一种高效均匀搅拌的水泥稳定黑土砾料制备装置制造方法及图纸

一种高效均匀搅拌的水泥稳定黑土砾料制备装置，它涉及一种黑土砾料制备装置。本实用新型专利技术为了解决现有水泥均匀搅拌设备中存在搅拌死角以及搅拌轴上升的问题。本实用新型专利技术的轮子安装在底座的下端面上，驱动组件安装在底座和上盖板内，搅拌锅安装在底座的上端面上，驱动组件一方面驱动搅拌锅顺时针方向转动，上盖板可开启安装在搅拌锅的上端面上，中心搅拌轴竖直插装在上盖板上，且中心搅拌轴的下端安装有底部中心磁块，副搅拌轴竖直转动安装在上盖板上，每个副搅拌轴的底端安装有一个搅拌叶，多个内部搅拌杆分别安装在中心搅拌轴和至少一个副搅拌轴上，驱动组件另一方面驱动中心搅拌轴和至少一个副搅拌轴逆时针转动。本实用新型专利技术用于黑土砾料制备。型用于黑土砾料制备。型用于黑土砾料制备。

【技术实现步骤摘要】
一种高效均匀搅拌的水泥稳定黑土砾料制备装置


[0001]本技术涉及一种黑土砾料制备装置，具体涉及一种高效均匀搅拌的水泥稳定黑土砾料制备装置，属于水泥稳定材料制备的


技术介绍

[0002]水泥稳定土属于道路工程材料中无机结合料稳定类混合料，其是指将一定量的水泥和水，掺入到原来松散或粉碎的土中，经拌合得到的混合料在压实和养生后，形成具有一定强度的板体结构。水泥稳定土整体性强，稳定性承载能力较大，适用范围非常广泛，常于各级公路的基层、底基层或垫层，大量采用该结构是降低工程造价的有效途径。
[0003]黑土砾料是塞内加尔捷斯
‑
图巴高速公路的一种特殊的粘质粉土，其黑土砾料的塑限、液限及I
P
值分别为17.8、25.6和7.8。由于黑土砾料具有一定的粘性，与常用的硅酸盐水泥搅拌混合时易形成结块造成较大阻力，导致搅拌设备转动受阻进而导致混合料搅拌不均匀，同时导致搅拌时间延长降低搅拌效率。因此，提升水泥稳定黑土砾料搅拌制备效率，将有效提升特殊地质材料使用效率。
[0004]目前，学者针对水泥稳定材料搅拌不均匀问题，开发了一系列均匀搅拌设备。如公告号为CN111844450A，专利名称为一种胶凝沙砂砾石材料均匀搅拌混合装置，其在罐体内即使不断的翻滚，配合旋转叶片来提升材料的均匀度，但是，由于其在搅拌过程中，由于搅拌材质特性的限制，阻力较大，无法适用于黑土砾料制备。
[0005]另外，还有一些已经开发的设备在使用过程中，泥料桨叶式机械搅拌设备由于桨叶为平叶构型问题导致搅拌存在死角，同时搅拌过程中砾料上浮，搅拌轴缺乏轴承固定由砾料带动上浮，因此搅拌不均匀的问题。
[0006]综上所述，现有水泥均匀搅拌设备中存在搅拌死角以及搅拌轴上升的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有水泥均匀搅拌设备中存在搅拌死角以及搅拌轴上升的问题。进而提供一种高效均匀搅拌的水泥稳定黑土砾料制备装置。
[0008]本技术的技术方案是：一种高效均匀搅拌的水泥稳定黑土砾料制备装置包括轮子，它还包括底座、搅拌锅、上盖板、中心搅拌轴、至少一个副搅拌轴、至少一个搅拌叶、底部中心磁块、多个内部搅拌杆和驱动组件；轮子安装在底座的下端面上，驱动组件安装在底座内和上盖板内，搅拌锅安装在底座的上端面上，驱动组件一方面驱动搅拌锅顺时针方向转动，上盖板可开启安装在搅拌锅的上端面上，中心搅拌轴竖直插装在上盖板上，且中心搅拌轴的下端安装有底部中心磁块并伸入在搅拌锅内，至少一个副搅拌轴竖直转动安装在上盖板上并伸入到搅拌锅内，每个副搅拌轴的底端安装有一个搅拌叶，多个内部搅拌11分别安装在中心搅拌轴和至少一个副搅拌轴上，驱动组件另一方面驱动中心搅拌轴和至少一个副搅拌轴逆时针转动。
[0009]优选地，中心搅拌轴下端的底部中心磁块与搅拌锅内部底端面相吸。
[0010]优选地，搅拌叶为水平布置，且搅拌叶的截面形状为等腰梯形。
[0011]进一步地，内部搅拌杆沿中心搅拌轴和至少一个副搅拌轴的轴线方向螺旋布置，且内部搅拌杆均向下方倾斜安装。
[0012]优选地，内部搅拌杆向下方倾斜的角度为30
°‑
60
°
。
[0013]优选地，内部搅拌杆向下方倾斜的角度为40
°
或45
°
或48
°
。
[0014]更进一步地，它还包括合页，上盖板与搅拌锅之间通过合页连接。
[0015]更进一步地，它还包括振动激励装置，振动激励装置安装在搅拌锅的外圆周表面上。
[0016]更进一步地，它还包括推把手及中控平台，推把手及中控平台安装在底座上，并控制驱动组件动作。
[0017]更进一步地，它还包括多个液压支撑装置，多个液压支撑装置均布安装在底座的下端面上
[0018]本技术与现有技术相比具有以下效果：
