一种机械加工用台式钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用台式钻床，涉及机械零件加工技术领域，解决台式钻床在工作过程中产生碎屑不易清扫技术问题，本实用新型专利技术包括床台，所述床台的内部具有工作台，所述工作台的上端具有钳工台，床台的上端安装有支撑架，左右两端的所述支撑架的内端滑动连接有横梁，所述横梁的上端和下端分别具有驱动杆和钻头,床台的上端还放置有限位块，所述限位块位于支撑架的内端，所述钳工台通过管道连接在床台的外端；用于零件的加工排废屑，本实用新型专利技术具有零件易加工和加工后快速排废屑的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用台式钻床


[0001]本技术涉及机械零件加工
，更具体的是涉及一种机械加工用台式钻床


技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。钻头在加工的时候会产生很多热量，使钻头温度增高，很容易破坏钻头，故使用之冷却液，且冷却液还具备润滑，排屑，清洗，防锈等作用，钻床是一种具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工，台式钻床是一种小型立式钻床，安装在钳工台上使用。
[0003]台式钻床在工作过程中会产生碎屑，由于加工时产生的力会使得碎屑发生飞溅，现有的台式钻床并没有应对碎屑飞溅的措施，且部分碎屑会堆积在加工槽处，影响钻头的工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有台式钻床在工作过程中产生碎屑不易清扫的问题，本技术提供一种机械加工用台式钻床。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种机械加工用台式钻床,包括床台，所述床台的内部具有工作台，所述工作台的上端具有钳工台，床台的上端安装有支撑架，左右两端的所述支撑架的内端滑动连接有横梁，所述横梁的上端和下端分别具有驱动杆和钻头,床台的上端还放置有限位块，所述限位块位于支撑架的内端，所述钳工台通过管道连接在床台的外端。
[0007]进一步说明，所述床台的内部具有的所述工作台的左右两端填充有细泥土颗粒,所述细泥土颗粒部分埋有所述管道。
[0008]进一步说明，所述管道呈"s"型，所述床台左右两端的下端开有通孔，所述通孔装有管道的部分，所述钳工台的左右两端具有圆台型集屑盖,所述集屑盖连通于钳工台的内部和管道。
[0009]进一步说明，所述钳工台具有输气孔，所述输气孔连通有钳工台内部具有的气阀，所述气阀通过螺纹连接于输气孔和气囊。
[0010]进一步说明，所述气囊一体成型有夹块，两个所述夹块相对。
[0011]进一步说明，所述支撑架具有滑槽，所述横梁形成有横向滑块和纵向滑块,所述横向滑块和纵向滑块位于所述滑槽内并贴合在滑槽具有的内壁。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术所述床台的内部具有工作台，所述工作台的上端具有钳工台，床台
的上端安装有支撑架，左右两端的所述支撑架的内端滑动连接有横梁，所述横梁的上端和下端分别具有驱动杆和钻头,床台的上端还放置有限位块，所述限位块位于支撑架的内端，所述钳工台通过管道连接在床台的外端，通过横梁上下移动使钻头移入或移出钳工台内，限位块不固定可取下限位块并根据不同的高度调节限制横梁进入钳工台的深度，钳工台上的加工废屑通过管道快速流出工作台外。
[0014]2、本技术所述床台的内部具有的所述工作台的左右两端填充有细泥土颗粒,所述细泥土颗粒部分埋有所述管道，细泥土颗粒减少管道排废屑的振动，也减少工作台的振动。
[0015]3、本技术所述管道呈"s"型，便于废屑从钳工台一直滑到床台外，所述床台左右两端的下端开有通孔，所述通孔装有管道的部分，所述钳工台的左右两端具有圆台型集屑盖,所述集屑盖连通于钳工台的内部和管道，集屑盖利于收集和集中排出的废屑。
[0016]4、本技术所述钳工台具有输气孔，所述输气孔连通有钳工台内部具有的气阀，所述气阀通过螺纹连接于输气孔和气囊，输气孔输入的气体使气囊变形夹持不同大小的零件而且能够蓄能夹稳零件。
[0017]5、本技术所述气囊一体成型有夹块，两个所述夹块相对，夹块起辅助性的夹持小零件或凹槽零件。
[0018]6、本技术所述支撑架具有滑槽，所述横梁形成有横向滑块和纵向滑块,所述横向滑块和纵向滑块位于所述滑槽内并贴合在滑槽具有的内壁，横向滑块和纵向滑块减少横梁与支撑架的摩擦。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的钳工台结构示意图；
[0021]图3是本技术的部分俯视结构示意图。
[0022]附图标记：1
‑
床台、1
‑1‑
通孔、2
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支撑架、21
‑
滑槽、3
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驱动杆、4
‑
横梁、41
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横向滑块、42
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纵向滑块、5
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钻头、6
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限位块、7
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钳工台、71
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输气孔、8
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集屑盖、9
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管道、10
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细泥土颗粒、11
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工作台、12
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气阀、13
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气囊、14
‑
夹块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，本实施例提供一种机械加工用台式钻床,包括床台1，所述床台1的内部具有工作台11，所述工作台11的上端具有钳工台7，床台1的上端安装有支撑架2，左右两端的所述支撑架2的内端滑动连接有横梁4，所述横梁4的上端和下端分别具有驱动杆3(可连接气缸等驱动装置)和钻头5,床台1的上端还放置有限位块6，所述限位块6位于支撑架2的内端，所述钳工台7通过管道9连接在床台1的外端，所述床台1的内部具有的所述工作台11的左右两端填充有细泥土颗粒10,所述细泥土颗粒10部分埋有所述管道9。
[0026]所述管道9呈"s"型，所述床台1左右两端的下端开有通孔1
‑
1，所述通孔1
‑
1装有管道9的部分，所述钳工台7的左右两端具有圆台型集屑盖8,所述集屑盖8连通于钳工台7的内部和管道9。
[0027]如图2所示，所述钳工台7具有输气孔71，所述输气孔71连通有钳工台7内部具有的气阀12，所述气阀12通过螺纹连接于输气孔71和气囊13，所述气囊13一体成型有夹块14，两个所述夹块14相对。
[0028]如图3所示，所述支撑架2具有滑槽21，所述横梁4形成有横向滑块41和纵向滑块42,所述横向滑块41和纵向滑块42位于所述滑槽21内并贴合在滑槽21具有的内壁，横向滑块41和纵向滑块42减少横梁4与支撑架2的摩擦。
[0029]实施例2
[0030]驱动杆3在驱动装置的作用下上下移动，当横梁4向下移动后受到限位块6的作用限制，选用不同大小尺寸的限位块6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用台式钻床,其特征在于：包括床台(1)，所述床台(1)的内部具有工作台(11)，所述工作台(11)的上端具有钳工台(7)，床台(1)的上端安装有支撑架(2)，左右两端的所述支撑架(2)的内端滑动连接有横梁(4)，所述横梁(4)的上端和下端分别具有驱动杆(3)和钻头(5),床台(1)的上端还放置有限位块(6)，所述限位块(6)位于支撑架(2)的内端，所述钳工台(7)通过管道(9)连接在床台(1)的外端。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用台式钻床,其特征在于：所述床台(1)的内部具有的所述工作台(11)的左右两端填充有细泥土颗粒(10),所述细泥土颗粒(10)部分埋有所述管道(9)。3.根据权利要求2所述的一种机械加工用台式钻床,其特征在于：所述管道(9)呈"s"型，所述床台(1)左右两端的下端开有通孔(1
‑
1)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊涛，赵晓斌，张乔生，孙海峰，
申请(专利权)人：洛阳凌克机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：