本实用新型专利技术公开了一种用于半成品的吹干装置，包括支架、固定组件及供气组件，固定组件包括固定套和耐磨管，固定套沿轴向开设有供线穿过的穿线孔，固定套的外壁还开设有与穿线孔连通的进气孔，耐磨管的一端配合插设于穿线孔的进线端；供气组件具有进气端和出气端，供气组件的出气端与进气孔相连通，用于将气体泵入进气孔。本实用新型专利技术能有效避免水蒸气跟随焊丝移动，其能吹干焊丝上沾附的水分，通过设置耐磨管能有效避免固定套和供气组件磨损。磨管能有效避免固定套和供气组件磨损。磨管能有效避免固定套和供气组件磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种用于半成品的吹干装置
[0001]本技术涉及物料吹干
，尤其涉及一种用于半成品的吹干装置。
技术介绍
[0002]焊丝在加工的过程中，由完整的钢丝经过粗拉、精拉、镀铜、烘干及装盘，钢丝在烘干时会形成水蒸气，由于钢丝一直在高速移动，高速移动的钢丝会携带水蒸气移动，且钢丝上可能还附着有水滴。
[0003]公告号为CN104422252A的中国专利公开了一种焊丝烘箱,其特征在于:其包括烘箱本体,在烘箱本体的一侧设置焊丝入口,在烘箱本体的另一侧设置焊丝出口,烘箱本体内设置有焊丝加热通道,焊丝加热通道为中间为圆形孔，其周围设置环形加热器,烘箱的壳体为双层结构,其中间设置有空腔,空腔上设置有循环冷却水接口,烘箱内壁设置隔热层。所述的烘箱本体下方设置有吹风机,吹风机的吹风口设置在焊丝出口一侧。
[0004]通过环形加热器对焊丝进行烘干，通过吹风机对焊丝上带出的水蒸气和水滴吹干，但是由于焊丝在输送的过程中会产生上下波动，波动的焊丝会与焊丝出口和吹风机的出风端摩擦，不断接触焊丝的焊丝出口和吹风机可能被焊丝磨损，导致吹风机或者烘箱可能需要更换，设计不合理。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，有必要提供一种用于半成品的吹干装置，解决现有技术中对焊丝进行吹干时焊丝可能磨损吹风机的出风端的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种用于半成品的吹干装置，包括：
[0007]支架；
[0008]固定组件，包括固定套和耐磨管，所述固定套沿轴向开设有供线穿过的穿线孔，所述固定套的外壁还开设有与所述穿线孔连通的进气孔，所述耐磨管的一端配合插设于所述穿线孔的进线端；
[0009]供气组件，具有进气端和出气端，所述供气组件的出气端与所述进气孔相连通，用于将气体泵入所述进气孔。
[0010]进一步的，所述进气孔倾斜设置，且其沿出气方向逐渐靠近所述穿线孔的进线端。
[0011]进一步的，所述支架包括固定座和竖直设置于所述固定座上的固定板，所述固定套可拆卸连接于所述固定板。
[0012]进一步的，所述固定板相对所述穿线孔开设有第一通孔。
[0013]进一步的，所述固定套相对所述固定板的一端开设有至少一个螺纹孔，所述固定板相对所述螺纹孔开设有至少一个第二通孔，所述固定组件还包括至少一个螺钉，所述螺钉穿过所述第二通孔并螺纹连接于所述螺纹孔。
[0014]进一步的，所述耐磨管的一端与所述固定套可拆卸连接、另一端可滑动穿过所述
第一通孔。
[0015]进一步的，所述耐磨管的一端的内壁呈锥形，所述耐磨管的一端的内壁沿靠近所述进气孔的方向内径不断增大。
[0016]进一步的，所述穿线孔的进线端开设有内螺纹，所述耐磨管的一端的外壁开设有外螺纹，所述耐磨管的一端螺纹连接于所述穿线孔。
[0017]进一步的，所述穿线孔的出线端的内壁呈锥形，且沿所述穿线孔的出线方向外径不断增大。
[0018]进一步的，输送供气组件包括气泵和软管，所述软管的一端与所述进气孔相连通、另一端与所述气泵的出气端相连通。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：焊丝加工时穿过耐磨管和穿线孔，启动供气组件，供气组件将高压气体泵入进气孔，高压气体经进气孔进入穿线孔，并分别从穿线孔和耐磨管流出，高压气体能吹去焊丝上附着的水分，且高压气体能将流向焊丝的水蒸气吹散，避免水蒸气跟随高速移动的焊丝移动，且耐磨管能避免焊丝直接接触固定套和供气组件，避免固定套和供气组件被磨损。
附图说明
[0020]图1是本技术所述的用于半成品的吹干装置的立体图；
[0021]图2是本技术所述的用于半成品的吹干装置的结构示意图；
