一种用于喷锡车间的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于喷锡车间的回收装置，包括热锡池，所述热锡池的顶面焊接有两个吸风罩，且两个吸风罩相向面均焊接有金属丝网；本实用新型专利技术中，通过控制面板开启U型架上的两个吸尘风机，促使热锡池顶面两侧的吸风罩以相向面焊接的U型金属丝网为吸附口将弥漫于空气中的锡颗粒吸收，进而由端管连通吸风罩的吸风管将含锡气体导入导风管，再由导风管贯入收集箱内，使得固定设置在安装载板表面的多个活性炭过滤板对含锡气体进行过滤，直至洁净空气由排风管排出，由于采用两组吸风罩、吸风管、导风管和吸尘风机进行锡颗粒的吸附式回收，且直接作用于热锡池的上方，使得弥漫的锡颗粒能够得到及时和高效的回收。够得到及时和高效的回收。够得到及时和高效的回收。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷锡车间的回收装置


[0001]本技术涉及电路板加工领域，尤其涉及一种用于喷锡车间的回收装置。

技术介绍

[0002]喷锡是将电路板浸泡到溶融的锡铅中，当电路板表面沾附足够的锡铅后，再利用热空气加压将多余的锡铅刮除，锡铅冷却后电路板焊接的区域就会沾上一层适当厚度的锡铅，这就是喷锡制程的概略程序，PCB的表面处理技术，目前应用最多的就是喷锡工艺，也叫做热风整平技术，就是在焊盘上喷上一层锡，以增强PCB焊盘的导通性能及可焊性。
[0003]现有用于电路板的喷焊车间中，需要在电路板取出热锡池后进行热风整平处理，致使电路板表面多余的锡被热风带走而形成弥漫于空气中的锡颗粒，既对喷锡的生产环境造成污染，也不利于生产环境的人身健康。
[0004]为此，提出了一种用于喷锡车间的回收装置,具备锡颗粒回收的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于喷锡车间的回收装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于喷锡车间的回收装置，包括热锡池，所述热锡池的顶面焊接有两个吸风罩，且两个吸风罩相向面均焊接有金属丝网，并且两个吸风罩背离面均通过多个端管连通有吸风管，所述吸风管的中间位置通过三通连接有导风管，且导风管的表面设置有吸尘风机，所述热锡池下部侧面焊接有U型架，且U型架的顶面固定设置有收集箱，所述吸尘风机通过螺栓与U型架固定连接，所述导风管的一端与收集箱连通，所述收集箱的顶面通过平头螺丝紧固有安装载板，且安装载板面向收集箱的一面固定设置有多个活性炭过滤板，多个所述活性炭过滤板均伸入收集箱内部，所述收集箱下部表面连通有排风管，两个所述吸风罩的上方焊接有鼓风板箱。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述鼓风板箱底面均匀开设有多个出风嘴，且鼓风板箱底面的四角均焊接有支撑柱，所述排风管的一端通过连接法兰连通有送风管，且送风管的表面安装有鼓风机，所述鼓风机一侧位于送风管表面连通有多个支管，且多个支管的一端均与鼓风板箱连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：多个所述支管均为L型结构，且多个支管两两一组等距设置在送风管的表面。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述吸风罩、吸风管、导风管和吸尘风机设置有两组，且两组吸风罩、吸风管、导风管和吸尘风机关于热锡池水平中线对称。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：两个所述吸风罩均为U型结构，且两个吸风罩的相向面焊接有U型结构的金属丝网。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述热锡池侧壁面设置有控制面板，且控制面
板的输出端分别与鼓风机和吸尘风机电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述收集箱的顶面对应安装载板开设有开口，且开口的外围开设有多个螺纹槽，所述安装载板面向收集箱一面的边缘处粘接有密封框条。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过控制面板开启U型架上的两个吸尘风机，促使热锡池顶面两侧的吸风罩以相向面焊接的U型金属丝网为吸附口将弥漫于空气中的锡颗粒吸收，进而由端管连通吸风罩的吸风管将含锡气体导入导风管，再由导风管贯入收集箱内，使得固定设置在安装载板表面的多个活性炭过滤板对含锡气体进行过滤，直至洁净空气由排风管排出，由于采用两组吸风罩、吸风管、导风管和吸尘风机进行锡颗粒的吸附式回收，且直接作用于热锡池的上方，使得弥漫的锡颗粒能够得到及时和高效的回收，减少生产环境的污染以及保障人身健康；
