升降平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降平台，包括支架、底座件、驱动件，所述支架、驱动件分别与所述底座件连接，还包括导柱、载板支撑块、导向轮组件、升降载板和钢丝绳，所述载板支撑块滑动连接于所述导柱上，所述导柱连接于所述底座件上并与所述支架连接；所述导向轮组件连接于所述底座件上；所述钢丝绳与所述驱动件缠绕连接，所述钢丝绳的一端与所述导向轮组件滑动连接并与所述载板支撑块连接，所述钢丝绳的另一端依次与所述导向轮组件、支架滑动连接并与载板支撑块连接；所述升降载板与所述载板支撑块连接。本实用新型专利技术在导柱、载板支撑块、导向轮组件和钢丝绳等零部件的配合工作下，不仅结构紧凑，而且运输也很便利，同时本实用新型专利技术的工作更加的稳定。更加的稳定。更加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
升降平台


[0001]本技术涉及升降设备
，尤其涉及升降平台。

技术介绍

[0002]因升降平台具有将零部件、产品从高处运输到低处或从低处运输到高处的功能，因此在工业生产中具有广泛的使用，现有的升降平台一般都是由驱动件直接驱动，因此现有的升降平台的体积庞大、运输不便，而且工作不稳定，因此需要对现有的升降平台进行改进或优化。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中存在的升降平台的体积庞大、运输不便，而且工作不稳定等缺陷，提供了新的一种升降平台。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]升降平台，包括支架、底座件、驱动件，所述的支架、驱动件分别与所述的底座件连接，还包括导柱、载板支撑块、导向轮组件、升降载板和钢丝绳，所述的载板支撑块滑动连接于所述的导柱上，所述的导柱连接于所述的底座件上并与所述的支架连接；所述的导向轮组件连接于所述的底座件上；所述的钢丝绳与所述的驱动件缠绕连接，所述的钢丝绳的一端与所述的导向轮组件滑动连接并与所述的载板支撑块连接，所述的钢丝绳的另一端依次与所述的导向轮组件、支架滑动连接并与所述的载板支撑块连接；所述的升降载板与所述的载板支撑块连接。
[0006]底座件为支架、升降载板和驱动件等零部件提供承载平台。升降载板与载板支撑块连接，从而使得升降载板能够与载板支撑块同步的上下运动，且升降载板为零部件、产品提供置物平台。导柱为载板支撑块提供上下滑动轨道。驱动件为钢丝绳提供驱动力，当驱动件工作时，钢丝绳在其的驱动下运动。载板支撑块在钢丝绳的运动下沿着导柱上下运动，从而实现对零部件、产品的运输。导向轮组件能够为钢丝绳提供导向作用，且使得钢丝绳能够沿着预定的轨道运动。本技术在导柱、载板支撑块、导向轮组件和钢丝绳等零部件的配合工作下，不仅结构紧凑，而且运输也很便利，同时本技术的工作更加的稳定。
[0007]作为优选，上述所述的升降平台，所述的驱动件包括电机、减速机和钢丝绳转盘，所述的电机连接于所述的底座件上，所述的减速机分别与所述的电机、钢丝绳转盘连接，所述的钢丝绳与所述的钢丝绳转盘缠绕连接。
[0008]驱动件采用电机、减速机和钢丝绳转盘配合的结构不仅成本低，而且本技术后续的维修或更换更加的便利。减速机可以降低电机的转速，同时增加转矩，从而为钢丝绳转盘提供更大的转矩，使得钢丝绳转盘能够更好的带动载板支撑块上下运动。
[0009]作为优选，上述所述的升降平台，所述的驱动件还包括手动驱动杆、手动驱动盘，所述的手动驱动杆穿过所述的底座件并与所述的减速机连接，所述的手动驱动盘与所述的手动驱动杆连接。
[0010]本技术通过手动驱动杆、手动驱动盘可以实现手动驱动的效果，即使是停电状态下本技术也是可以正常的工作的，且手动驱动也使得本技术的调试更加的便捷。
[0011]作为优选，上述所述的升降平台，所述的驱动件还包括张紧件，所述的张紧件对所述的钢丝绳施加张紧力。
[0012]张紧件能够对钢丝绳的张紧力进行调节，使得钢丝绳具有合适的张紧力，且使得钢丝绳转盘能够更好的带动钢丝绳运动。
[0013]作为优选，上述所述的升降平台，还包括导套，所述的导套与所述的载板支撑块连接，所述的载板支撑块通过所述的导套与所述的导柱滑动连接。
[0014]导套可以减少载板支撑块与导柱之间的摩擦力，减少驱动件的能源消耗，节约成本。
[0015]作为优选，上述所述的升降平台，所述的导向轮组件包括下导向轮件、上导向轮件，所述的下导向轮件连接于所述的底座件并与所述的钢丝绳滑动连接，所述的上导向轮件连接于所述的支架上并与所述的钢丝绳滑动连接。
