一种挤出机筒体间的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出机筒体间的密封结构，包括若干个筒体，所述筒体两端均固定连接有贴紧片，其中一个所述贴紧片一端固定连接有固定环，另一个所述贴紧片一端开设有环形槽，所述固定环活动插接在环形槽内部，所述固定环与环形槽之间的两侧均设置有固定装置；所述筒体两端中部开设有密封槽，两个相邻所述筒体的密封槽之间设置有密封圈。本实用新型专利技术通过设置的密封槽和密封圈，密封圈能够与两个密封槽所组成的密闭空间配合，在贴紧片贴合，即固定环完全进入环形槽内，筒体之间即可达到密封，设置的固定装置在贴紧片贴合，对筒体的整体位置进行固定，方便人员安装螺杆和螺母对筒体后续固定。体后续固定。体后续固定。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机筒体间的密封结构


[0001]本技术属于加工
，特别涉及一种挤出机筒体间的密封结构。

技术介绍

[0002]挤出机在加工中应用十分广泛，挤出机的混炼性能对挤出制品的质量起到关键作用，挤出机筒体之间通过螺杆螺母进行连接固定，固定后筒体之间达到密封状态，随着挤出机在塑胶、化工、食品等行业的应用不断扩张，需要对挤出机的清理和维护成为各类企业生产过程中的一个重要环节。多个单元连接起来的筒体的内腔的清理和维护要困难很多，需要对筒体进行拆装，多次拆装后，筒体之间密封效果会减弱，影响机械寿命。
[0003]因此，专利技术一种挤出机筒体间的密封结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种挤出机筒体间的密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤出机筒体间的密封结构，包括若干个筒体，所述筒体两端均固定连接有贴紧片，其中一个所述贴紧片一端固定连接有固定环，另一个所述贴紧片一端开设有环形槽，所述固定环活动插接在环形槽内部，所述固定环与环形槽之间的两侧均设置有固定装置；
[0006]所述筒体两端中部开设有密封槽，两个相邻所述筒体的密封槽之间设置有密封圈。
[0007]进一步的，所述固定装置包括固定块，所述固定块活动插接在固定环内部，所述环形槽位于固定块位置开设有辅助槽，所述固定块一端活动插接在辅助槽内部，所述固定块另一端固定连接有第一弹簧，所述辅助槽内部设置有辅助装置。
[0008]进一步的，所述辅助装置包括辅助块，所述辅助块活动插接在辅助槽内部，所述辅助块表面套接有第二弹簧。
[0009]进一步的，所述两个所述贴紧片相同位置开设有若干个贯通孔，所述贯通孔内部活动插接有螺杆，所述螺杆一侧啮合连接有螺母，所述螺杆端部套接有异形片，所述异形片一端固定连接有滑块，所述贴紧片位于滑块位置开设有与之相匹配的滑槽，所述滑块一端活动插接在滑槽内部，所述滑块一端设置有定位装置。
[0010]进一步的，所述定位装置包括定位球，所述定位球活动插接在滑块内，所述滑槽开设有与定位球相匹配的定位孔和限位孔，所述定位球一端活动插接在定位孔内部，所述定位球一端固定连接有第三弹簧。
[0011]进一步的，所述固定块一侧为坡面设置，固定块和固定孔底部截面均为矩形。
[0012]进一步的，所述密封槽的大小相同，所述密封圈能够与两个密封槽所组成的密闭空间配合。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置有密封槽和密封圈，密封圈能够与两个密封槽所组成的密闭空间配合，在贴紧片贴合，即固定环完全进入环形槽内，筒体之间即可达到密封，设置的固定装置在贴紧片贴合，对筒体的整体位置进行固定，方便人员安装螺杆和螺母对筒体后续固定；
[0015]2、本技术通过设置有异形片，通过滑槽和滑杆移动位置，在安装螺母之前将螺杆定位，方便安装螺母，滑块上设置的固定装置，能够将异形片很好的固定，不收重力因素下滑。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本技术实施例的整体结构示意图；
[0019]图2示出了本技术实施例中图1的A部放大图；
[0020]图3示出了本技术实施例中图1的B部放大图。
