本发明专利技术涉及一种免换网气体过滤装置，包括一个矩形的壳体，壳体内开设有两个腔体，腔体前后两侧开设有出气孔，壳体中部开设有通孔，通孔内有滑块，每个腔体有两弧形板，滑块左右两侧面开设有上气孔，通孔下端面开设有下气孔，壳体下端面开设有进气孔，滑块滑动到通孔任意一端，对应端两弧形板能堵塞出气孔、上气孔与下气孔连通、进气孔关闭，相反端的进气孔打开，两腔体上端均开设有反冲腔，反冲腔与腔体连通口固定有滤网，反冲腔内有一个活塞板；本发明专利技术通过弧形板的变形拉动滑块移动，实现不停机换网的同时利用弧形板的变形增大过滤面积延长过滤时间，同时对以堵塞的滤网进行反冲，大大提高换网和反冲效率。大大提高换网和反冲效率。大大提高换网和反冲效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机床免换网气体过滤装置
[0001]本专利技术涉及机床除尘领域，具体是一种机床免换网气体过滤装置。
技术介绍
[0002]在工业生产领域，由于机加工时机床会产生大量工业粉尘，对环境和人体都会造成严重危害，因此国家对工业粉尘的排放有严格管控标准，达到排放标准才能对外排空，在对粉尘进行过滤时，由于粉尘经过长时间过滤容易堵塞滤网，由于工作环境的影响，粉尘中可能携带有水或油，致使滤网表面堵塞物难以清洗，尤其字对一些杂质含量大的气体进行过滤时，滤网短时间就会造成堵塞，需要人为对滤网进行更换，效率低下且更换成本高，有时甚至需要停止工业生产，大大降低生产效率。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供了一种机床免换网气体过滤装置，解决了对杂志含量大的气体过滤时滤网堵塞块的问题。
[0004]其解决的技术方案是，包括一个矩形的壳体，壳体内左右两侧分别开设有一个腔体，每个腔体均为轴线为竖直方向的圆柱形腔体，每个腔体前后两侧分别开设有一个与壳体外部连通的出气孔，壳体中部开设有连通两腔体的通孔，通孔内滑动连接有一个滑块，滑块能左右滑动且始终使通孔左右两侧不连通，每个腔体前后两侧分别有一个弧形板，所有弧形板轴线均朝向对应腔体的内侧且每个弧形板均将腔体密封隔断，弧形板两端分别铰接在滑块和腔体上，当滑块滑动到通孔任意一端，对应端两弧形板能被挤压与腔体的内圆面贴合堵塞出气孔，两腔体上端均开设有反冲腔，反冲腔与腔体连通口固定有滤网，反冲腔内有一个能上下滑动的活塞板，活塞板将反冲腔分成上下两个腔体；滑块左右两侧面各开设有一个上气孔，通孔下端面中部开设有一个下气孔，滑块滑动至通孔任意一端，对应端的上气孔与下气孔连通；每个腔体下端面开设有进气孔，进气孔与壳体外部连通，进气孔上端铰接有挡板，挡板处于水平位置时能堵塞进气孔，挡板沿铰接点向腔体内侧翻转能打开连通口，滑块滑动至通孔任意一端，对应端的挡板关闭进气孔，相反端的挡板打开进气孔。
[0005]所述的两上气孔为对向放置的
“┐”
形孔且前后交错开设，与滑块左端面连通的上气孔的竖孔位于滑块右侧，与滑块右端面连通的上气孔的竖孔位于滑块左侧，每个上气孔竖孔下端都铰接有一个横板，横板处于水平位置能堵塞上气孔。
[0006]所述的每个腔体上端的反冲腔为前后方向各一个，且每个反冲腔外端均连接有鼓风机，下气孔内壁上固定有开关，开关被触碰能启动鼓风机，当任意横板向下翻转后能触碰开关。
[0007]所述的两挡板铰接点均位于进气孔靠近通孔的一端，滑块下端滑动连接有一个水平左右放置的横杆，横杆左右长度等于两挡板铰接点间距，横杆左右两端分别固定有一个突块，当滑块即将滑动到通孔任意一端时能通过突块带动横杆同步滑动。
[0008]所述的腔体与反冲腔的连通口口径小于腔体直径。
[0009]所述的壳体下端有Y形管，Y形管两支管分别与壳体左右两侧进气孔连通，使待过滤气体通过Y形管主管道进入任意腔体内。
[0010]本专利技术通过弧形板的变形拉动滑块移动，实现不停机换网的同时利用弧形板的变形增大过滤面积延长过滤时间，同时对以堵塞的滤网进行反冲，大大提高换网和反冲效率。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的主视图。
[0012]图2为本专利技术的主视剖面图。
[0013]图3为本专利技术的俯视剖视图。
[0014]图4为本专利技术的仰视剖视图。
[0015]图5为本专利技术图1中的A
‑
A剖视图。
[0016]图6为本专利技术图1中右侧弧形板变形使腔体与反冲腔不连通但未堵塞出气孔时的A
‑
A剖视图。
[0017]图7为本专利技术滑块、上气孔、下气孔和横板的主视剖视图。
[0018]图8为本专利技术壳体的俯视剖视图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作出进一步详细说明。
