一种汽车零部件加工用辅助焊接装置制造方法及图纸

技术编号:32495027 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-02 10:02
本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件加工用辅助焊接装置,涉及辅助焊接装置技术领域,包括固定板主体、移动板和固定夹板,所述固定板主体的顶部设置有移动板,所述移动板的顶部活动安装有固定夹板,所述移动板的底部设置有升降机构。本实用新型专利技术通过升降柱和移动板相互配合,从而带动移动板进行移动,然后升降到需求的高度时,由伸缩杆伸缩移动,带动限位块卡接在限位孔的内部,达到卡接升降柱的功能,方便装置便捷的调节高度,再由固定夹板配合移动滑轨在移动板上移动,达到左右移动调节的功能,解决了对加工件不同位置加工时,需要人工进行调节移动,从而较为麻烦的问题,有利于装置便捷的调节,增加装置的实用性。增加装置的实用性。增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件加工用辅助焊接装置


[0001]本技术涉及辅助焊接装置
,具体涉及一种汽车零部件加工用辅助焊接装置。

技术介绍

[0002]汽车零部件,是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品,然而汽车零部件的产生,那么其加工是必不可少的,在汽车零部件的加工过程中常常需要进行焊接处理,且焊接装置在加工时,需要对加工件进行固定,方便焊接装置便捷的进行加工。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、传统的辅助焊接装置不具备调节功能,从而在对加工件不同位置加工时,需要人工进行调节移动,导致人工劳动力增加的问题;
[0005]2、辅助焊接装置的固定性能较差,导致在加工过程,使得加工件位置发生偏移,从而不利于装置进行焊接的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种汽车零部件加工用辅助焊接装置,其中一种目的是为了具备调节的功能,解决传统的辅助焊接装置不具备调节功能,从而在对加工件不同位置加工时,需要人工进行调节移动,导致人工劳动力增加的问题;其中另一种目的是为了解决辅助焊接装置的固定性能较差,导致在加工过程,使得加工件位置发生偏移,从而不利于装置进行焊接的问题,以达到增加固定性的效果。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种汽车零部件加工用辅助焊接装置,包括固定板主体、移动板和固定夹板,所述固定板主体的顶部设置有移动板,所述移动板的顶部活动安装有固定夹板,所述移动板的底部设置有升降机构,所述固定夹板的内侧设置有固定机构。
[0009]所述升降机构包括升降柱,所述升降柱的底部固定安装在固定板主体的顶部,所述升降柱的外侧设置有调节环。
[0010]所述固定机构包括挤压板,所述挤压板的侧面设置有伸缩柱,所述伸缩柱的另一侧固定安装在固定夹板的内侧。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述升降柱的外侧开设有限位孔,所述限位孔的内部活动安装有限位块,所述限位块的一侧固定安装有摩擦块。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述限位块的侧面设置有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定安装在调节环的内侧。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述挤压板的顶部固定安装有摩擦垫,所述摩擦垫的底部固定安装有按压垫,所述按压垫的底部固定安装有压块。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述压块的底部设置有气压块,所述气
压块的底部固定安装有缓冲柱。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于:所述缓冲柱的内部固定安装有下压柱,所述下压柱的外侧固定套接有移动块,所述移动块的外侧活动套接有底块。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于:所述移动块两侧的底部固定安装有按压柱,所述按压柱的底部固定安装有气囊垫。
[0017]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0018]1、本技术提供一种汽车零部件加工用辅助焊接装置,通过升降柱和移动板相互配合,从而带动移动板进行移动,然后升降到需求的高度时,由伸缩杆伸缩移动,带动限位块卡接在限位孔的内部,达到卡接升降柱的功能,方便装置便捷的调节高度,再由固定夹板配合移动滑轨在移动板上移动,达到左右移动调节的功能,解决了对加工件不同位置加工时,需要人工进行调节移动,从而较为麻烦的问题,有利于装置便捷的调节,增加装置的实用性。
[0019]2、本技术提供一种汽车零部件加工用辅助焊接装置,通过伸缩柱和固定夹板相互配合移动,从而带动固定夹板挤压加工件,达到固定加工件的功能,然后配合摩擦垫的摩擦力,然后利用摩擦的阻力,从而增加装置的固定性能,再由按压垫受力下压,带动压块挤压气压块和缓冲柱,利用气压块的柔软性和弹力性,从而进行消耗作用力,解决了辅助焊接装置的固定性能较差,导致在加工过程,使得加工件位置发生偏移的问题,有利于增加装置的固定性能,从而方便装置便捷加工。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的固定板主体剖视结构示意图;
[0022]图3为本技术的调节环结构示意图;
[0023]图4为本技术的挤压板结构示意图;
[0024]图5为本技术的缓冲柱结构示意图。
[0025]图中:1、固定板主体;2、移动板;21、升降机构;22、升降柱;221、限位孔;222、限位块;223、伸缩杆;23、调节环;3、固定夹板;31、固定机构;32、挤压板;321、摩擦垫;322、按压垫;323、压块;324、气压块;325、缓冲柱;3251、下压柱;3252、移动块;3253、底块;3254、按压柱;3255、气囊垫;33、伸缩柱。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0027]实施例1
[0028]如图1

