一种热气降温除尘环保设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热气降温除尘环保设备，包括：底座上端安装有箱体，且箱体的右侧设置有进气管，并且箱体内部安装有换热管；液体通道，其设置在所述箱体内部，且箱体右表面安装有第二气体通道，并且第二气体通道末端连接有壳体，同时壳体末端与底座相连接；灰斗，其安装在所述壳体内部，且壳体内部设置有安装板，并且安装板内部等间距设置有滤袋。该热气降温除尘环保设备，换热管的设计可对废气进行初步的换热工程，换热完成时，废气通过第一气体通道排向外界的温度检测装置中进行温度检测，若气体中仍残留有热能，使用者可通过液体通道加入适量的水分，可对热能进行进一步的吸收利用，从而体现出该装置的热能回收效果。从而体现出该装置的热能回收效果。从而体现出该装置的热能回收效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热气降温除尘环保设备


[0001]本技术涉及热气处理
，特别是一种热气降温除尘环保设备。

技术介绍

[0002]现有的热废气中均通常存在大量的灰尘和一定程度的热能，直接排放容易造成环境污染，同时易造成大量热能的流失，现有的方式是通过将热气通过布袋除尘等方式可以对废气中的灰尘除去，同时利用热能回收装置将废气中的热能进行吸收，不但可避免热能的流失，而且可对热气进行降温，但是现有的装置在使用时还存在一定的使用缺陷，就比如：
[0003]现有的装置在使用时，热能回收的效率较低，导致烟气中仍残留有大量热能，从而导致热能随着气体流失到外界，不符合现有的环保理念，且现有的装置在使用时，仅设置有一层过滤结构，导致装置的过滤效果较低，并且现有的装置使用时不方便对气体的处理情况进行检测，从而不方便使用者了解废气的处理效果，继而导致装置的实用性较低。
[0004]因此本领域技术人员致力于开发一种热气降温除尘环保设备。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的是现有的装置热能回收效果较差，且过滤效果较低，并且不方便检测的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种热气降温除尘环保设备，包括：
[0007]优选的，所述底座上端安装有箱体，且箱体的右侧设置有进气管，并且箱体内部安装有换热管；
[0008]液体通道，其设置在所述箱体内部，且箱体右表面安装有第二气体通道，并且第二气体通道末端连接有壳体，同时壳体末端与底座相连接；
[0009]灰斗，其安装在所述壳体内部，且壳体内部设置有安装板，并且安装板内部等间距设置有滤袋；
[0010]导向管，其设置在所述壳体上端，且导向管内部设置有密封管。
[0011]优选的，所述箱体内部设置有限位板，且箱体左侧设置有第一气体通道，并且第一气体通道的安装高度低于限位板的安装高度。
[0012]优选的，所述箱体内部设置有过滤板，且箱体左侧设置有排水管，并且排水管的安装高度高于限位板的安装高度。
[0013]优选的，所述第一气体通道上端设置有连接管，且连接管的末端与箱体的左侧相连接，并且连接管末端的安装高度高于限位板的安装高度，同时连接管横向剖面呈“L”字状结构。
[0014]优选的，所述壳体右侧安装有排气管，且壳体左侧安装有引流管，并且引流管首端的安装高度高于安装板的安装高度，同时引流管末端的安装高度低于安装板的安装高度。
[0015]优选的，所述密封管内部等间距设置有弹簧，且弹簧末端与导向杆上端相连接，并
且导向杆通过弹簧与密封管构成弹性结构。
[0016]优选的，所述导向杆末端贯穿至壳体内部，且导向杆横向剖面呈“T”字状结构。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术在使用时，换热管的设计可对废气进行初步的换热工程，换热完成时，废气通过第一气体通道排向外界的温度检测装置中进行温度检测，若气体中仍残留有热能，使用者可通过液体通道加入适量的水分，可对热能进行进一步的吸收利用，体现出该装置的热能回收效果，满足了使用者的使用需求；
[0019]2.本技术在使用时，使用者可通过过滤板对废气进行初步的过滤筛分，其次当气体换热完成进入到壳体内部时，可通过滤袋对气体进行进一步的过滤筛分，过滤筛分完成的气体进入到安装板上端进行累积，体现出该装置的过滤效果，方便使用者的使用；