[0022]图3是沿图2中A—A线的剖视图；
[0023]图4是图3中B处的局部放大示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0025]如图1至4所示，本技术提供了一种用于半成品的吹干装置，包括支架1、固定组件2及供气组件3，固定组件2包括固定套21和耐磨管22，固定套21沿轴向开设有供线穿过的穿线孔，固定套21的外壁还开设有与穿线孔连通的进气孔2c，耐磨管22的一端配合插设于穿线孔的进线端；供气组件3具有进气端和出气端，供气组件3的出气端与进气孔2c相连通，用于将气体泵入进气孔2c。
[0026]通过供气组件3向进气孔2c内泵入高压的空气，通过高压的空气对焊丝4上可能沾附的水分进行吹干，并能吹散沿焊丝4输送方向移动的水蒸气，通过耐磨管22，能避免焊丝4直接接触固定套21和供气组件3，避免焊丝4直接磨损固定套21和供气组件3。
[0027]于本实施例中，支架1包括固定座11和竖直设置于固定座11上的固定板12，固定套21可拆卸连接于固定板12。
[0028]通过将固定套21可拆卸连接于固定板12，使得固定套21、固定板12可分别加工后组装在一起。
[0029]其中，固定板12相对穿线孔开设有第一通孔。
[0030]通过在固定板12上开设与穿线孔相对应的第一通孔，使得焊丝4可以经过第一通
孔穿过固定孔。
[0031]进一步的，固定套21相对固定板12的一端开设有至少一个螺纹孔，固定板12相对螺纹孔开设有至少一个第二通孔，固定组件2还包括至少一个螺钉23，螺钉23穿过第二通孔并螺纹连接于螺纹孔。
[0032]通过螺钉23实现了固定套21与固定板12的可拆卸连接，拆卸和安装均比较方便。
[0033]于本实施例中，进气孔2c倾斜设置，且其沿出气方向逐渐靠近穿线孔的进线端。
[0034]通过将进气孔2c倾斜设置，高压空气经进气孔2c进入穿线孔时，会向进线孔的进线端高速流动，高压的空气的作用下吹散更随焊丝4移动的水蒸气。
[0035]于本实施例中，穿线孔的出线端的内壁呈锥形，且沿穿线孔的出线方向外径不断增大。
[0036]通过将穿线孔的出线端设计成锥形，使得从穿线孔的出线端流出的高压气体快速的向四周扩散，避免高压气体沿穿线孔的出线端吹出的高压气体干扰其它的设备。
[0037]于本实施例中，耐磨管22的一端与固定套21可拆卸连接、另一端可滑动穿过第一通孔。
[0038]通过将耐磨管22可拆卸连接于固定套21，当耐磨管22需要更换时，可以将耐磨管22从固定套21上取下，实现了耐磨管22的更换。
[0039]进一步的，穿线孔的进线端开设有内螺纹，耐磨管22的一端的外壁开设有外螺纹，耐磨管22的一端螺纹连接于穿线孔。
[0040]通过将耐磨管22与穿线孔的内壁螺纹连接，实现了耐磨管22与固定套21的可拆卸连接。
[0041]于本实施例中，耐磨管22的一端的内壁呈锥形，耐磨管22的一端的内壁沿靠近本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于半成品的吹干装置，其特征在于，包括：支架；固定组件，包括固定套和耐磨管，所述固定套沿轴向开设有供线穿过的穿线孔，所述固定套的外壁还开设有与所述穿线孔连通的进气孔，所述耐磨管的一端配合插设于所述穿线孔的进线端；供气组件，具有进气端和出气端，所述供气组件的出气端与所述进气孔相连通，用于将气体泵入所述进气孔。2.根据权利要求1所述的用于半成品的吹干装置，其特征在于，所述进气孔倾斜设置，且其沿出气方向逐渐靠近所述穿线孔的进线端。3.根据权利要求1所述的用于半成品的吹干装置，其特征在于，所述支架包括固定座和竖直设置于所述固定座上的固定板，所述固定套可拆卸连接于所述固定板。4.根据权利要求3所述的用于半成品的吹干装置，其特征在于，所述固定板相对所述穿线孔开设有第一通孔。5.根据权利要求4所述的用于半成品的吹干装置，其特征在于，所述固定套相对所述固定板的一端开设有至少一个螺纹孔，所述固定板相对所述螺纹孔开设有至少一...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴敦乐，贺林，杜军，
申请(专利权)人：宜昌猴王焊丝有限公司，
类型：新型
国别省市：
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