺纱机的不动连接元件共同作用。不动连接元件在此固定地布置在纺纱机上，例如拧紧。为了将基体从固定装置并因此从纺纱站移开，只要将基体从不动连接元件移开就足够了。尤其是结合快速锁合装置，能够使基体和连接元件快速地彼此连接并且再次彼此脱开。基体的更换和因此吸入管的更换，例如为了清洁吸入管，能够快速而可靠地进行。当吸入管重新安装在不动连接元件上的情况下，吸入管能够被再次准确地分配给牵伸系统的滚轮，而无需任何设定工作。
[0015]如果在本专利技术的一个有利实施例中，所述浮动轴承具有细长孔和在其中引导的轴，因此在吸入管和牵伸系统的滚轮之间轴偏移的情况下能够实现，吸入管通过在浮动轴承中的位置的补偿而均匀地向滚轮贴靠。为了能够实现可靠的纺纱，这非常重要。通过将浮动轴承设计为一个细长孔，在其中引导轴，创建了一个简单而可靠的支承。
[0016]所述支架有利地具有用于单个牵伸系统的一个吸入管，或用于两个相邻的牵伸系统的至少一个吸入管、优选两个吸入管。两个相邻的牵伸系统在此理解为指布置在一个装载臂上但分配给两个相邻的纺纱站的牵伸系统单元。在传统的纺纱机，例如环锭纺纱机中，一个装载臂上布置双滚轮。在此，双滚轮的每个滚轮都分配给一个纺纱站。所述有利的吸入管或用于两个相邻牵伸系统的两个吸入管应被理解为分配给由一个装载臂服务的相邻纺纱站。
[0017]如果优选在基体上布置用于相邻牵伸系统的两个相邻吸入管的两个支架，则能够实现，支架和吸入管彼此独立地压靠在分配给它们的滚轮上。由此能够特别容易地实施尤其是吸入管在滚轮的轴上的对齐。
[0018]在本专利技术的一个有利实施例中，在所述基体上布置了基体对中元件。所述基体对中元件与纺纱机的连接对中元件、特别是不动连接元件共同作用。由此确保当基体被移开并重新安装在不动连接元件上时，基体相对于滚轮的位置和因此吸入管相对于滚轮的位置能够被精确地保持。于是不再需要个别地设定基体的位置。
[0019]根据本专利技术的纺纱机具有大量牵伸系统，所述牵伸系统分别具有上滚轮和下滚轮和装载臂，在该装载臂上布置了所述牵伸系统的上滚轮。输出滚轮对由输出上滚轮和输出滚筒组成。纵向构件，特别是冲压台，基本上平行于所述输出滚筒延伸。牵伸系统的输出滚轮对在纤维结构运行方向的下游设置有用于压实拉伸过的纤维结构的气动压实装置。气动压实装置具有可吸入的吸入管，其中该吸入管由筛网元件包裹并借助支架直接或间接地布置在机架上。
[0020]根据本专利技术，所述压实装置根据前述权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.纺纱机的牵伸系统(2)的压实装置，具有吸入管(17)并且具有与该吸入管连接的支承的第一部分，具有基体(27)，其具有支承的第二部分，该支承的第二部分与所述支承的第一部分共同作用的，所述吸入管(17)构造成借助所述支承可相对于所述基体(27)移动，并且所述基体(27)具有用于将基体(27)固定到纺纱机的固定装置(40)，其特征在于，在吸入管(17)与基体(27)之间布置用于使所述吸入管(17)相对于所述基体(27)移动的弹簧装置；所述支承是可旋转和/或可倾斜的浮动轴承。2.根据前述权利要求所述的压实装置，其特征在于，所述吸入管(17)布置在支架(23)上，其中所述支承的第一部分优选布置在所述支架(23)上。3.根据前述权利要求中的一项或多项所述的压实装置，其特征在于，所述弹簧装置作用在所述吸入管(17)上，特别是作用在所述吸入管(17)的支架(23)上。4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的压实装置，其特征在于，在所述基体(27)上布置了止挡件(31)，其用于限制所述吸入管(17)抵抗所述弹簧装置的力的运动。5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的压实装置，其特征在于，用于在所述基体(27)上布置了支撑面(45)，其用于将所述基体(27)固定在纺纱机上。6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的压实装置，其特征在于，用于将所述基体(27)固定在纺纱机的所述基体(27)上的固定装置(40)是快速锁合装置的一部分，特别是夹扣固定装置的一部分。7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的压实装置，其特征在于，所述基体(27)的固定装置(40)能够与纺纱机的不动连接元件(41)共同作用。8.根据前述权利要求中的一项或多项所述的压实装置，其特征在于，所述浮动轴承具有细长孔(26)和在其中引导的轴(25)。9.根据前述权利要求中的一项或多项所述的压实...
【专利技术属性】
技术研发人员：G，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：
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