一种简易的钻头研磨装置，包括一座架、安装在座架上的电机、安装在电机转轴上的研磨轮、及安装在研磨轮前方的导向机构。座架包括一T字形底板，T字形底板具有纵板和横板，在纵板上固定设置有电机安装座，T字形底板的横板上开设有一燕尾滑槽。电机通过一固定座来固定在电机安装座上；固定座包括一体弯曲成90度的水平板和竖直板，竖直板中央开设有一跑道形轴孔，电机的转轴穿过跑道形轴孔。研磨轮通过螺帽固紧在电机的转轴上。导向机构包括第一导向板块和第二导向板块，第一导向板块和第二导向板块成八字形设置在所述T字形底板的横板上，第一导向板块和第二导向板块均朝向研磨轮。本装置结构简单，适用性好，且研磨钻头的成功率高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种简易的钻头研磨装置
[0001]本专利技术涉及研磨设备制作领域，具体涉及一种简易的钻头研磨装置。
技术介绍
[0002]用于机加工领域的钻头在其整个生命周期内，一般均需要对刃口进行多次研磨，以使得其在钻削加工过程中，能够保证较高的加工效率、可以得到要求尺寸和表面粗糙度的孔等。现有技术中对钻头刃的研磨一般通过以下两种方式完成：采用专用的工具磨床、手工研磨、。以上工具磨床结构复杂，设备成本高，操作复杂，对操作者的技能要求较高，其使用经济指标一般仅适宜于具有较强加工能力的加工中心；以上手工研磨一般仅能由经验丰富的钳工或其他技工完成，研磨质量完全决定于操作者的经验，同时刃口尺寸难以保证，修复成功率低，还存在一定的安全风险。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供了一种简易的钻头研磨装置，其结构简单、制作成本低，使用方便，适用性好，且研磨钻头的修复成功率高。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种简易的钻头研磨装置，包括一座架、安装在座架上的电机、安装在电机转轴上的研磨轮、及安装在研磨轮前方的导向机构，其特征在于：
[0006]所述座架，其包括一T字形底板，该T字形底板具有一纵板和一横板，在T字形底板的纵板上固定设置有一工字型的电机安装座；所述电机安装座具有一中间隔板，中间隔板将电机安装座上下隔离，使得电机安装座上半部形成一安装槽、电机安装座下半部形成一走线槽；T字形底板的横板上斜向开设有一燕尾滑槽，燕尾滑槽朝向研磨轮；
[0007]所述电机，其通过一固定座来固定在所述安装槽内；所述固定座包括一体弯曲成90度的水平板和竖直板，竖直板一端部为半圆弧，竖直板中央开设有一跑道形轴孔，电机的转轴穿过所述跑道形轴孔；
[0008]所述研磨轮，其通过螺帽固紧在电机的转轴上。
[0009]进一步的，所述导向机构包括第一导向板块和第二导向板块，第一导向板块和第二导向板块成八字形设置在所述T字形底板的横板上，第一导向板块和第二导向板块均朝向研磨轮。
[0010]优选的，所述第一导向板块固定在T字形底板的横板上，该第一导向板块的顶部具有阶梯状导轨。
[0011]优选的，所述第二导向板块的底部设置有一燕尾滑块，该燕尾滑块与所述燕尾滑槽匹配，使得第二导向板块可朝向研磨轮滑动，第二导向板块的顶部具有凹形导轨。
[0012]进一步的，本案的简易的钻头研磨装置，还包括有一防护盖，该防护盖的前端具有一圆环、防护盖的后部为半圆环，防护盖后部的半圆环安装固定在所述电机安装座上，且防护盖的前端的圆环同轴套在研磨轮外围。
[0013]进一步的，所述走线槽的侧壁上并排设置有一电源插座和一电源开关。
[0014]进一步的，所述固定座通过穿过水平板的螺丝固定在电机安装座的中间隔板上，所述电机通过穿过竖直板的螺丝固定在固定座上。
[0015]进一步的，所述电机为直流电机，电机的尾端设置有接线头，接线头通过电线连接到电源插座和电源开关。
[0016]进一步的，本案的简易的钻头研磨装置还包括有一后盖，该后盖外形与安装好的电机安装座及防护盖的截面外形匹配。
[0017]相对于现有技术，本专利技术的有益效果是：
[0018](1)结构简单、制作成本低，使用方便；
[0019](2)设置有第一导向板块和第二导向板块用于导向钻头，且第一导向板块的顶部具有阶梯状导轨，第二导向板块的顶部具有凹形导轨，可适用于对多种型号的钻头进行研磨，适用性好；
[0020](3)第一导向板块和第二导向板块成八字形设置，使得钻头端部的斜面与研磨轮的表面贴合，研磨钻头的修复成功率高；
[0021](4)设置有防护盖和后盖，可以对电机、研磨轮、电机与电源插座和电源开关之间的连接电线起到保护作用，安全性高。
