一种涂装生产线用排风过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂装生产线技术领域，公开了一种涂装生产线用排风过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱左侧下端开设有进风口，所述过滤箱右侧通过导风管固定连接有除味箱，所述过滤箱和除味箱右侧中间均开设有插槽，两组所述插槽分别插接有过滤机构和除味机构，所述过滤机构包括过滤板和接料盒，所述过滤板设置有三组。本实用新型专利技术通过过滤机构内的多组过滤板，可以将过滤掉大量残渣，且通过连接杆、活塞孔、活塞杆、刮板、挡板和电动推杆，可以通过驱动电动推杆带动三组活塞杆左右移动，使三组活塞杆带动刮板将过滤板上粘附有残渣进行清理，不仅增加了过滤机构使用时间，而且可以通每组过滤板上的通槽对刮掉的残渣进行收集。板上的通槽对刮掉的残渣进行收集。板上的通槽对刮掉的残渣进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装生产线用排风过滤装置


[0001]本技术涉及涂装生产线
，具体为一种涂装生产线用排风过滤装置。

技术介绍

[0002]目前，所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。其输送部分大都是采用不锈钢网链输送，涂装设备输送网链生产厂家。
[0003]现有专利(公开号CN212091390U)一种涂装生产线用排风过滤装置，包括墙体，墙体的顶部开设有吸风孔，吸风孔的内顶壁固定连接有吸风管，墙体的顶部固定连接有排风过滤箱，排风过滤箱的一侧表面与吸风管的一侧表面固定连通，排风过滤箱的下部设置收集处理装置，收集处理装置包括有收集框。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上专利虽然可以通过设置排风过滤箱的下部设置收集处理装置，收集处理装置包括有收集框，从而具有过滤后留下的残渣经过自身重力的条件下掉入收集框内部自动收集的效果，便于后期统一处理的特点，但是：1.上专利只能通过残渣自身的重力落下进行收集，导致过滤层很容易堵塞，因此需要对过滤层较为频繁的清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种涂装生产线用排风过滤装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂装生产线用排风过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱左侧下端开设有进风口，所述过滤箱右侧通过导风管固定连接有除味箱，所述过滤箱和除味箱右侧中间均开设有插槽，两组所述插槽分别插接有过滤机构和除味机构；
[0007]所述过滤机构包括过滤板和接料盒，所述过滤板设置有三组，每组所述过滤板左右两侧中间均开设有通槽，位于最下侧的所述过滤板下侧左右两端均设置有接料盒，两组所述接料盒之间通过连接杆固定连接，所述过滤箱左侧开设有三组等距分布的活塞孔，三组所述活塞孔内均活动连接有活塞杆，每组所述活塞杆右侧均固定连接有刮板，每组所述刮板上下两侧均与所述过滤板相互贴合。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，三组所述活塞杆左侧均固定连接有挡板，所述过滤箱左侧中间固定安装有电动推杆，所述电动推杆左侧与所述挡板固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤箱和所述除味箱右侧的出风口均固定安装有抽风机。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述除味机构内设置有多组等距分布的活性炭板。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤箱内部下侧左右两端均固定安装有引流板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过在过滤箱、进风口、导风管、除味箱、插槽、过滤机构、除味机构、过滤板和接料盒，通过过滤机构内的多组过滤板，可以将过滤掉大量残渣，且通过连接杆、活塞孔、活塞杆、刮板、挡板和电动推杆，可以通过驱动电动推杆带动三组活塞杆左右移动，使三组活塞杆带动刮板将过滤板上粘附有残渣进行清理，不仅增加了过滤机构使用时间，而且可以通每组过滤板上的通槽对刮掉的残渣进行收集。
[0014]2.本技术由于在除味机构内设置有多组等距分布的活性炭板，可以将过滤后的气体在经过多组活性炭板，吸附掉气体中大量的有害物质，保证排出的气体没有难闻的气味。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种涂装生产线用排风过滤装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种涂装生产线用排风过滤装置的过滤机构结构示意图。
[0018]图中：1、过滤箱；2、进风口；3、导风管；4、除味箱；5、插槽；6、过滤机构；7、除味机构；8、过滤板；9、接料盒；10、连接杆；11、活塞孔；12、活塞杆；13、刮板；14、挡板；15、电动推杆；16、抽风机；17、活性炭板；18、引流板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种涂装生产线用排风过滤装置，包括过滤箱1，所述过滤箱1左侧下端开设有进风口2，所述过滤箱1右侧通过导风管3固定连接有除味箱4，所述过滤箱1和除味箱4右侧中间均开设有插槽5，两组所述插槽5分别插接有过滤机构6和除味机构7；
[0022]所述过滤机构6包括过滤板8和接料盒9，所述过滤板8设置有三组，每组所述过滤板8左右两侧中间均开设有通槽，位于最下侧的所述过滤板8下侧左右两端均设置有接料盒9，两组所述接料盒9之间通过连接杆10固定连接，所述过滤箱1左侧开设有三组等距分布的活塞孔11，三组所述活塞孔11内均活动连接有活塞杆12，每组所述活塞杆12右侧均固定连
接有刮板13，每组所述刮板13上下两侧均与所述过滤板8相互贴合，通过在过滤箱1、进风口2、导风管3、除味箱4、插槽5、过滤机构6、除味机构7、过滤板8和接料盒9，通过过滤机构6内的多组过滤板8，可以将过滤掉大量残渣，且通过连接杆10、活塞孔11、活塞杆12、刮板13、挡板14和电动推杆15，可以通过驱动电动推杆15带动三组活塞杆12左右移动，使三组活塞杆12带动刮板13将过滤板8上粘附有残渣进行清理，不仅增加了过滤机构6使用时间，而且可以通每组过滤板8上的通槽对刮掉的残渣进行收集。
[0023]本实施例中，三组所述活塞杆12左侧均固定连接有挡板14，所述过滤箱1左侧中间固定安装有电动推杆15，所述电动推杆15左侧与所述挡板14固定连接，通过驱动带动推杆15使刮板13左右移动。
[0024]本实施例中，所述过滤箱1和所述除味箱4右侧的出风口均固定安装有抽风机16，通过抽风机16可以加速气体流动。
[0025]本实施例中，所述除味机构7内设置有多组等距分布的活性炭板17，可以将过滤后的气体在经过多组活性炭板17，吸附掉气体中大量的有害物质，保证排出的气体没有难闻的气味。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装生产线用排风过滤装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)左侧下端开设有进风口(2)，所述过滤箱(1)右侧通过导风管(3)固定连接有除味箱(4)，所述过滤箱(1)和除味箱(4)右侧中间均开设有插槽(5)，两组所述插槽(5)分别插接有过滤机构(6)和除味机构(7)；所述过滤机构(6)包括过滤板(8)和接料盒(9)，所述过滤板(8)设置有三组，每组所述过滤板(8)左右两侧中间均开设有通槽，位于最下侧的所述过滤板(8)下侧左右两端均设置有接料盒(9)，两组所述接料盒(9)之间通过连接杆(10)固定连接，所述过滤箱(1)左侧开设有三组等距分布的活塞孔(11)，三组所述活塞孔(11)内均活动连接有活塞杆(12)，每组所述活塞杆(12)右侧均固定连接有刮板(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤太兴，
申请(专利权)人：扬州越斯佳机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：