[0015]本技术中，通过控制面板开启鼓风机，促使送风管表面两两一组设置的多个支管将排风管的洁净空气均匀贯入鼓风板箱，进而鼓风板箱面向热锡池一面的多个出风嘴将空气均匀地由上至下吹出，使得跟随热锡池的热浪涌出的部分锡颗粒回落至两个吸风罩之间，从而保障锡颗粒的回收效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于喷锡车间的回收装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种用于喷锡车间的回收装置的俯视图；
[0018]图3为本技术一种用于喷锡车间的回收装置的吸风罩结构示意图；
[0019]图4为本技术一种用于喷锡车间的回收装置的鼓风板箱结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、热锡池；2、控制面板；3、吸风罩；4、鼓风板箱；5、送风管；6、支管；7、出风嘴；8、鼓风机；9、吸风管；10、导风管；11、U型架；12、吸尘风机；13、收集箱；14、活性炭过滤板；15、排风管；16、安装载板；17、金属丝网；18、支撑柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种用于喷锡车间的回收装置。
[0024]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种用于喷锡车间的回收装置，包括热锡池1，热锡池1的顶面焊接有两个吸风罩3，且两个吸风罩3相向面均焊接有金属丝网17，并且两个吸风罩3背离面均通过多个端管连通有吸风管9，吸风管9的中间位置通过三通连接有导风管10，且导风管10的表面设置有吸尘风机12，热锡池1下部侧面焊接有U型架11，且U型架11的顶面固定设置有收集箱13，吸尘风机12通过螺栓与U型架11固定连接，导风管10的一端与收集箱13连通，收集箱13的顶
面通过平头螺丝紧固有安装载板16，且安装载板16面向收集箱13的一面固定设置有多个活性炭过滤板14，多个活性炭过滤板14均伸入收集箱13内部，收集箱13下部表面连通有排风管15，两个吸风罩3的上方焊接有鼓风板箱4，通过控制面板2开启U型架11上的两个吸尘风机12，促使热锡池1顶面两侧的吸风罩3以相向面焊接的U型金属丝网17为吸附口将弥漫于空气中的锡颗粒吸收，进而由端管连通吸风罩3的吸风管9将含锡气体导入导风管10，再由导风管10贯入收集箱13内，使得固定设置在安装载板16表面的多个活性炭过滤板14对含锡气体进行过滤，直至洁净空气由排风管15排出，由于锡颗粒的吸附式回收直接作用于热锡池1的上方，使得弥漫的锡颗粒能够得到及时和高效的回收，减少生产环境的污染以及保障人身健康；
[0025]在一个实施例中，鼓风板箱4底面均匀开设有多个出风嘴7，且鼓风板箱4底面的四角均焊接有支撑柱18，排风管15的一端通过连接法兰连通有送风管5，且送风管5的表面安装有鼓风机8，鼓风机8一侧位于送风管5表面连通有多个支管6，且多个支管6的一端均与鼓风板箱4连通，通过控制面板2开启鼓风机8，促使送风管5表面两两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于喷锡车间的回收装置，包括热锡池(1)，其特征在于：所述热锡池(1)的顶面焊接有两个吸风罩(3)，且两个吸风罩(3)相向面均焊接有金属丝网(17)，并且两个吸风罩(3)背离面均通过多个端管连通有吸风管(9)，所述吸风管(9)的中间位置通过三通连接有导风管(10)，且导风管(10)的表面设置有吸尘风机(12)，所述热锡池(1)下部侧面焊接有U型架(11)，且U型架(11)的顶面固定设置有收集箱(13)，所述吸尘风机(12)通过螺栓与U型架(11)固定连接，所述导风管(10)的一端与收集箱(13)连通，所述收集箱(13)的顶面通过平头螺丝紧固有安装载板(16)，且安装载板(16)面向收集箱(13)的一面固定设置有多个活性炭过滤板(14)，多个所述活性炭过滤板(14)均伸入收集箱(13)内部，所述收集箱(13)下部表面连通有排风管(15)，两个所述吸风罩(3)的上方焊接有鼓风板箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于喷锡车间的回收装置，其特征在于：所述鼓风板箱(4)底面均匀开设有多个出风嘴(7)，且鼓风板箱(4)底面的四角均焊接有支撑柱(18)，所述排风管(15)的一端通过连接法兰连通有送风管(5)，且送风管(5)的表面安装有鼓风机(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：关学刚，龙志敏，
申请(专利权)人：吉水中电科微波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：