[0019]1、本技术与传统搅拌设备相比，该装置在搅拌过程中，通过底部中心磁块13的设置，能够较好稳定搅拌轴，避免中心搅拌轴8上升。同时，在搅拌锅顺时针转动和内部搅拌轴逆时针搅拌的混合下，外加振动激励装置的振动协同作用，有效提升了水泥稳定黑土砾料搅拌效率，按照《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG 3420—2020)试件制备要求加料以及人工搅拌需要6分钟，通过本技术设备可以实现加料和机械搅拌仅需4分钟即可满足坍落度性能要求。还通过多根搅拌轴以及搅拌杆的作用下，结合搅拌锅顺时针转动和内部搅拌轴逆时针搅拌的作用下，避免了搅拌过程中死角的出现，进而提高了水泥稳定黑土砾料的搅拌质量。该装置具有高效、搅拌均匀等特点，易于推广和普及。
[0020]2、本技术设置三个搅拌轴，内部设置搅拌杆和搅拌叶、两侧能够提供振动作用的激励装置以及精确操控的中控平台，有效节省了实验过程中人工需求以及满足多样化材料制备需求，其内部搅拌杆和搅拌叶片能够对物料进行充分均匀搅拌，伴随振动激励装置能够有效提高搅拌效率。
[0021]3、本技术针对特殊地域使用具有粘性的黑土砾料作为水泥稳定材料时，存在搅拌受阻情况下，采用主搅拌轴以及两个副搅拌轴，利用涡轮式搅拌叶12、多个内部搅拌杆11以及振动激励设备解决粘性黑土砾料搅拌受阻问题。
附图说明
[0022]图1是本技术的主视图；图2是图1的侧视图；图3是合页的轴侧示意图；图4是上盖板的俯视图；图5是驱动组件中驱动三根搅拌轴逆时针转动的齿轮以及驱动搅拌锅顺时针转动的齿轮；图6是驱动组件中驱动电机的示意图；图7是金属卡槽的结构示意图。
具体实施方式
[0023]具体实施方式一：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式的一种高效均匀搅拌的水泥稳定黑土砾料制备装置包括轮子1，它还包括底座3、搅拌锅6、上盖板9、中心搅拌轴8、至少一个副搅拌轴7、至少一个搅拌叶12、底部中心磁块13、多个内部搅拌杆11和驱动组件；轮子1安装在底座3的下端面上，驱动组件安装在底座3内和上盖板9内，搅拌锅6安装
在底座3的上端面上，驱动组件一方面驱动搅拌锅6顺时针方向转动，上盖板9可开启安装在搅拌锅6的上端面上，中心搅拌轴8竖直插装在上盖板9上，且中心搅拌轴8的下端安装有底部中心磁块13并伸入在搅拌锅6内，至少一个副搅拌轴7竖直转动安装在上盖板9上并伸入到搅拌锅6内，每个副搅拌轴7的底端安装有一个搅拌叶12，多个内部搅拌杆11分别安装在中心搅拌轴8和至少一个副搅拌轴7上，驱动组件另一方面驱动中心搅拌轴8和至少一个副搅拌轴7逆时针转动。
[0024]本实施方式的黑土砾料制备装置能够实现水泥稳定粘质粉土的高效均匀搅拌，提升水泥稳定黑土砾料的制备效率同时保证其强度。
[0025]本实施方式的搅拌锅6位于装置底座3上，底座3上有金属卡槽14，启动后搅拌锅6能够转动，搅拌锅6的转动方向为顺时针，内部搅拌轴转动方向为逆时针。其目的是为了能够更好的进行混合搅拌，避免搅拌料死角的出现。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效均匀搅拌的水泥稳定黑土砾料制备装置，它包括轮子(1)，其特征在于：它还包括底座(3)、搅拌锅(6)、上盖板(9)、中心搅拌轴(8)、至少一个副搅拌轴(7)、至少一个搅拌叶(12)、底部中心磁块(13)、多个内部搅拌杆(11)和驱动组件；轮子(1)安装在底座(3)的下端面上，驱动组件安装在底座(3)内和上盖板(9)内，搅拌锅(6)安装在底座(3)的上端面上，驱动组件一方面驱动搅拌锅(6)顺时针方向转动，上盖板(9)可开启安装在搅拌锅(6)的上端面上，中心搅拌轴(8)竖直插装在上盖板(9)上，且中心搅拌轴(8)的下端安装有底部中心磁块(13)并伸入在搅拌锅(6)内，至少一个副搅拌轴(7)竖直转动安装在上盖板(9)上并伸入到搅拌锅(6)内，每个副搅拌轴(7)的底端安装有一个搅拌叶(12)，多个内部搅拌杆(11)分别安装在中心搅拌轴(8)和至少一个副搅拌轴(7)上，驱动组件另一方面驱动中心搅拌轴(8)和至少一个副搅拌轴(7)逆时针转动。2.根据权利要求1所述的一种高效均匀搅拌的水泥稳定黑土砾料制备装置，其特征在于：中心搅拌轴(8)下端的底部中心磁块(13)与搅拌锅(6)内部底端面相吸。3.根据权利要求2所述的一种高效均匀搅拌的水泥稳定黑土砾料制备装置，其特征在于：搅拌叶(12)为水平布置，且搅拌叶(12)的截面形状为等腰梯形。4.根据权利要求1或3所述的一种高效均匀搅拌的水泥稳定黑土砾料制备装...

【专利技术属性】
技术研发人员：束毅力，梁尊东，任志斌，谭忆秋，丛昕彧，李广，
申请(专利权)人：中国路桥工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：