【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用矢量型变频器
[0001]本技术涉及矢量型变频器
，具体涉及一种机械加工用矢量型变频器。
技术介绍
[0002]矢量型变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。矢量变频器技术是基于DQ轴理论而产生的,它的基本思路是把电机的电流分解为D轴电流和Q轴电流，其中D轴电流是励磁电流，Q轴电流是力矩电流,这样就可以把交流电机的励磁电流和力矩电流分开控制，使得交流电机具有和直流电机相似的控制特性，是为交流电机设计的一种理想的控制理论，大大提高了交流电机的控制特性。不过目前这种控制理论已经不仅仅应用在交流异步电动机上了，直流变频电动机(BLDC,也就是永磁同步电动机)也大量使用该控制理论。
[0003]现有的机械加工用矢量变频器在使用时，往往由于其散热性能差，从而影响矢量型变频器工作的效率技术问题，为此，本专利技术提供一种机械加工用矢量型变频器。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为解决
技术介绍
中提出的技术问题，本技术提供一种机械加工用矢量型变频器。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用矢量型变频器，包括中空的壳体(2)，所述壳体(2)底部设有支撑脚(1)，其特征在于，所述壳体(2)内部被两块隔板(4)隔成由高到低的第一放置腔、第二放置腔和第三放置腔，每个放置腔内均设有用于降低放置腔内温度的降温组件，每个放置腔内还设有将放置腔内部和外部气体连通的通风孔(15)，所述壳体(2)的顶部设有中空的盖体(5)，所述盖体(5)内设有冷凝风进风组件，所述进风组件和降温组件连通。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用矢量型变频器，其特征在于，所述降温组件包括和冷凝风进风组件连通的主冷凝管(11)，所述主冷凝管(11)上设有第一冷凝分管、第二冷凝分管(12)和第三冷凝分管(13)，所述第一冷凝分管、第二冷凝分管(12)和第三冷凝分管(13)的出风口(3.4)处均连接有冷凝气暂存室(14)，所述第一冷凝分管、第二冷凝分管(12)和第三冷凝分管(13)所对应的冷凝气暂存室(14)的出气口分别位于第一放置腔、第二放置腔和第三放置腔。3.根据权利要求2所述的一种机械加工用矢量型变频器，其特征在于，所述冷凝气暂存室(14)的出气口设有高压喷头。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用矢量型变频器，其特征在于，所述冷凝风进风组件包括将盖体(5)分为位于左侧的冷凝室和位于右侧鼓风室的竖直隔板(4)，所述冷凝室的顶部和外部连通，所述冷凝室内通过固定扣设置有冷凝盘管，所述冷凝盘管的冷凝进风口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓斌，胡俊涛，张乔生，孙海峰，
申请(专利权)人：洛阳凌克机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。