本实用新型专利技术涉及干粉砂浆设备技术领域，具体是一种建筑用干粉砂浆的防离析装置，所述主体筒的上端设有传动组件，且主体筒的内部靠近下端位置处安装有隔板，所述主体筒的内部位于隔板的下方设有存料腔，所述主体筒的内部转动安装有防离析管。本实用新型专利技术结构简单、设计新颖，通过传动组件带动从动轴转动，继而使得螺旋搅拌叶转动，实现主体筒内部的物料翻滚搅拌，提高设备的搅拌效率，避免进行单一层面上的搅拌，通过引流罩、进料孔的设置，有利于主体筒内部的物料多层面的进料，进一步可以避免物料离析现象的发生，通过螺旋输料器的设置，使得物料从防离析管内输送至存料腔内部，通过搅拌扇叶的设置，进一步提高物料的混匀。进一步提高物料的混匀。进一步提高物料的混匀。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑用干粉砂浆的防离析装置
[0001]本技术涉及干粉砂浆设备
，具体是一种建筑用干粉砂浆的防离析装置。
技术介绍
[0002]随着社会发展的需要，干混砂浆取代传统砂浆已是必然，但是，干混砂浆在实际生产和应用方面还存在许多技术问题有待解决，其中一个关键的问题就是干混砂浆的“离析”问题，该问题被业内称为“离析”技术难题，干混砂浆是散体粉状和颗粒状材料的混合物，在粉状和颗粒状材料混合后，由于其各自的属性不同，在储存、运输、使用过程中都可能发生粉体和颗粒物的二次分离，这种现象就是干混砂浆的“离析”现象，如果“离析”现象不能得到有效控制，将严重影响干混砂浆的成品质量和建筑施工质量，而干混砂浆的“离析”现象是所有干混砂浆生产企业必然遇到和无法回避的问题。
[0003]在中国专利申请号(CN201922243078.7)公布了建筑用干粉砂浆的防离析装置，该结构通过在储料罐内设置搅拌机构，从而避免二次加工，提高了工作效率，避免粉尘溢出，节能环保，但是该结构在使用时，搅拌机构只能在单一水平面上进行搅拌，并不能有效地解决干粉砂浆的“离析”现象，因此，本领域技术人员提供了一种建筑用干粉砂浆的防离析装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑用干粉砂浆的防离析装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用干粉砂浆的防离析装置，包括主体筒，所述主体筒的上端设有传动组件，且主体筒的内部靠近下端位置处安装有隔板，所述主体筒的内部位于隔板的下方设有存料腔，所述主体筒的内部转动安装有防离析管，所述防离析管上等间距开设有进料孔，且防离析管的下端延伸至存料腔的内部并安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外侧设有螺旋输料器，所述防离析管的外侧位于存料腔的内部对称安装有搅拌扇叶，且防离析管的表面位于两组搅拌扇叶之间均匀开设有出料孔，所述主体筒的内部位于隔板的上表面等间距转动安装有从动轴，所述从动轴的外侧安装有螺旋搅拌叶。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述传动组件包括固定安装在主体筒上端的传动箱，所述传动箱的上端安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有与防离析管上端固定连接的主动轴，所述主动轴位于传动箱的内部安装有主动齿轮，所述从动轴的上端均延伸至传动箱的内部并安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述防离析管的表面位于进料孔的外侧安装有引流罩，所述引流罩为一种弧形结构。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述主体筒的外侧靠近上端位置处安装有进料
管，所述存料腔的下端安装有出料管。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述隔板为一种不锈钢材质的构件，且隔板与主体筒的内壁之间通过焊接连接。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述主体筒的前表面设有观察窗，所述观察窗的表面设有刻度线。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计新颖，通过传动组件带动从动轴转动，继而使得螺旋搅拌叶转动，实现主体筒内部的物料翻滚搅拌，提高设备的搅拌效率，避免进行单一层面上的搅拌，此外，通过引流罩、进料孔的设置，有利于主体筒内部的物料多层面的进料，进一步可以避免物料离析现象的发生，通过螺旋输料器的设置，使得物料从防离析管内输送至存料腔内部，通过搅拌扇叶的设置，进一步提高物料的混匀，有效地避免了物料的离析。
附图说明
[0012]图1为一种建筑用干粉砂浆的防离析装置的结构示意图；
[0013]图2为一种建筑用干粉砂浆的防离析装置的内部结构示意图；
