一种高密度沉淀池系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种高密度沉淀池系统，包括高密度沉淀池，还包括数据采集设备、控制器、搅拌机电机、中心传动刮泥机电机和喷头阀门开关，所述控制器包括A/D转化器，所述数据采集设备连接控制器内的A/D转换器，所述控制器分别连接搅拌机电机、中心传动刮泥机电机和喷头阀门开关，本实用新型专利技术通过设置在高密度沉淀池内的不同传感器对混合搅拌时沉底的泥沙量、絮凝搅拌时产生矾花量、斜管管壁堆积的泥沙量以及浓缩池回流管的流量进行实时监测，检测数据发送至控制器，通过控制器实时调整高密度沉淀池中的每个装置的功率，减少了沉淀过程中的能源消耗。消耗。消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度沉淀池系统


[0001]本技术涉及环保设备领域，尤其涉及一种高密度沉淀池系统。

技术介绍

[0002]高密度沉淀池又称为高效沉淀池，由混合搅拌机、絮凝搅拌机、絮凝反应筒，中心传动刮泥机、斜管和集水槽组成；具有流速快、表面负荷大、占地面积小等明显的优势，高效沉淀池由反应区和澄清区两部分组成，反应区包括混合搅拌池和絮凝搅拌池，澄清区包括预沉池、斜管沉淀池和浓缩池，其中泥渣、药剂、原水在混合反应池通过搅拌快速混合、凝聚，并在叶轮的提升作用下进入絮凝反应池完成慢速絮凝反应，以结成较大的絮凝体。整个反应区可以获得大量高密度均质的矾花，水中的悬浮物以这种矾花为载体，可以在沉淀池快速沉降，而不影响出水水质，矾花慢速的从絮凝池进入预沉池，使得大部分矾花在预沉池沉淀，剩余矾花在斜管沉淀池沉淀进入浓缩区累积、浓缩，澄清水通过集水槽收集进入后续处理构筑物，浓缩区絮体经泵提升回流至反应池进水端循环利用，以保障系统絮体的浓度，增强系统的抗负荷能力;集泥坑内絮体及污泥由泵排出，进入污泥处理系统，由于每次沉淀过程中原液内的泥沙占比不同，而沉淀池设备的功率不能随泥沙浓度的变化而及时改变，导致资源尤其是电力资源被浪费。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供一种高密度沉淀池系统。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种高密度沉淀池系统，包括高密度沉淀池，还包括数据采集设备、控制器、搅拌机电机、中心传动刮泥机电机和喷头阀门开关，所述控制器包括A/D转化器，所述数据采集设备连接控制器内的A/D转换器，所述控制器分别连接搅拌机电机、中心传动刮泥机电机和喷头阀门开关。
[0006]进一步的，所述高密度沉淀池包括混合搅拌池、絮凝搅拌池、预沉池、浓缩池和斜管沉淀池，所述混合搅拌池右侧连接絮凝搅拌池，所述絮凝搅拌池右侧连接预沉池，所述预沉池右侧连接浓缩池，所述浓缩池上部设置有斜管沉淀池。
[0007]进一步的，所述数据采集设备包括压力传感器、絮凝传感器、浊度传感器、流量传感器。
[0008]进一步的，所述压力传感器设置于混合搅拌池内的混合搅拌机底部，所述压力传感器无线连接控制器内的A/D转换器。
[0009]进一步的，所述絮凝传感器设置于絮凝搅拌池内的絮凝反应筒内壁上，所述絮凝传感器无线连接控制器内的A/D转换器。
[0010]进一步的，浊度传感器设置于斜管沉淀池内的斜管管壁上，所述浊度传感器无线连接控制器内的A/D转换器。
[0011]进一步的，所述流量传感器设置于浓缩池底部连接絮凝池的回流管道上，所述流
量传感器无线连接控制器内的A/D转换器。
[0012]进一步的，还包括告警设备和显示器，所述告警设备和显示器分别连接控制器，所述告警设备为声光告警器。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过设置在高密度沉淀池内的不同传感器对混合搅拌时沉底的泥沙量、絮凝搅拌时产生矾花量、斜管管壁堆积的泥沙量以及浓缩池回流管的流量进行实时监测，检测数据发送至控制器，通过控制器实时调整高密度沉淀池中的每个装置的功率，减少了沉淀过程中的能源消耗。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构框图一；
