本发明专利技术涉及干混砂浆生产技术领域，公开了一种干混砂浆生产用过滤除尘装置，所述过滤罐的外侧套设有进气组件，且过滤罐的一侧位于底端位置处设置有负压分流组件，所述过滤罐的内侧对称设置有过滤网层，所述过滤网层的端面对称开设有锥形导流管口，所述排气罐的内侧设置有排气扇。本发明专利技术取代了传统车间统一除尘的形式，通过将除尘装置置于加工工位旁，在进气组件的调节以及负压分流组件的负压分流下，能够对粉尘进行水洗、过滤净化处理，从源头上解决粉尘飘散的问题，避免粉尘飘散，影响工作人员身体健康、造成粉尘爆炸等安全事故，且在使用过程中，其灵活移动性较好，具有便携使用性。具有便携使用性。具有便携使用性。
【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆生产用过滤除尘装置
[0001]本专利技术涉及干混砂浆生产
，具体是一种干混砂浆生产用过滤除尘装置。
技术介绍
[0002]干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混合而成的混合物，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，其主要以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用。
[0003]随着技术的统一，现有的干混砂浆多以装袋的形式进行包装生产，然后在装袋过程中，装袋产生的粉尘大多通过车间内部的排气扇统一抽附排出，其对于粉尘处理效率低下的同时，又极易导致粉尘在车间飘散，影响工作人员身体健康、存在粉尘爆炸等安全事故。因此，本领域技术人员提供了一种干混砂浆生产用过滤除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种干混砂浆生产用过滤除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种干混砂浆生产用过滤除尘装置，包括过滤罐，所述过滤罐的底端连接有水洗罐，且过滤罐的顶端连接有排气罐，所述过滤罐的外侧套设有进气组件，且过滤罐的一侧位于底端位置处设置有负压分流组件，所述过滤罐的内侧对称设置有过滤网层，所述过滤网层的端面对称开设有锥形导流管口，所述排气罐的内侧设置有排气扇。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述进气组件包括对称套设在过滤罐外侧的两组定位环座，所述定位环座的内侧对称转动连接有升降丝杆，且定位环座的底端一组位于上方位置处嵌入连接有旋转手轮，所述旋转手轮的输出端设置有主动同步带轮，所述升降丝杆的输出端设置有从动同步带轮，所述从动同步带轮的一侧对称设置有牵引同步带轮，所述主动同步带轮、从动同步带轮、牵引同步带轮通过同步带连接，所述升降丝杆的外侧套设有吸尘机构。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述同步带的内侧设置有与主动同步带轮、从动同步带轮、牵引同步带轮相适配的传动齿，所主动同步带轮、从动同步带轮、牵引同步带轮的大小相同，且主动同步带轮、从动同步带轮、牵引同步带轮通过同步带同步转动。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述吸尘机构包括负压风架，所述负压风架的内侧贯穿设置有与升降丝杆相适配的传动丝套，且负压风架的外侧对称开设有进气管口，所述负压风架的底部端面开设有负压风口，且负压风架的内侧位于进气管口的一端设置有旋转座，所述旋转座的输出端转动连接有导流板，所述导流板的前侧端面正对于进气管口设置有密封压垫，且导流板的背部端面对称连接有压缩弹簧，所述导流板的前侧端面位于一端
位置处开设有导轨滑槽，所述导轨滑槽的内侧卡合有导向滑座，所述负压风架的外侧正对于进气管口的另一端嵌入拧合有旋钮螺杆，所述旋钮螺杆的底端设置有轴承套，且旋钮螺杆通过轴承套与导向滑座连接。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述负压风架为正六边形结构，所述进气管口的数量为六组，且进气管口位于负压风架框边的正中心位置处。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述负压分流组件包括固定在过滤罐一侧底端位置处的定位支架，所述定位支架的上方设置有负压风机，且定位支架的底端设置有烟气仓，所述负压风机通过伸缩软管与进气组件连接，所述烟气仓的底部对称开设有分流管道，所述分流管道的出气口贯穿水洗罐对称设置有喷气阀头。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述喷气阀头的数量为五组，且喷气阀头相对于水洗罐的圆心呈环形对称排列。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述水洗罐的底部设置有推送平台，且水洗罐的端口位置处连接有注水阀口，所述水洗罐的底部端面贯穿推送平台连接有泄流阀口。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述过滤网层的数量为四组，四组所述过滤网层从下至上依次为不锈钢滤网、HEPA滤网、纳米纤维滤网、活性炭网，所述锥形导流管口的数量不少于八组，且锥形导流管口相对于四组所述过滤网层的端面呈相互错开式排列，所述锥形导流管口的锥底口径大小不高于5cm，锥顶口径大小不高于1cm。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述水洗罐的底端位于中部位置处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿水洗罐的端面设置有搅拌支臂，所述搅拌支臂的顶端设置有刮料板。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术取代了传统车间统一除尘的形式，通过将除尘装置置于加工工位旁，在进气组件的调节以及负压分流组件的负压分流下，能够对粉尘进行水洗、过滤净化处理，从源头上解决粉尘飘散的问题，避免粉尘飘散，影响工作人员身体健康、造成粉尘爆炸等安全事故，且在使用过程中，其灵活移动性较好，具有便携使用性。
