一种聚碳酸酯膜在线烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚碳酸酯膜在线烘干装置，涉及到聚碳酸酯膜加工技术领域，包括第一装置主体和第二装置主体，第一装置主体的一侧设置有第二装置主体。本实用新型专利技术通过在空腔的内部设置固定板，热风管吹入到空腔内部的热风被固定板的中部挡住，减缓热风的流速，最后热风动多个通孔吹出，对聚碳酸酯膜进行吹干，这样吹出的热风不会集中，不会造成聚碳酸酯膜损坏，并且烘干槽内部的热风流向与聚碳酸酯膜的移动方向相反，提高了烘干效率，同时，通过第二装置主体的设置，烘干后的聚碳酸酯膜紧跟着进入到第二装置主体内部，两个鼓风管鼓入常温的风，对聚碳酸酯膜进行降温，使聚碳酸酯膜快速降到常温，便于收卷，减少等待时间，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚碳酸酯膜在线烘干装置


[0001]本技术涉及聚碳酸酯膜加工
，特别涉及一种聚碳酸酯膜在线烘干装置。

技术介绍

[0002]聚碳酸酯(PC)薄膜具有良好的综合性能，普通薄膜为无色透明，透光率在90％以上，很适宜作为光学材料。PC不仅电性能优异，而且具有较高的拉伸强度和刚性，耐冲击性也是热塑性塑料中较高的。PC薄膜的吸水率及制品成型收缩率低，抗蠕变性优良，因而在不同的温度、湿度条件下制品的尺寸稳定，适合制作精密元件。特别是其耐寒性和耐热性十分优异，可在
‑
100～130℃较宽的范围内长期工作。
[0003]现有的聚碳酸酯膜在生产过程中，需要对成型的产品进行烘干，方便收卷，但是现有的烘干设备一般采用直接向聚碳酸酯膜喷出热风的方式，这样热风比较聚集，一直吹到聚碳酸酯膜上，容易造成温度过高，损坏聚碳酸酯膜，并且现有的烘干设备在烘干后，还需要等待聚碳酸酯膜冷却到常温才能够进行收卷，不然会产生水汽，影响生产效率。
[0004]因此，专利技术一种聚碳酸酯膜在线烘干装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种聚碳酸酯膜在线烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚碳酸酯膜在线烘干装置，包括第一装置主体和第二装置主体，所述第一装置主体的一侧设置有第二装置主体，所述第一装置主体和第二装置主体相互远离的一侧分别开安设有烘干槽和冷却槽，所述烘干槽和冷却槽的槽底中部均贯穿开设有通槽，所述烘干槽的顶端和底端内壁均固定贯穿设置有固定块，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔的顶端内壁固定贯穿设置有热风管，所述空腔的内部下端固定设置有固定板，所述固定板的顶端两侧均贯穿开设有通风槽，所述固定板的顶端中部开设有凹槽，所述空腔的底端内壁贯穿开设有通孔，所述冷却槽的顶端和底端内壁均固定贯穿设置有鼓风管。
[0007]优选的，所述固定块设置有多个，且多个固定块呈等间距分布，所述通孔开设有多个，且多个通孔呈等间距分布。
[0008]优选的，所述固定块的底端呈倾斜设置，所述凹槽呈弧形设置。
[0009]优选的，所述冷却槽的顶端和底端内壁远离第一装置主体的一侧均贯穿开设有出风口，所述通槽的内侧开口处固定设置有挡风罩。
[0010]优选的，所述挡风罩的中部贯穿开设有直槽，所述直槽的开口处环绕设置有保护层。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过在空腔的内部设置固定板，热风管吹入到空腔内部的热风被固
定板的中部挡住，减缓热风的流速，最后热风动多个通孔吹出，对聚碳酸酯膜进行吹干，这样吹出的热风不会集中，不会造成聚碳酸酯膜损坏，并且烘干槽内部的热风流向与聚碳酸酯膜的移动方向相反，提高了烘干效率，同时，通过第二装置主体的设置，烘干后的聚碳酸酯膜紧跟着进入到第二装置主体内部，两个鼓风管鼓入常温的风，对聚碳酸酯膜进行降温，使聚碳酸酯膜快速降到常温，便于收卷，减少等待时间，提高生产效率；
[0013]2、本技术通过挡风罩的设置，能够阻止烘干槽和冷却槽内部的热风或者冷风通过通槽流入对方的内部，影响装置正常使用；通过保护层的设置，保护层为软质橡胶制成，有利于防止挡风罩磨损聚碳酸酯膜。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的固定块剖视图结构示意图。
