便携式制氧机制造技术

本实用新型专利技术公开了便携式制氧机，该制氧机包括空气加压机构、压缩空气缓存罐、第一吸附舱、第二吸附舱、氧气缓存舱和气路延时开关组；压缩空气缓存罐通过吸附气路分别与两吸附舱连通，两吸附舱分别通过冲洗气路与氧气缓存舱连通、通过排气气路与氧气缓存舱连通，气路延时开关组通过控制气路调节件来控制对应的吸附气路、冲洗气路、排气气路和解吸气路分别打开和闭合；空气加压机构包括空气加压舱、活塞和滚轮，滚轮与摇臂固定连接，通过摇臂的转动能够实现活塞在空气加压舱内的往复运动，将空气压入压缩空气缓存罐。本实用新型专利技术的制氧机结构简单，占用空间小，可通过多种方式提供动力，特别是可以完全不需要电力，以纯手动的方式制取氧气。取氧气。取氧气。

【技术实现步骤摘要】
便携式制氧机


[0001]本技术涉及分子筛变压吸附制氧
，具体涉及一种便携式制氧机。

技术介绍

[0002]变压吸附空分制氧以沸石分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氧气，其原理是基于：氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快，较多地进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，形成氧氮分离，得到气相富集物氧气。变压吸附法制氧装置具有简单灵活、故障率低、易于维修、自动化程度高、操作方便、能耗低等优点，适合中小规模的空分制氧场合。
[0003]现有变压吸附(PSA)制氧设备基本都采用微型空气压缩泵，以及各种电磁阀进行气路控制，这些设备都离不开电源供应，当在野外出现电力不足或没有电力的情况下，这些制氧设备则无法在紧急情况下提供氧气支持。且现有制氧机都是用电磁阀来控制压缩空气的流向与压力平衡时间，然而随着对制氧机品质要求的提升，现有技术的电磁阀无法精准控制压缩空气进入制氧机的时间、压力与流量，使制氧机的效率无法提高。同时，现有的电磁阀控制的方式在改变阀位置时，会因改变压缩空气的流向及速度而产生明显的气流噪音。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术问题，本技术提供一种便携式制氧机。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一种便携式制氧机，包括空气加压机构、压缩空气缓存罐、第一吸附舱、第二吸附舱、氧气缓存舱和气路延时开关组；
[0007]所述空气加压机构通过管路与压缩空气缓存罐连通，所述压缩空气缓存罐通过吸附气路分别与第一吸附舱、第二吸附舱连通，两吸附舱内均设有制氧分子筛，两吸附舱分别通过冲洗气路与氧气缓存舱连通，两吸附舱还分别通过排气气路与氧气缓存舱连通，两吸附舱分别设有解吸气路，所述气路延时开关组通过控制气路调节件来控制对应的吸附气路、冲洗气路、排气气路和解吸气路分别打开和闭合；
[0008]所述空气加压机构包括空气加压舱和设于其内的活塞，所述活塞内设有滚轮运行腔和滚轮，所述滚轮与滚轮运行腔的内壁接触，所述滚轮与摇臂固定连接，通过所述摇臂的转动能够实现所述活塞在所述空气加压舱内的往复运动，将空气压入压缩空气缓存罐。
[0009]优选地，所述气路延时开关组包括凸轮组驱动轴和固定其上的若干旋转凸轮，所述凸轮组驱动轴与动力机构相连，所述旋转凸轮包括凸轮主体以及至少一个设于所述凸轮主体外周面的凸起部，每个所述旋转凸轮与至少一个所述气路调节件相配合，在所述旋转凸轮旋转的过程中，当所述气路调节件与所述凸起部抵接接触时，气路关闭，当所述气路调
节件与所述凸起部错位时，气路打开。
[0010]优选地，所述气路调节件包括触头和与之连接的阀体，在所述凸轮的旋转过程中，通过所述触头与所述凸轮外侧不同位置接触来调节所述阀体的开启与闭合。
[0011]优选地，所述摇臂与活塞驱动轴相连，所述活塞驱动轴与动力机构传动相连。
[0012]优选地，所述动力机构包括主驱动轴和设于其上的第一变速齿轮、第二变速齿轮，所述活塞驱动轴设有与所述第一变速齿轮啮合的活塞驱动轴齿轮，所述凸轮组驱动轴设有与所述第二变速齿轮啮合的气路开关组齿轮。
[0013]优选地，所述主驱动轴与手轮相连，在没有电力的情况下，通过手动操纵所述手轮带动所述主驱动轴转动。
[0014]优选地，所述主驱动轴与电机相连，所述电机采用电池供电，该电池为各种便携式电池，如锂电池，氢燃料电池等。
[0015]优选地，所述滚轮运行腔的纵向截面形状呈椭圆形或近似椭圆形，所述形状的曲面曲度决定了活塞的运行速度。
[0016]优选地，所述滚轮运行腔的纵向截面的所述形状的长轴方向与活塞的运动方向垂直，所述形状的长轴的长度为所述摇臂的直径；所述形状的短轴长度和摇臂的直径共同决定活塞的行程。
