一种生产电池正极极片用烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电池生产技术领域，具体为一种生产电池正极极片用烘干装置，第一、第二、三、四烘干炉的排气端分别连接有第一、二、三、四烘干管道，第一、二烘干炉的进气端通过连接管路与第一热交换器连接，第一热交换器进气端连接的第一风机通过连接管路与第一、二烘干管道的排气端连接，第三、四烘干炉进气端通过连接管路连接第二热交换器的进气端连接有第二风机，第二风机的进气端通过连接管路与第三、四烘干管道的排气端连接，连接管路的拐角处分别设置有弧形弯道，第一、二、三、四烘干管道内腔底端设置百叶窗结构内叶片的倾斜角度为30～60

【技术实现步骤摘要】
一种生产电池正极极片用烘干装置


[0001]本专利技术涉及电池生产
，具体为一种生产电池正极极片用烘干装置。

技术介绍

[0002]电池生产制造过程中，在正极极片(如锂电池、镍氢电池的极片)进行喷涂工序后，需要及时使用烘干装置进行烘干处理。目前，用于对电极极片进行烘干的烘干装置主要包括烘干炉、连接在烘干炉上的烘干管道和热交换器，极片完成喷涂后传输至烘干管道，极片在烘干管道内进行烘干。
[0003]但是，目前在极片喷涂后进行烘干加工的烘干装置中，多采用横向烘干管道，横向烘干管道占地面积大。另外，在极片烘干过程中需要进行烘干提速时，单纯提高风速会引起通道内部极片摆动剧烈，极易引起极片断裂；单纯提高温度，极片上的浆料易变硬开裂，造成极片的质量不达标。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种生产电池正极极片用烘干装置，用于解决目前烘干装置存在占地面积大以及不便于进行烘干提速的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生产电池正极极片用烘干装置，包括第一烘干炉，所述第一烘干炉的排气端连接有第一烘干管道，所述第一烘干炉的进气端连接有第一热交换器，所述第一热交换器的进气端连接有第一风机，所述第一风机的进气端与所述第一烘干管道的另一端连接，还包括第二烘干炉、第三烘干炉、第四烘干炉、第二热交换器以及第二风机，所述第二烘干炉、第三烘干炉和第四烘干炉的排气端分别对应连接有第二烘干管道、第三烘干管道和第四烘干管道，所述第一烘干管道、第二烘干管道、第三烘干管道和第四烘干管道分别沿竖直方向设置；
[0006]所述第一烘干炉、第二烘干炉、第三烘干炉和第四烘干炉的进气端分别对应连接有第一供气支管、第二供气支管、第三供气支管和第四供气支管；
[0007]所述第一热交换器的排气端分别与所述第一供气支管和第二供气支管的进气端连接；
[0008]所述第二热交换器的排气端分别与所述第三供气支管和第四供气支管的进气端连接；
[0009]所述第二热交换器的进气端与所述第二风机的排气端连接；
[0010]所述第一烘干管道、第二烘干管道、第三烘干管道和第四烘干管道的排气端分别对应连接有第一排气支管、第二排气支管、第三排气支管和第四排气支管；
[0011]所述第一风机的进气端与所述第一排气支管和第二排气支管的排气端连接，所述第二风机的进气端与所述第三排气支管和第四排气支管的排气端连接；
[0012]所述第一供气支管、第二供气支管、第三供气支管、第四供气支管、第一排气支管、第二排气支管、第三排气支管和第四排气支管的拐角处分别设置有弧形弯道；弧形弯道的
设置大大减少了旋流的产生，从而避免极片在烘干时发生剧烈抖动；
[0013]所述第一烘干管道、第二烘干管道、第三烘干管道和第四烘干管道内腔的底端分别沿水平方向设置有百叶窗结构，且百叶窗结构内叶片的倾斜角度为30～60
°
。
[0014]优选的，所述第一烘干管道、第二烘干管道、第三烘干管道和第四烘干管道的顶端分别连接有顶端盒体，所述第一排气支管、第二排气支管、第三排气支管和第四排气支管的进气端分别与所述第一烘干管道、第二烘干管道、第三烘干管道和第四烘干管道对应的所述顶端盒体连接。
[0015]优选的，所述第一热交换器的排气端连接有第一供气管，所述第一供气管的排气端与所述第一供气支管和所述第二供气支管的进气端连接，所述第二热交换器的排气端连接有第二供气管，所述第二供气管的排气端与所述第三供气支管和第四供气支管的进气端连接。
[0016]优选的，所述第一供气管和第二供气管的拐角处分别设置有弧形弯道；弧形弯道的设置大大减少了旋流的产生，从而避免极片在烘干时发生剧烈抖动。
[0017]优选的，所述第一风机的进气端连接有第一排气管，所述第一排气管的进气端与所述第一排气支管和所述第二排气支管的排气端连接，所述第二风机的进气端连接有第二排气管，所述第二排气管的排气端与所述第三排气支管和第四排气支管的排气端连接。
[0018]优选的，所述第一排气管和第二排气管的拐角处分别设置有弧形弯道；弧形弯道的设置大大减少了旋流的产生，从而避免极片在烘干时发生剧烈抖动。
[0019]优选的，所述第一烘干管道、第二烘干管道、第三烘干管道和第四烘干管道内腔底端百叶窗结构内叶片的倾斜角度为45