5所示,本技术提供了一种汽车零部件加工用辅助焊接装置,包括固定板主体1、移动板2和固定夹板3,固定板主体1的顶部设置有移动板2,移动板2的顶部活动安装有固定夹板3,移动板2的底部设置有升降机构21,固定夹板3的内侧设置有固定机构31,升降机构21包括升降柱22,升降柱22的底部固定安装在固定板主体1的顶部,升降柱22的外侧设置有调节环23,升降柱22的外侧开设有限位孔221,限位孔221的内部活动安装有限位块222,限位块222的一侧固定安装有摩擦块,限位块222的侧面设置有伸缩杆223,伸缩杆
223的另一端固定安装在调节环23的内侧,限位块222的侧面设置有伸缩杆223,伸缩杆223的另一端固定安装在调节环23的内侧。
[0029]在本实施例中,通过升降柱22带动移动板2进行移动,然后升降到需求的高度时,由伸缩杆223伸缩移动,从而带动限位块222卡接在限位孔221的内部,达到卡接升降柱22的功能,方便装置便捷的调节高度,然后再由固定夹板3配合移动滑轨在移动板2上移动,达到左右移动调节的功能,有利于装置便捷的调节,增加装置的实用性。
[0030]实施例2
[0031]如图1

5所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,固定机构31包括挤压板32,挤压板32的侧面设置有伸缩柱33,伸缩柱33的另一侧固定安装在固定夹板3的内侧,挤压板32的顶部固定安装有摩擦垫321,摩擦垫321的底部固定安装有按压垫322,按压垫322的底部固定安装有压块323,压块323的底部设置有气压块324,气压块324的底部固定安装有缓冲柱325。
[0032]在本实施例中,通过伸缩柱33伸缩移动,带动固定夹板3进行挤压加工件,达到固定加工件的功能,然后配合摩擦垫321的摩擦力,利用摩擦的阻力,从而增加装置的固定性能,再由按压垫322受力下压,带动压块323挤压气压块324和缓冲本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件加工用辅助焊接装置,包括固定板主体(1)、移动板(2)和固定夹板(3),所述固定板主体(1)的顶部设置有移动板(2),所述移动板(2)的顶部活动安装有固定夹板(3),其特征在于:所述移动板(2)的底部设置有升降机构(21),所述固定夹板(3)的内侧设置有固定机构(31);所述升降机构(21)包括升降柱(22),所述升降柱(22)的底部固定安装在固定板主体(1)的顶部,所述升降柱(22)的外侧设置有调节环(23);所述固定机构(31)包括挤压板(32),所述挤压板(32)的侧面设置有伸缩柱(33),所述伸缩柱(33)的另一侧固定安装在固定夹板(3)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用辅助焊接装置,其特征在于:所述升降柱(22)的外侧开设有限位孔(221),所述限位孔(221)的内部活动安装有限位块(222),所述限位块(222)的一侧固定安装有摩擦块。3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工用辅助焊接装置,其特征在于:所述限位块(222)的侧面设置有伸缩杆(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁东杰
申请(专利权)人:锐鑫晟汽车部件昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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