[0022]为了能更清晰的理解本专利技术，以下将结合附图说明阐述本专利技术的较佳的实施方式。
附图说明
[0023]图1、图2为本专利技术的立体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的前视正投影结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的左视正投影结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的俯视正投影结构示意图；
[0027]图6、图7为本专利技术的分解的结构示意图。
具体实施方式
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]请同时参阅图1至图7，本案的一种简易的钻头研磨装置，包括一座架1、安装在座架1上的电机2、安装在电机2转轴上的研磨轮3、及安装在研磨轮3前方的导向机构；导向机构上放置的钻头被导向并逐渐接触研磨轮3的表面，电机2启动并带动研磨轮3旋转就可以对钻头进行研磨。
[0030]所述座架1，其包括一T字形底板，该T字形底板具有一纵板11和一横板12，在T字形底板的纵板11上固定设置有一工字型的电机安装座13；所述电机安装座13具有一中间隔板，中间隔板将电机安装座13上下隔离，使得电机安装座13上半部形成一安装槽、电机安装
座13下半部形成一走线槽，该走线槽的侧壁上并排设置有一电源插座14和一电源开关15；T字形底板的横板12上斜向开设有一燕尾滑槽16，燕尾滑槽16朝向研磨轮3。
[0031]所述电机2，其为一直流电机2，电机2通过一固定座来固定在电机安装座13的所述安装槽内；所述固定座包括一体弯曲成90度的水平板21和竖直板22，竖直板22一端部为半圆弧，竖直板22中央开设有一跑道形轴孔23。所述固定座通过穿过水平板21的螺丝固定在电机安装座13的中间隔板上，所述电机2通过穿过竖直板22的螺丝固定在固定座上，且电机2的转轴穿过竖直板22的跑道形轴孔23。所述电机2的尾端设置有接线头24，接线头24通过电线连接到电源插座14和电源开关15，而电线收纳在电机安装座13的所述走线槽内。
[0032]所述研磨轮3，其通过螺帽固紧在电机2的转轴上，实际工况中，可根据钻头的型号来选择对应的研磨轮。
[0033]所述导向机构，其包括第一导向板块41和第二导向板块42，第一导向板块41和第二导向板块42成八字形设置在所述T字形底板的横板12上，第一导向板块41和第二导向板块42均朝向研磨轮3。第一导向板块41固定在T字形底板的横板12上，第一导向板块41的顶部具有阶梯状导轨43，使得放置在阶梯状导轨43上的钻头，在人工施加外力时可沿着阶梯状导轨43的方向逐渐接近所述研磨轮3，并最终被旋转的研磨轮3研磨。第二导向板块42的底部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种简易的钻头研磨装置，包括一座架、安装在座架上的电机、安装在电机转轴上的研磨轮、及安装在研磨轮前方的导向机构，其特征在于：所述座架，其包括一T字形底板，该T字形底板具有一纵板和一横板，在T字形底板的纵板上固定设置有一工字型的电机安装座；所述电机安装座具有一中间隔板，中间隔板将电机安装座上下隔离，使得电机安装座上半部形成一安装槽、电机安装座下半部形成一走线槽；T字形底板的横板上斜向开设有一燕尾滑槽，燕尾滑槽朝向研磨轮；所述电机，其通过一固定座来固定在所述安装槽内；所述固定座包括一体弯曲成90度的水平板和竖直板，竖直板一端部为半圆弧，竖直板中央开设有一跑道形轴孔，电机的转轴穿过所述跑道形轴孔；所述研磨轮，其通过螺帽固紧在电机的转轴上。2.根据权利要求1所述的简易的钻头研磨装置，其特征在于：所述导向机构包括第一导向板块和第二导向板块，第一导向板块和第二导向板块成八字形设置在所述T字形底板的横板上，第一导向板块和第二导向板块均朝向研磨轮。3.根据权利要求2所述的简易的钻头研磨装置，其特征在于：所述第一导向板块固定在T字形底板的横板上，该第一导向板块的顶部具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜杰钦，
申请(专利权)人：台山市恒讯研磨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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