本实用新型专利技术属于锅炉烟气净化技术领域，尤其是一种电厂锅炉烟气净化装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支杆且顶部转动安装有圆杆，两个支杆的顶端固定安装有同一个推气箱，所述推气箱的顶部固定安装有过滤管且一侧固定安装有衔接管且另一侧转动安装有丝杆导套，过滤管的顶部固定安装有冷却箱，冷却箱内设有冷却水且活动安装有进气管，所述过滤管的内部设有多个第一过滤网，所述丝杆导套的一端螺纹套接有位于推气箱内的丝杆，另一端固定套接有位于推气箱外的第二齿轮，所述丝杆上固定安装有活塞板，所述底座的顶部固定安装有电机。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、便于对电厂锅炉烟气净化。厂锅炉烟气净化。厂锅炉烟气净化。
【技术实现步骤摘要】
一种电厂锅炉烟气净化装置
[0001]本技术涉及锅炉烟气净化
，尤其涉及一种电厂锅炉烟气净化装置。
技术介绍
[0002]目前，我国电厂内的锅炉大多以燃煤或石油为燃料，这些燃料不但日益紧缺，并且价格日益攀升，致使运行成本不断升高，更为严重的是由于燃料燃烧不充分，在燃料燃烧产生的烟尘等有害物质被大量排放到大气中，对周围环境造成严重污染，不仅对人体健康造成威胁，还会影响周围的农作物和树木的生长。
[0003]目前，大多数电厂都会对锅炉中排出的烟气进行净化，但是现有的净化装置仍存在一定的不足之处，使用过程中，烟气中的烟尘被留在净化装置中很难进行清理，且对烟气的净化效果也不是十分理想，因此，亟需设计一种电厂锅炉烟气净化装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电厂锅炉烟气净化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电厂锅炉烟气净化装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支杆且顶部转动安装有圆杆，两个支杆的顶端固定安装有同一个推气箱，所述推气箱的顶部固定安装有过滤管且一侧固定安装有衔接管且另一侧转动安装有丝杆导套，过滤管的顶部固定安装有冷却箱，冷却箱内设有冷却水且活动安装有进气管，所述过滤管的内部设有多个第一过滤网，所述丝杆导套的一端螺纹套接有位于推气箱内的丝杆，另一端固定套接有位于推气箱外的第二齿轮，所述丝杆上固定安装有活塞板，所述底座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有与第二齿轮相互啮合的第一齿轮且固定套接有蜗杆，所述衔接管的另一端固定安装有混合箱，所述圆杆上固定套接有与蜗杆相啮合的蜗轮且顶端延伸至混合箱内且两侧均固定安装有若干搅拌轴，所述混合箱的一侧固定安装有加料管。
[0007]优选的，所述底座的一侧固定安装有与电机电性连接的控制面板。
[0008]优选的，所述电机为转动角度可随意调节的步进电机。
[0009]优选的，所述推气箱的顶部内壁行沿着水平方向上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有与活塞板固定连接的滑块。
[0010]优选的，所述底座的顶部活动安装有接收盒，接收盒内设有第二过滤网，所述混合箱靠近接收盒的一侧固定安装有位于接收盒上方的出料管，出料管上设有第一阀门。
[0011]优选的，所述加料管与衔接管上均设有第二阀门。
[0012]优选的，所述圆杆与混合箱的交界处铰接安装有密封圈。
[0013]本技术中，所述一种电厂锅炉烟气净化装置，首先将废弃通过进气管导入到过滤管中，废弃经过冷却水中的冷却水进行冷却降温，然后经过第一过滤网，可将废弃中的较大颗粒粉尘过滤，剩余的废气进入到了推气箱中，期间通过启动电机，控制输出轴的正反
转，即可带动了第一齿轮与蜗杆的正反转，第一齿轮带动了第二齿轮与丝杆导套的正反转，即可带动了丝杆的左右往复移动，即可带动了活塞板的左右往复移动，期间打开衔接管上的第二阀门，将废弃推送至混合箱内，蜗杆带动了蜗轮的正反转，即可带动了搅拌轴的正反转，期间通过将化学反应液体通过加料管导入混合箱中，关上加料管上的第二阀门，即可将化学反应液体与废弃中的金属微颗粒进行均匀混合反应，产生大颗粒固体，然后打开出料管上的第一阀门，使得大颗粒固体与无污染的废气和废物液体排出，落在了接收盒中，大颗粒液体经过第二过滤网过滤回收，排出的剩余废气均为无污染的废气。本技术结构简单、使用方便、便于对电厂锅炉烟气净化。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种电厂锅炉烟气净化装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种电厂锅炉烟气净化装置的A部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种电厂锅炉烟气净化装置的B部分结构示意图。