[0016]导向轮组件采用下导向轮件、上导向轮件配合的结构，一方面是便于加工，另一方面是便于后续相关零部件的维修或更换。下导向轮件、上导向轮件能够更好的为钢丝绳提供导向作用。
[0017]作为优选，上述所述的升降平台，所述的底座件上设置有防护板、防护罩，所述的防护板、防护罩适配为所述的底座件提供一个封闭的容纳腔。
[0018]防护板、防护罩的设置可以防止异物掉入驱动件、钢丝绳等零部件上，从而确保本技术能够正常的工作，且也可以防止操作人员误操作，而被钢丝绳等零部件误伤，进一步提高本技术的安全系数。
[0019]作为优选，上述所述的升降平台，所述的防护板上设置有避位缺口。
[0020]避位缺口的设置为防护板的安装提供一个避位空间，使得防护板能够为本技术提供一个更好的封闭容纳腔。
[0021]作为优选，上述所述的升降平台，所述的底座件上设置有安装凹部。
[0022]安装凹部的设置是便于本技术的固定，从而进一步提升本技术工作的稳定性及安全系数。
附图说明
[0023]图1为本技术的爆炸图；
[0024]图2为图1中A部分的放大图；
[0025]图3为本技术的剖视图；
[0026]图4为本技术的立体示意图一；
[0027]图5为图4中B部分的放大图；
[0028]图6为本技术的立体示意图二；
[0029]图7为本技术的立体剖视图；
[0030]图8为图7中C部分的放大图。
具体实施方式
[0031]下面结合附图1
‑
8和具体实施方式对本技术作进一步详细描述，但它们不是对本技术的限制：
[0032]实施例1
[0033]升降平台，包括支架1、底座件3、驱动件8，所述的支架1、驱动件8分别与所述的底座件3连接，还包括导柱2、载板支撑块4、导向轮组件6、升降载板7和钢丝绳9，所述的载板支撑块4滑动连接于所述的导柱2上，所述的导柱2连接于所述的底座件3上并与所述的支架1连接；所述的导向轮组件6连接于所述的底座件3上；所述的钢丝绳9与所述的驱动件8缠绕连接，所述的钢丝绳9的一端与所述的导向轮组件6滑动连接并与所述的载板支撑块4连接，所述的钢丝绳9的另一端依次与所述的导向轮组件6、支架1滑动连接并与所述的载板支撑块4连接；所述的升降载板7与所述的载板支撑块4连接。
[0034]本技术的组装，将载板支撑块4套设到导柱2上，然后将支架1、导柱2安装到底座件3上，并使导柱2与支架1连接。将导向轮组件6、驱动件8组装到底座件3上。取钢丝绳9，使钢丝绳9缠绕在驱动件8上，缠绕的圈数优选为一圈，然后将钢丝绳9的一端与导向轮组件6滑动连接，并使其与载板支撑块4连接；将钢丝绳9的另一端依次与导向轮组件6、支架1滑动连接后并再次与载板支撑块4连接。将升降载板7组装到载板支撑块4上，即完成本技术的组装。
[0035]本技术的使用，当零部件、产品需要运输时，只需要将其放到升降载板7上，然后启动驱动件8工作，驱动件8带动钢丝绳9运动，钢丝绳9带动载板支撑块4沿着导柱2上下运动，从而将零部件、产品运输到指定的高度，操作者便可取下零部件、产品，即完成本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.升降平台，包括支架(1)、底座件(3)、驱动件(8)，所述的支架(1)、驱动件(8)分别与所述的底座件(3)连接，其特征在于：还包括导柱(2)、载板支撑块(4)、导向轮组件(6)、升降载板(7)和钢丝绳(9)，所述的载板支撑块(4)滑动连接于所述的导柱(2)上，所述的导柱(2)连接于所述的底座件(3)上并与所述的支架(1)连接；所述的导向轮组件(6)连接于所述的底座件(3)上；所述的钢丝绳(9)与所述的驱动件(8)缠绕连接，所述的钢丝绳(9)的一端与所述的导向轮组件(6)滑动连接并与所述的载板支撑块(4)连接，所述的钢丝绳(9)的另一端依次与所述的导向轮组件(6)、支架(1)滑动连接并与所述的载板支撑块(4)连接；所述的升降载板(7)与所述的载板支撑块(4)连接。2.根据权利要求1所述的升降平台，其特征在于：所述的驱动件(8)包括电机(81)、减速机(82)和钢丝绳转盘(83)，所述的电机(81)连接于所述的底座件(3)上，所述的减速机(82)分别与所述的电机(81)、钢丝绳转盘(83)连接，所述的钢丝绳(9)与所述的钢丝绳转盘(83)缠绕连接。3.根据权利要求2所述的升降平台，其特征在于：所述的驱动件(8)还包括手动驱动杆(84)、手动驱动盘(85)，所述的手动驱动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：程节，
申请(专利权)人：浙江赫德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：