[0017]图2为本技术的结构框图二。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0019]实施例1
[0020]如图1，一种高密度沉淀池系统，包括高密度沉淀池，还包括数据采集设备、控制器、搅拌机电机、中心传动刮泥机电机和喷头阀门开关，所述控制器包括A/D转化器，所述数据采集设备连接控制器内的A/D转换器，所述控制器分别连接搅拌机电机、中心传动刮泥机电机和喷头阀门开关。
[0021]进一步的，所述高密度沉淀池包括混合搅拌池、絮凝搅拌池、预沉池、浓缩池和斜管沉淀池，所述混合搅拌池右侧连接絮凝搅拌池，所述絮凝搅拌池右侧连接预沉池，所述预沉池右侧连接浓缩池，所述浓缩池上部设置有斜管沉淀池。
[0022]进一步的，所述数据采集设备包括压力传感器、絮凝传感器、浊度传感器、流量传感器。
[0023]进一步的，所述压力传感器设置于混合搅拌池内的混合搅拌机底部，所述压力传感器无线连接控制器内的A/D转换器。
[0024]进一步的，所述絮凝传感器设置于絮凝搅拌池内的絮凝反应筒内壁上，所述絮凝传感器无线连接控制器内的A/D转换器。
[0025]进一步的，浊度传感器设置于斜管沉淀池内的斜管管壁上，所述浊度传感器无线连接控制器内的A/D转换器。
[0026]进一步的，所述流量传感器设置于浓缩池底部连接絮凝池的回流管道上，所述流量传感器无线连接控制器内的A/D转换器。
[0027]进一步的，还包括告警设备和显示器，所述告警设备和显示器分别连接控制器，所述告警设备为声光告警器。
[0028]实施例2
[0029]如图2，在实施例1的基础上，本实施例提出了一种高密度沉淀池系统的具体实施流程。
[0030]进一步的，具体实施流程如下：
[0031]所述压力传感器设置于混合搅拌池的搅拌机底部，当压力传感器检测到泥沙沉底较多底部压力较大时，控制器控制搅拌机电机增大搅拌机转速，确保大部分泥沙进入絮凝搅拌池内，如果检测压力较小时则减小搅拌机转速；所述絮凝传感器设置于絮凝搅拌池内，通过检测絮凝池内的絮凝量，实时调整絮凝搅拌机的运行转速；所述浊度传感器设置于斜管管壁用于检测管壁上泥沙的占比量，如果浑浊度低泥沙量较少可通过调整斜管喷头阀门的闭合大小来减小对斜管的冲刷，如果浑浊度高泥沙量较大则增大阀门的闭合大小进行斜管冲刷，减少泥沙在斜管的堆积；所述流量传感器设置于浓缩池连接絮凝池的回流管上，通过实施检测流量大小判断返回絮凝池内的絮体量，并同时减少药剂投放，节省絮凝成本；所述显示器用于查看返回控制器的实时检测数据。所述声光告警器用于告警传送至控制器的超过限定阈值的异常数据。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密度沉淀池系统，包括高密度沉淀池，其特征在于，包括数据采集设备、控制器、搅拌机电机、中心传动刮泥机电机和喷头阀门开关，所述控制器包括A/D转化器，所述数据采集设备连接控制器内的A/D转换器，所述控制器分别连接搅拌机电机、中心传动刮泥机电机和喷头阀门开关。2.根据权利要求1所述的一种高密度沉淀池系统，其特征在于，所述高密度沉淀池包括混合搅拌池、絮凝搅拌池、预沉池、浓缩池和斜管沉淀池，所述混合搅拌池右侧连接絮凝搅拌池，所述絮凝搅拌池右侧连接预沉池，所述预沉池右侧连接浓缩池，所述浓缩池上部设置有斜管沉淀池。3.根据权利要求1所述的一种高密度沉淀池系统，其特征在于，所述数据采集设备包括压力传感器、絮凝传感器、浊度传感器、流量传感器。4.根据权利要求3所述的一种高密度沉淀池系统，其特征在于，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王哲，
申请(专利权)人：成都艾尔科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：