[0014]图3为一种建筑用干粉砂浆的防离析装置图2中A处的放大的结构示意图。
[0015]图中：1、主体筒；2、存料腔；3、进料管；4、出料管；5、传动箱；6、第一电机；7、主动轴；8、主动齿轮；9、防离析管；10、从动轴；11、从动齿轮；12、螺旋搅拌叶；13、引流罩；14、转轴；15、螺旋输料器；16、隔板；17、第二电机；18、搅拌扇叶；19、进料孔；20、出料孔。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种建筑用干粉砂浆的防离析装置，包括主体筒1，主体筒1的上端设有传动组件，且主体筒1的内部靠近下端位置处安装有隔板16，主体筒1的内部位于隔板16的下方设有存料腔2，主体筒1的内部转动安装有防离析管9，防离析管9上等间距开设有进料孔19，且防离析管9的下端延伸至存料腔2的内部并安装有第二电机17，第二电机17的输出端安装有转轴14，转轴14的外侧设有螺旋输料器15，防离析管9的外侧位于存料腔2的内部对称安装有搅拌扇叶18，且防离析管9的表面位于两组搅拌扇叶18之间均匀开设有出料孔20，主体筒1的内部位于隔板16的上表面等间距转动安装有从动轴10，从动轴10的外侧安装有螺旋搅拌叶12，通过传动组件使得从动轴10转动，进一步使得螺旋搅拌叶12转动，实现主体筒1内部的物料翻滚搅拌，提高设备的搅拌效率，避免进行单一层面上的搅拌，此外，通过主动轴7使得防离析管9转动，通过引流罩13、进料孔19的设置，有利于主体筒1内部的物料多层面的进料，进一步可以避免物料离析现象的发生，启动第二电机17使得转轴14转动，进一步使得转轴14带动螺旋输料器15转动，从而使得物料从防离析管9内输送至存料腔2内部，通过搅拌扇叶18的设置，进一步提高物料的混匀，有效地避免了物料的离析。
[0017]在图2中，传动组件包括固定安装在主体筒1上端的传动箱5，传动箱5的上端安装有第一电机6，第一电机6的输出端安装有与防离析管9上端固定连接的主动轴7，主动轴7位于传动箱5的内部安装有主动齿轮8，从动轴10的上端均延伸至传动箱5的内部并安装有与主动齿轮8啮合的从动齿轮11，将物料由进料管3输入主体筒1内部，启动第一电机6使得主
动轴7转动，继而使得主动齿轮8转动，通过主动齿轮8与从动齿轮11之间的啮合使得从动轴10转动。
[0018]在图2和图3中，防离析管9的表面位于进料孔19的外侧安装有引流罩13，引流罩13为一种弧形结构，主要起到引流作用，有利于物料进入防离析管9内部。
[0019]在图1中，主体筒1的外侧靠近上端位置处安装有进料管3，有利于物料的进料，存料腔2的下端安装有出料管4，有利于物料的出料。
[0020]在图2中，隔板16为一种不锈钢材质的构件，且隔板16与主体筒1的内壁之间通过焊接连接，主要起到连接作用。
[0021]在图1中，主体筒1的前表面设有观察窗，观察窗的表面设有刻度线，有利于干粉砂浆的计量和观测。
[0022]本技术的工作原理是：本技术结构简单、设计新颖，在使用时，将物料由进料管3输入主体筒1内部，启动第一电机6使得主动轴7转动，继而使得主动齿轮8转动，通过主动齿轮8与从动齿轮11之间的啮合使得从动轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑用干粉砂浆的防离析装置，包括主体筒(1)，其特征在于，所述主体筒(1)的上端设有传动组件，且主体筒(1)的内部靠近下端位置处安装有隔板(16)，所述主体筒(1)的内部位于隔板(16)的下方设有存料腔(2)，所述主体筒(1)的内部转动安装有防离析管(9)，所述防离析管(9)上等间距开设有进料孔(19)，且防离析管(9)的下端延伸至存料腔(2)的内部并安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端安装有转轴(14)，所述转轴(14)的外侧设有螺旋输料器(15)，所述防离析管(9)的外侧位于存料腔(2)的内部对称安装有搅拌扇叶(18)，且防离析管(9)的表面位于两组搅拌扇叶(18)之间均匀开设有出料孔(20)，所述主体筒(1)的内部位于隔板(16)的上表面等间距转动安装有从动轴(10)，所述从动轴(10)的外侧安装有螺旋搅拌叶(12)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用干粉砂浆的防离析装置，其特征在于，所述传动组件包括固定安装在主体筒(1)上端的传动箱(5)，所述传动箱(5)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪宝明，宋耀文，许嘉辉，
申请(专利权)人：张家港市玥诚建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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