[0020]3.本技术在使用时，当处理完成的气体积累在安装板上端，当气体积累较多时，可挤压导向杆，使得导向杆通过弹簧的弹性与密封管进行伸缩，从而使得导向杆沿着密封管内部进行移动与密封管外表面的通孔分离，使得气体进入到导向管内部排向外界的检测装置内部进行检测，方便使用者对气体的处理结果进行采集，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0021]图1是本技术具体实施方式的整体正剖视结构示意图；
[0022]图2是本技术具体实施方式的过滤板与液体通道安装俯剖视结构示意图；
[0023]图3是本技术具体实施方式的箱体与过滤板安装左侧结构示意图；
[0024]图4是本技术具体实施方式的图1中A处放大结构示意图。
[0025]零件名称
[0026]1、底座；2、箱体；3、进气管；4、换热管；5、限位板；6、第一气体通道；7、连接管；8、过滤板；9、液体通道；10、排水管；11、第二气体通道；12、壳体；13、灰斗；14、安装板；15、滤袋；16、导向管；17、密封管；18、弹簧；19、导向杆；20、引流管；21、排气管。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，需注意的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]底座1上端安装有箱体2，且箱体2的右侧设置有进气管3，并且箱体2内部安装有换热管4；
[0029]液体通道9，其设置在箱体2内部，且箱体2右表面安装有第二气体通道11，并且第二气体通道11末端连接有壳体12，同时壳体12末端与底座1相连接；
[0030]灰斗13，其安装在壳体12内部，且壳体12内部设置有安装板14，并且安装板14内部等间距设置有滤袋15；
[0031]导向管16，其设置在壳体12上端，且导向管16内部设置有密封管17；
[0032]换热管4横向剖面呈“S”字状结构，可减缓冷却物质在其内部流动的速度，从而使得气体与换热管4充分接触，提高装置的换热效果，其次液体通道9下端等角度安装有多个喷头，从而将水分均匀的喷洒至箱体2内部。
[0033]箱体2内部设置有限位板5，且箱体2左侧设置有第一气体通道6，并且第一气体通道6的安装高度低于限位板5的安装高度；
[0034]使用者在使用时可将第一气体通道6末端与外界的气体温度检测装置相连接，对气体的初步换热状况进行检测，检测完成的气体通过连接管7进入到限位板5上端进行进一步处理。
[0035]箱体2内部设置有过滤板8，且箱体2左侧设置有排水管10，并且排水管10的安装高度高于限位板5的安装高度；
[0036]过滤板8的设计可对气体进行初步过滤筛分，其次在处理过程中产生的废水可积累在限位板5上端进行收集，当不使用时，废水可通过排水管10排向外界。
[0037]第一气体通道6上端设置有连接管7，且连接管7的末端与箱体2的左侧相连接，并且连接管7末端的安装高度高于限位板5的安装高度，同时连接管7横向剖面呈“L”字状结构；
[0038]限位板5的安装高度高于进气管3的安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热气降温除尘环保设备，其特征是：底座（1）上端安装有箱体（2），且箱体（2）的右侧设置有进气管（3），并且箱体（2）内部安装有换热管（4）；液体通道（9），其设置在所述箱体（2）内部，且箱体（2）右表面安装有第二气体通道（11），并且第二气体通道（11）末端连接有壳体（12），同时壳体（12）末端与底座（1）相连接；灰斗（13），其安装在所述壳体（12）内部，且壳体（12）内部设置有安装板（14），并且安装板（14）内部等间距设置有滤袋（15）；导向管（16），其设置在所述壳体（12）上端，且导向管（16）内部设置有密封管（17）。2.如权利要求1所述的一种热气降温除尘环保设备，其特征是：所述箱体（2）内部设置有限位板（5），且箱体（2）左侧设置有第一气体通道（6），并且第一气体通道（6）的安装高度低于限位板（5）的安装高度。3.如权利要求1所述的一种热气降温除尘环保设备，其特征是：所述箱体（2）内部设置有过滤板（8），且箱体（2）左侧设置有排水管（10），并且排水管（10）的安装高度高于限...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢敏，程阅，
申请(专利权)人：重庆环伦机电安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：