[0020]由图1至图8出，本专利技术包括一个矩形的壳体1，壳体1内左右两侧分别开设有一个腔体2，每个腔体2均为轴线为竖直方向的圆柱形腔体，每个腔体2前后两侧分别开设有一个与壳体1外部连通的出气孔6，壳体1中部开设有连通两腔体2的通孔3，通孔3内滑动连接有一个滑块4，滑块4能左右滑动且始终使通孔3左右两侧不连通，每个腔体2前后两侧分别有一个弧形板5，所有弧形板5轴线均朝向对应腔体2的内侧且每个弧形板5均将腔体2密封隔断，弧形板5两端分别铰接在滑块4和腔体2上，当滑块4滑动到通孔3任意一端，对应端两弧形板5能被挤压与腔体2的内圆面贴合堵塞出气孔6，两腔体2上端均开设有反冲腔17，反冲腔17与腔体2连通口固定有滤网8，反冲腔17内有一个能上下滑动的活塞板18，活塞板18将反冲腔17分成上下两个腔体；滑块4左右两侧面各开设有一个上气孔14，通孔3下端面中部开设有一个下气孔15，滑块4滑动至通孔3任意一端，对应端的上气孔14与下气孔15连通；每个腔体2下端面开设有进气孔10，进气孔10与壳体1外部连通，进气孔10上端铰接有挡板11，挡板11处于水平位置时能堵塞进气孔10，挡板11沿铰接点向腔体2内侧翻转能打开连通口，滑块4滑动至通孔3任意一端，对应端的挡板11关闭进气孔10，相反端的挡板11打开进气孔10。
[0021]所述的两上气孔14为对向放置的
“┐”
形孔且前后交错开设，与滑块4左端面连通的上气孔14的竖孔位于滑块4右侧，与滑块4右端面连通的上气孔14的竖孔位于滑块4左侧，每个上气孔14竖孔下端都铰接有一个横板16，横板16处于水平位置能堵塞上气孔14。
[0022]所述的每个腔体2上端的反冲腔17为前后方向各一个，且每个反冲腔17外端均连接有鼓风机，下气孔15内壁上固定有开关19，开关19被触碰能启动鼓风机，当任意横板16向
下翻转后能触碰开关19。
[0023]所述的两挡板11铰接点均位于进气孔10靠近通孔3的一端，滑块4下端滑动连接有一个水平左右放置的横杆12，横杆12左右长度等于两挡板11铰接点间距，横杆12左右两端分别固定有一个突块，当滑块4即将滑动到通孔3任意一端时能通过突块带动横杆12同步滑动。
[0024]所述的腔体2与反冲腔17的连通口口径小于腔体2直径。
[0025]所述的壳体1下端有Y形管20，Y形管20两支管分别与壳体1左右两侧进气孔10连通，使待过滤气体通过Y形管主管道进入任意腔体2内。
[0026]本专利技术在使用时，首先使滑块4位于通孔3最左侧或最右侧，为方便描述，此处选最左侧，使右侧挡板11打开，然后通过Y形管20和进气孔10向腔体2内输送待过滤气体，气体通过挡板11进入右侧腔体2内，气体通过滤网8过滤后进入反冲腔17绕过弧形板5再经过滤网8向下从前后两侧的出气孔6排出；随着过滤时间增加，滤网8下端堵塞物增加，滤网8透气性降低，在风机的作用下两弧形板5之间正压，使两弧形板5逐渐由直变成圆弧形并与腔体2内缘面贴合堵塞出气孔6，两弧形板5在变形过程中两板之间的滤网8面积不断扩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床免换网气体过滤装置，包括一个矩形的壳体（1），其特征在于，所述的壳体（1）内左右两侧分别开设有一个腔体（2），每个腔体（2）均为轴线为竖直方向的圆柱形腔体，每个腔体（2）前后两侧分别开设有一个与壳体（1）外部连通的出气孔（6），壳体（1）中部开设有连通两腔体（2）的通孔（3），通孔（3）内滑动连接有一个滑块（4），滑块（4）能左右滑动且始终使通孔（3）左右两侧不连通，每个腔体（2）前后两侧分别有一个弧形板（5），所有弧形板（5）轴线均朝向对应腔体（2）的内侧且每个弧形板（5）均将腔体（2）密封隔断，弧形板（5）两端分别铰接在滑块（4）和腔体（2）上，当滑块（4）滑动到通孔（3）任意一端，对应端两弧形板（5）能被挤压与腔体（2）的内圆面贴合堵塞出气孔（6），两腔体（2）上端均开设有反冲腔（17），反冲腔（17）与腔体（2）连通口固定有滤网（8），反冲腔（17）内有一个能上下滑动的活塞板（18），活塞板（18）将反冲腔（17）分成上下两个腔体；滑块（4）左右两侧面各开设有一个上气孔（14），通孔（3）下端面中部开设有一个下气孔（15），滑块（4）滑动至通孔（3）任意一端，对应端的上气孔（14）与下气孔（15）连通；每个腔体（2）下端面开设有进气孔（10），进气孔（10）与壳体（1）外部连通，进气孔（10）上端铰接有挡板（11），挡板（11）处于水平位置时能堵塞进气孔（10），挡板（11）沿铰接点向腔体（2）内侧翻转能打开连通口，滑块（4）滑动至通孔（3）任意一端，对应端的挡板（11）关闭进气孔（10），相反端的挡板（11）打开进气孔（10）。...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹哲，赵玉萌，朱军，覃波，刘庭刚，刘仁胜，
申请(专利权)人：广州市万保职业安全事务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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