【技术实现步骤摘要】
一种可冷裱的水性胶预涂膜
[0001]本专利技术属于可冷裱的预涂膜领域,尤其涉及一种可冷裱的水性胶预涂膜。
技术介绍
[0002]现今用于印刷品的覆膜材料主要有即涂膜和预涂膜。
[0003]即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间,根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜生产不便,不环保。
[0004]预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后,再与纸张印品复合的工艺。现有的预涂膜都是热裱的,是在以基础材料为BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜之上涂一层热熔胶,等热熔胶烘干固化后,表面无任何粘性,在需要覆膜的时候,正确控制温度使薄膜上的固态热熔胶层彻底熔融成为粘流状态,同时使用适当的压力实现预涂膜对印刷品表面的粘贴,对复膜产品起到美观、保护的作用。因此,预涂膜对控制温度、压力、速度的要求高,进一步地对生产设备要求较高,成本仍然有空间降低。
[0005]故开发一种生产、使用设备等成本较低的,较为环保的,可冷裱的水性胶预涂膜 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可冷裱的水性胶预涂膜,其特征在于:由基材层(1)、功能干胶层(2)、主干胶层(3)组成。2.根据权利要求1所述的一种可冷裱的水性胶预涂膜,其特征在于:所述基材层(1)为BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜,厚度为10~18μm。3.根据权利要求1所述的一种可冷裱的水性胶预涂膜,其特征在于:功能干胶层(2)所涉及的原材料与制作方式:1)在乳化釜中先加入20份去离子水、乳化剂十二烷基二苯醚二磺酸钠0.3份、乳化剂琥珀酸单酯磺酸二钠0.03份搅拌。2)陆续加入20份丙烯酸丁酯、0.5份丙烯酸、0.8份丙烯酸羟乙酯、0.8份甲基丙烯酸、10份苯乙烯、3份对苯二甲酸二辛酯、0.1份甲基丙烯酸缩水甘油酯、12份甲基丙烯酸甲酯、3份聚乙烯醇,搅拌15分钟制成乳液。3)在另一个反应釜中加入30份去离子水,升温至80℃,加入0.1份小苏打、0.5份过硫酸钾,开启搅拌。4)在反应釜中慢慢滴入上述第2小点中所述已制成的乳液,反应釜控制温度在80℃至85℃之间,在5小时至6小时内滴完。5)滴完后在85℃至90℃之间保温1.5个小时,降温至70℃,然后滴入0.1份叔丁基、0.1份雕白块,在70℃下保温30分钟后降温至50℃,再加入0.1份消泡剂和1份氨水完成制作,至此停止搅拌。4.根据权利要求3所述的一种可冷裱的水性胶预涂膜关于功能干胶层(2)的原材料与制作方式,其特征在于:该功能干胶层(2)的厚度为2~3μm。5.根据权利要求1所述的一种可冷裱的水性胶预涂膜,其特征在于:主干胶层(3)所涉及的原材料与制作方式:1)在乳化釜中先加入20份去离子水、乳化剂十二烷基二苯醚二磺酸钠0.3份、乳化剂琥珀酸单酯磺酸二...
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