附图说明
[0017]图1为一种干混砂浆生产用过滤除尘装置的结构示意图；
[0018]图2为一种干混砂浆生产用过滤除尘装置中进气组件的结构示意图；
[0019]图3为一种干混砂浆生产用过滤除尘装置中吸尘机构的结构示意图；
[0020]图4为一种干混砂浆生产用过滤除尘装置图3中A处的放大示意图；
[0021]图5为一种干混砂浆生产用过滤除尘装置内部的结构示意图；
[0022]图6为一种干混砂浆生产用过滤除尘装置中喷气阀头的结构示意图。
[0023]图中：1、过滤罐；2、水洗罐；3、推送平台；4、排气罐；5、定位环座；6、升降丝杆；7、吸尘机构；71、负压风架；72、传动丝套；73、负压风口；74、进气管口；75、旋转座；76、导流板；77、密封压垫；78、压缩弹簧；79、导轨滑槽；710、导向滑座；711、轴承套；712、旋钮螺杆；8、伸缩软管；9、负压风机；10、定位支架；11、烟气仓；12、分流管道；13、旋转手轮；14、主动同步带轮；15、从动同步带轮；16、同步带；17、牵引同步带轮；18、注水阀口；19、泄流阀口；20、搅拌电机；21、喷气阀头；22、过滤网层；23、锥形导流管口；24、搅拌支臂；25、刮料板；26、排气扇。
具体实施方式
[0024]请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种干混砂浆生产用过滤除尘装置，包括过滤罐1，过滤罐1的底端连接有水洗罐2，水洗罐2的底部设置有推送平台3，且水洗罐2的端口位置处连接有注水阀口18，水洗罐2的底部端面贯穿推送平台3连接有泄流阀口19，水洗罐2的底端位于中部位置处设置有搅拌电机20，搅拌电机20的输出端贯穿水洗罐2的端面设置有搅拌支臂24，搅拌支臂24的顶端设置有刮料板25，在使用除尘装置进行除尘过程中，工作人员将水泵与注水阀口18连接，向水洗罐2内注入适量的清洁水，使清洁水没过喷气阀头21，确保喷气阀头21内喷出的粉尘空气与清洁水全面的接触沉降，进而当除尘完毕后，搅拌电机20工作，带动搅拌支臂24转动，使刮料板25对水洗罐2内的清洁污水进行刮拭搅拌，进而打开泄流阀口19，将混有粉尘的清洁水一同排出清理。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆生产用过滤除尘装置，包括过滤罐(1)，其特征在于，所述过滤罐(1)的底端连接有水洗罐(2)，且过滤罐(1)的顶端连接有排气罐(4)，所述过滤罐(1)的外侧套设有进气组件，且过滤罐(1)的一侧位于底端位置处设置有负压分流组件，所述过滤罐(1)的内侧对称设置有过滤网层(22)，所述过滤网层(22)的端面对称开设有锥形导流管口(23)，所述排气罐(4)的内侧设置有排气扇(26)。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用过滤除尘装置，其特征在于，所述进气组件包括对称套设在过滤罐(1)外侧的两组定位环座(5)，所述定位环座(5)的内侧对称转动连接有升降丝杆(6)，且定位环座(5)的底端一组位于上方位置处嵌入连接有旋转手轮(13)，所述旋转手轮(13)的输出端设置有主动同步带轮(14)，所述升降丝杆(6)的输出端设置有从动同步带轮(15)，所述从动同步带轮(15)的一侧对称设置有牵引同步带轮(17)，所述主动同步带轮(14)、从动同步带轮(15)、牵引同步带轮(17)通过同步带(16)连接，所述升降丝杆(6)的外侧套设有吸尘机构(7)。3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆生产用过滤除尘装置，其特征在于，所述同步带(16)的内侧设置有与主动同步带轮(14)、从动同步带轮(15)、牵引同步带轮(17)相适配的传动齿，所主动同步带轮(14)、从动同步带轮(15)、牵引同步带轮(17)的大小相同，且主动同步带轮(14)、从动同步带轮(15)、牵引同步带轮(17)通过同步带(16)同步转动。4.根据权利要求2所述的一种干混砂浆生产用过滤除尘装置，其特征在于，所述吸尘机构(7)包括负压风架(71)，所述负压风架(71)的内侧贯穿设置有与升降丝杆(6)相适配的传动丝套(72)，且负压风架(71)的外侧对称开设有进气管口(74)，所述负压风架(71)的底部端面开设有负压风口(73)，且负压风架(71)的内侧位于进气管口(74)的一端设置有旋转座(75)，所述旋转座(75)的输出端转动连接有导流板(76)，所述导流板(76)的前侧端面正对于进气管口(74)设置有密封压垫(77)，且导流板(76)的背部端面对称连接有压缩弹簧(78)，所述导流板(76)的前侧端面位于一端位置处开设有导轨滑槽(79)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪宝明，孙利阳，许嘉辉，
申请(专利权)人：张家港市玥诚建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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