°
。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1.本专利技术涉及的烘干装置设置有四组烘干管道，且四组烘干管道均为竖直设置，使得整个烘干装置结构较为紧凑，减少了占地面积；同时大大增加了对极片进行烘干的生产效率。
[0022]2.本专利技术涉及的烘干装置使用的连接管道的拐角处分别设置成弧形弯道结构，避免了气流在管道拐角处产生涡流，保证气流的顺畅流动，达到避免极片因抖动剧烈而断裂破坏的效果；同时，降低了热气循环流动时的压力损失，使得风机能耗降低；另外，使得烘干管道内的热量分布均匀，从而提高极片烘干加工的合格率。
[0023]3.本专利技术涉及的烘干管道进气端设置有百叶窗结构，使得热气的流动方向呈倾斜状，有利于极片表面的均匀烘干及极片的稳定运行。
附图说明
[0024]图1为本专利技术整体的立体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术整体的主视结构示意图。
[0026]图中：1-第一烘干炉；11-第一烘干管道；2-第二烘干炉；21-第二烘干管道；3-第三烘干炉；31-第三烘干管道；4-第四烘干炉；41-第四烘干管道；5-第一热交换器；51-第一供气管；511-第一供气支管；512-第二供气支管；6-第二热交换器；61-第二供气管；611-第三供气支管；612-第四供气支管；7-第一风机；71-第一排气管；711-第一排气支管；712-第二排气支管；8-第二风机；81-第二排气管；811-第三排气支管；812-第四排气支管；9-顶端盒
体。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案，一种生产电池正极极片用烘干装置，包括第一烘干炉1，第一烘干炉1的排气端连接有第一烘干管道11，第一烘干炉1的进气端连接有第一热交换器5，第一热交换器5的进气端连接有第一风机7，第一风机7的进气端与第一烘干管道11的另一端连接，还包括第二烘干炉2、第三烘干炉3、第四烘干炉4、第二热交换器6以及第二风机8，第二烘干炉2、第三烘干炉3和第四烘干炉4的排气端分别对应连接有第二烘干管道21、第三烘干管道31和第四烘干管道41，第一烘干管道11、第二烘干管道21、第三烘干管道31和第四烘干管道41分别沿竖直方向设置，第二热交换器6的进气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产电池正极极片用烘干装置，包括第一烘干炉(1)，所述第一烘干炉(1)的排气端连接有第一烘干管道(11)，所述第一烘干炉(1)的进气端连接有第一热交换器(5)，所述第一热交换器(5)的进气端连接有第一风机(7)，所述第一风机(7)的进气端与所述第一烘干管道(11)的另一端连接，其特征在于，还包括：第二烘干炉(2)；第三烘干炉(3)；第四烘干炉(4)；第二热交换器(6)以及第二风机(8)，所述第二烘干炉(2)、第三烘干炉(3)和第四烘干炉(4)的排气端分别对应连接有第二烘干管道(21)、第三烘干管道(31)和第四烘干管道(41)，所述第一烘干管道(11)、第二烘干管道(21)、第三烘干管道(31)和第四烘干管道(41)分别沿竖直方向设置；所述第一烘干炉(1)、第二烘干炉(2)、第三烘干炉(3)和第四烘干炉(4)的进气端分别对应连接有第一供气支管(511)、第二供气支管(512)、第三供气支管(611)和第四供气支管(612)；所述第一热交换器(5)的排气端分别与所述第一供气支管(511)和第二供气支管(512)的进气端连接；所述第二热交换器(6)的排气端分别与所述第三供气支管(611)和第四供气支管(612)的进气端连接；所述第二热交换器(6)的进气端与所述第二风机(8)的排气端连接；所述第一烘干管道(11)、第二烘干管道(21)、第三烘干管道(31)和第四烘干管道(41)的排气端分别对应连接有第一排气支管(711)、第二排气支管(712)、第三排气支管(811)和第四排气支管(812)；所述第一风机(7)的进气端与所述第一排气支管(711)和第二排气支管(712)的排气端连接，所述第二风机(8)的进气端与所述第三排气支管(811)和第四排气支管(812)的排气端连接；所述第一供气支管(511)、第二供气支管(512)、第三供气支管(611)、第四供气支管(612)、第一排气支管(711)、第二排气支管(712)、第三排气支管(811)和第四排气支管(812)的拐角处分别设置有弧形弯道；所述第一烘干管道(11)、第二烘干管道(21)、第三烘干管道(31)和第四烘干管道(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程继国，王更生，张北斗，郭念伟，王锡龙，轩宇涵，
申请(专利权)人：青岛奥博智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：