[0017]优选地，所述空气加压舱的顶部设有第一外界空气单向阀，且所述空气加压舱顶部通过第一连接管与所述压缩空气缓存罐相连，所述第一连接管设有第一压缩空气单向阀；所述空气加压舱底部设有第二外界空气单向阀，且所述空气加压舱底部通过第二连接管与所述压缩空气缓存罐相连，所述第二连接管设有第二压缩空气单向阀。
[0018]制氧分子筛为超高效锂型分子筛颗粒，或与特殊高分子材料融合的锂型分子筛复合材料。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020](1)本技术的制氧机满足便携要求，且结构简单，仅采用单个空气加压舱和单个活塞，占用空间小；
[0021](2)本技术仅设置一个动力机构，占用空间小，且该动力机构既可以用于驱动摇臂转动，进而带动空气加压机构工作，也可以驱动凸轮组驱动轴转动，进而带动气路延时开关组工作，该动力机构能够通过电机、手轮等多种方式提供动力，以制取氧气，特别是可以完全不需要电力，以纯手动的方式制取氧气；
[0022](3)本技术采用凸轮式的气路延时开关组，多个旋转凸轮安装在同一轴上，实现多气路联合时序开关控制，且该凸轮式的气路延时开关组能够精准控制压缩空气进入制氧机的时间、压力与流量，有助于保证制氧机的效率，在使用过程中，通过气路延时开关组使得第一吸附舱与第二吸附舱依次进行吸附、冲洗、均压、排气、解吸等作业，实现连续制氧；
[0023](4)本技术的制氧机的制氧效率为每分钟1
‑
100L。
附图说明
[0024]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2A为本技术空气加压机构的侧面示意图；
[0027]图2B为本技术空气加压机构的正面示意图；
[0028]图3A为本技术空气加压机构另一工作状态的侧面示意图；
[0029]图3B为本技术空气加压机构另一工作状态的正面示意图；
[0030]图4为本技术气路延时开关组的结构示意图；
[0031]图5为本技术凸轮控制一路气路开闭的示意图；
[0032]图6为本技术凸轮控制一路气路开闭的又一示意图；
[0033]图7为本技术凸轮控制多路气路开闭的示意图；
[0034]图8为本技术气路延时开关组控制多路气路开闭的控制时序图。
[0035]图中标记为：1、手轮；2、第一变速齿轮；3、气路开关组齿轮；4、活塞驱动轴齿轮；5、第二变速齿轮；6、气路延时开关组；7、摇臂；8、空气加压舱；9、活塞驱动轴；10、第一外界空气单向阀；11、第二外界空气单向阀；12、第一压缩空气单向阀；13、第二压缩空气单向阀；14、压缩空气缓存罐；15、第一吸附阀；16、第二吸附阀；17、第一解吸阀；18、第二解吸阀；19、第一吸附舱；20、第二吸附舱；21、均压阀；22、第一冲洗阀；23、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式制氧机，其特征在于，包括空气加压机构、压缩空气缓存罐(14)、第一吸附舱(19)、第二吸附舱(20)、氧气缓存舱(24)和气路延时开关组(6)；空气加压机构通过管路与压缩空气缓存罐(14)连通，压缩空气缓存罐(14)通过吸附气路分别与第一吸附舱(19)、第二吸附舱(20)连通，两吸附舱内均设有制氧分子筛，两吸附舱分别通过冲洗气路与氧气缓存舱(24)连通，两吸附舱还分别通过排气气路与氧气缓存舱(24)连通，两吸附舱分别设有解吸气路，气路延时开关组(6)通过控制气路调节件来控制对应的吸附气路、冲洗气路、排气气路和解吸气路分别打开和闭合；空气加压机构包括空气加压舱(8)和设于其内的活塞(28)，活塞(28)内设有滚轮运行腔(30)和滚轮(29)，滚轮(29)与滚轮运行腔(30)的内壁接触，滚轮(29)与摇臂(7)固定连接，通过摇臂(7)的转动能够实现活塞(28)在空气加压舱(8)内的往复运动，将空气压入压缩空气缓存罐(14)。2.根据权利要求1所述的便携式制氧机，其特征在于，所述气路延时开关组(6)包括凸轮组驱动轴(32)和固定其上的若干旋转凸轮，凸轮组驱动轴(32)与动力机构相连，旋转凸轮包括凸轮主体以及至少一个设于凸轮主体外周面的凸起部，每个旋转凸轮与至少一个所述气路调节件相配合，在旋转凸轮旋转的过程中，当气路调节件与凸起部抵接接触时，气路关闭，当气路调节件与所述凸起部错位时，气路打开。3.根据权利要求2所述的便携式制氧机，其特征在于，所述气路调节件包括触头和与之连接的阀体，在凸轮的旋转过程中，通过触头与凸轮外侧不同位置接触来调节阀体的开启与闭合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁永恒，龚强，
申请(专利权)人：苏州立昂新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：