[0016]图3为本技术的缓冲板结构示意图。
[0017]图4为本技术的挡风罩结构示意图。
[0018]图中：1、第一装置主体；2、第二装置主体；3、固定块；4、通槽；5、烘干槽；6、冷却槽；7、热风管；8、空腔；9、固定板；10、通风槽；11、凹槽；12、通孔；13、挡风罩；14、直槽；15、保护层；16、出风口；17、鼓风管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
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4所示的一种聚碳酸酯膜在线烘干装置，包括第一装置主体1和第二装置主体2，所述第一装置主体1的一侧设置有第二装置主体2，所述第一装置主体1和第二装置主体2相互远离的一侧分别开安设有烘干槽5和冷却槽6，所述烘干槽5和冷却槽6的槽底中部均贯穿开设有通槽4，所述烘干槽5的顶端和底端内壁均固定贯穿设置有固定块3，所述固定块3的内部开设有空腔8，所述空腔8的顶端内壁固定贯穿设置有热风管7，所述空腔8的内部下端固定设置有固定板9，所述固定板9的顶端两侧均贯穿开设有通风槽10，所述固定板9的顶端中部开设有凹槽11，所述空腔8的底端内壁贯穿开设有通孔12，所述冷却槽6的顶端和底端内壁均固定贯穿设置有鼓风管17，通过在空腔8的内部设置固定板9，热风管7吹入到空腔8内部的热风被固定板9的中部挡住，减缓热风的流速，最后热风动多个通孔12吹出，对聚碳酸酯膜进行吹干，这样吹出的热风不会集中，不会造成聚碳酸酯膜损坏，并且烘干槽5内部的热风流向与聚碳酸酯膜的移动方向相反，提高了烘干效率，同时，通过第二装置主体2的设置，烘干后的聚碳酸酯膜紧跟着进入到第二装置主体2内部，两个鼓风管17鼓入常温的风，对聚碳酸酯膜进行降温，使聚碳酸酯膜快速降到常温，便于收卷，减少等待时间，提高生产效率。
[0021]进一步的，所述固定块3设置有多个，且多个固定块3呈等间距分布，所述通孔12开设有多个，且多个通孔12呈等间距分布，所述固定块3的底端呈倾斜设置，所述凹槽11呈弧
形设置。
[0022]其次，所述冷却槽6的顶端和底端内壁远离第一装置主体1的一侧均贯穿开设有出风口16，所述通槽4的内侧开口处固定设置有挡风罩13，所述挡风罩13的中部贯穿开设有直槽14，通过挡风罩13的设置，能够阻止烘干槽5和冷却槽6内部的热风或者冷风通过通槽4流入对方的内部，影响装置正常使用，所述直槽14的开口处环绕设置有保护层15，通过保护层15的设置，保护层15为软质橡胶制成，有利于防止挡风罩13磨损聚碳酸酯膜。
[0023]本技术工作原理：
[0024]使用时，聚碳酸酯膜进入到烘干槽5内部，多个固定块3上的热风管7向对应的空腔8内部鼓入热风，热风进过固定板9时，被固定板9中部挡住，从而减缓风速，最后热风动多个通孔12吹出，对聚碳酸酯膜进行吹干，这样吹出的热风不会集中，不会造成聚碳酸酯膜损坏，并且烘干槽5内部的热风流向与聚碳酸酯膜的移动方向相反，提高了烘干效率，同时，通过第二装置主体2的设置，烘干后的聚碳酸酯膜紧跟着进入到第二装置主体2内部，两个鼓风管17鼓入常温的风，对聚碳酸酯膜进行降温，使聚碳酸酯膜快速降到常温，便于收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚碳酸酯膜在线烘干装置，其特征在于：包括第一装置主体(1)和第二装置主体(2)，所述第一装置主体(1)的一侧设置有第二装置主体(2)，所述第一装置主体(1)和第二装置主体(2)相互远离的一侧分别开安设有烘干槽(5)和冷却槽(6)，所述烘干槽(5)和冷却槽(6)的槽底中部均贯穿开设有通槽(4)，所述烘干槽(5)的顶端和底端内壁均固定贯穿设置有固定块(3)，所述固定块(3)的内部开设有空腔(8)，所述空腔(8)的顶端内壁固定贯穿设置有热风管(7)，所述空腔(8)的内部下端固定设置有固定板(9)，所述固定板(9)的顶端两侧均贯穿开设有通风槽(10)，所述固定板(9)的顶端中部开设有凹槽(11)，所述空腔(8)的底端内壁贯穿开设有通孔(12)，所述冷却槽(6)的顶端和底端内壁均固定贯穿设置有鼓...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建勇，
申请(专利权)人：嘉兴市汇华光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：