[0017]图中：1第二过滤网、2底座、3接收盒、4混合箱、5出料管、 6加料管、7进气管、8冷却箱、9冷却水、10过滤管、11第一过滤网、12活塞板、13丝杆、14第二齿轮、15丝杆导套、16电机、17 第一齿轮、18控制面板、19蜗杆、20密封圈、21搅拌孔、22圆杆、 23搅拌轴、24衔接管、25推气箱、26蜗轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
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3，一种电厂锅炉烟气净化装置，包括底座2，底座2 的顶部固定安装有两个支杆且顶部转动安装有圆杆22，两个支杆的顶端固定安装有同一个推气箱25，推气箱25的顶部固定安装有过滤管10且一侧固定安装有衔接管24且另一侧转动安装有丝杆导套15，过滤管10的顶部固定安装有冷却箱8，冷却箱8内设有冷却水9且活动安装有进气管7，过滤管10的内部设有多个第一过滤网11，丝杆导套15的一端螺纹套接有位于推气箱25内的丝杆13，另一端固定套接有位于推气箱25外的第二齿轮14，丝杆13上固定安装有活塞板12，底座2的顶部固定安装有电机16，电机16的输出轴上固定套接有与第二齿轮14相互啮合的第一齿轮17且固定套接有蜗杆19，衔接管24的另一端固定安装有混合箱4，圆杆22上固定套接有与蜗杆19相啮合的蜗轮26且顶端延伸至混合箱4内且两侧均固定安装有若干搅拌轴23，混合箱4的一侧固定安装有加料管6。
[0021]实施例二
[0022]本技术中，底座2的一侧固定安装有与电机16电性连接的控制面板18，通过控制面板18便于控制电机16。
[0023]本技术中，电机16为转动角度可随意调节的步进电机。
[0024]本技术中，推气箱25的顶部内壁行沿着水平方向上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有与活塞板12固定连接的滑块，通过滑槽与滑块便于活塞板12的移动。
[0025]本技术中，底座2的顶部活动安装有接收盒3，接收盒3内设有第二过滤网1，混合箱4靠近接收盒3的一侧固定安装有位于接收盒3上方的出料管5，出料管5上设有第一阀门，打开出料管5上的第一阀门，使得大颗粒固体与无污染的废气和废物液体排出，落在了接收盒3中，大颗粒液体经过第二过滤网1过滤回收，排出的剩余废气均为无污染的废气。
[0026]本技术中，加料管6与衔接管24上均设有第二阀门。
[0027]本技术中，圆杆22与混合箱4的交界处铰接安装有密封圈 20。
[0028]本技术中，首先将废弃通过进气管7导入到过滤管10中，废弃经过冷却水9中的冷却水进行冷却降温，然后经过第一过滤网 11，可将废弃中的较大颗粒粉尘过滤，剩余的废气进入到了推气箱 25中，期间通过启动电机16，控制输出轴的正反转，即可带动了第一齿轮17与蜗杆19的正反转，第一齿轮17带动了第二齿轮14与丝杆导套15的正反转，即可带动了丝杆13的左右往复移动，即可带动了活塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电厂锅炉烟气净化装置，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的顶部固定安装有两个支杆且顶部转动安装有圆杆(22)，两个支杆的顶端固定安装有同一个推气箱(25)，所述推气箱(25)的顶部固定安装有过滤管(10)且一侧固定安装有衔接管(24)且另一侧转动安装有丝杆导套(15)，过滤管(10)的顶部固定安装有冷却箱(8)，冷却箱(8)内设有冷却水(9)且活动安装有进气管(7)，所述过滤管(10)的内部设有多个第一过滤网(11)，所述丝杆导套(15)的一端螺纹套接有位于推气箱(25)内的丝杆(13)，另一端固定套接有位于推气箱(25)外的第二齿轮(14)，所述丝杆(13)上固定安装有活塞板(12)，所述底座(2)的顶部固定安装有电机(16)，电机(16)的输出轴上固定套接有与第二齿轮(14)相互啮合的第一齿轮(17)且固定套接有蜗杆(19)，所述衔接管(24)的另一端固定安装有混合箱(4)，所述圆杆(22)上固定套接有与蜗杆(19)相啮合的蜗轮(26)且顶端延伸至混合箱(4)内且两侧均固定安装有若干搅拌轴(23)，所述混合箱(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：高超，刘文慧，吴宇，赵伟，
申请(专利权)人：高超，
类型：新型
国别省市：
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