[0021]图中：1、筒体；2、贴紧片；3、固定环；4、环形槽；5、密封槽；6、密封圈；7、固定块；8、辅助槽；9、第一弹簧；10、辅助块；11、第二弹簧；12、贯通孔；13、螺杆；14、螺母；15、异形片；16、滑块；17、滑槽；18、定位球；19、定位孔；20、限位孔；21、第三弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了一种挤出机筒体间的密封结构，如图1
‑
3所示，包括若干个筒体1，所述筒体1两端均固定连接有贴紧片2，其中一个所述贴紧片2一端固定连接有固定环3，另一个所述贴紧片2一端开设有环形槽4，所述固定环3活动插接在环形槽4内部，所述固定环3与环形槽4之间的两侧均设置有固定装置，在贴紧片2贴合，即固定环3完全进入环形槽4内，达到固定状态，固定装置开始工作，将筒体1之间进行固定；
[0024]所述筒体1两端中部开设有密封槽5，两个相邻所述筒体1的密封槽5之间设置有密封圈6，密封圈6能够与两个密封槽5所组成的密闭空间配合，在贴紧片2贴合，即固定环3完全进入环形槽4内，筒体1之间即可达到密封，设置的固定装置在贴紧片2贴合，对筒体1的整体位置进行固定。
[0025]如图1
‑
2所示，所述固定装置包括固定块7，所述固定块7活动插接在固定环3内部，
所述环形槽4位于固定块7位置开设有辅助槽8，所述固定块7一端活动插接在辅助槽8内部，所述固定块7另一端固定连接有第一弹簧9，所述辅助槽8内部设置有辅助装置，所述辅助装置包括辅助块10，所述辅助块10活动插接在辅助槽8内部，所述辅助块10表面套接有第二弹簧11，按下两侧辅助块10，辅助块10移动使第二弹簧11压缩，辅助块10推动固定块7离开辅助槽8，取下被解除固定和密封状态筒体1，固定环3移动时，环形槽4推动固定块7收缩，使得固定块7不会阻碍固定环3移动，第一弹簧9受压力收缩，两个贴紧片2贴合完成后，固定环3完全进入环形槽4，此时第一弹簧9复位，第一弹簧9推动固定块7移动至辅助槽8内，筒体1的整体位置被固定。
[0026]如图1、图3所示，所述两个所述贴紧片2相同位置开设有若干个贯通孔12，所述贯通孔12内部活动插接有螺杆13，所述螺杆13一侧啮合连接有螺母14，所述螺杆13端部套接有异形片15，所述异形片15一端固定连接有滑块16，所述贴紧片2位于滑块16位置开设有与之相匹配的滑槽17，所述滑块16一端活动插接在滑槽17内部，所述滑块16一端设置有定位装置，所述定位装置包括定位球18，所述定位球18活动插接在滑块16内，所述滑槽17开设有与定位球18相匹配的定位孔19和限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机筒体间的密封结构，包括若干个筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）两端均固定连接有贴紧片（2），其中一个所述贴紧片（2）一端固定连接有固定环（3），另一个所述贴紧片（2）一端开设有环形槽（4），所述固定环（3）活动插接在环形槽（4）内部，所述固定环（3）与环形槽（4）之间的两侧均设置有固定装置；所述筒体（1）两端中部开设有密封槽（5），两个相邻所述筒体（1）的密封槽（5）之间设置有密封圈（6）。2.根据权利要求1所述的一种挤出机筒体（1）间的密封结构，其特征在于：所述固定装置包括固定块（7），所述固定块（7）活动插接在固定环（3）内部，所述环形槽（4）位于固定块（7）位置开设有辅助槽（8），所述固定块（7）一端活动插接在辅助槽（8）内部，所述固定块（7）另一端固定连接有第一弹簧（9），所述辅助槽（8）内部设置有辅助装置。3.根据权利要求2所述的一种挤出机筒体（1）间的密封结构，其特征在于：所述辅助装置包括辅助块（10），所述辅助块（10）活动插接在辅助槽（8）内部，所述辅助块（10）表面套接有第二弹簧（11）。4.根据权利要求1所述的一种挤出机筒体（1）间的密封结构，其特征在于：所述两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范海霞，
申请(专利权)人：南京德利晟机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：