一种电机制造技术

本实用新型专利技术属于电机技术领域，尤其提出了一种电机，电机包括电器盒，所述电器盒内设有PCB板、功率器件和散热器；所述PCB板固定于电器盒内；所述散热器装配在所述电器盒的侧壁上；所述功率器件装配在所述PCB板上并与所述散热器形成热传导关系。本实用新型专利技术的电机一体化的散热器设计，增加有效散热面积，简化散热器与功率器件的装配，并且散热器与电器盒相结合，进一步扩大散热面积，增强散热效果。增强散热效果。增强散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电机


[0001]本技术属于电机
，尤其涉及一种电机。

技术介绍

[0002]电动机(Motor)是用来把电能转换为机械能的电气设备，俗称马达，其主要作用是产生驱动力矩，作为家用电器或小型机械的动力能源。随着技术的发展电机在速度、转矩和位置的得以精确的控制，使得电动机在实际应用中非常广泛，生活中随处可见，在我们的打印机、雕刻机、智能家居和控制机械等等都有电机的身影，电动机也是他们不可或缺的一部分。
[0003]而电机控制器在将MCU的控制信号转化电机驱动信号需要使用大量的功率器件，比如整流桥、二极管、MOSFET、IGBT和IPM等器件，功率器件在进行转化的过程中，电流流经功器件，产生能量损耗，并以热量的形成呈现出来，具体表现形式是功率器件的发热，表面温度剧烈升高；过高的温度会严重损坏功率器件的使用性能，降低系统的可靠性和使用寿命，严重时造成器件失效，整个控制器的损坏；
[0004]传统的散热方式，是将单个功率器件分别增加一个散热器，需要较大的安装面积，占用较大的PCB板面积，安装效率低，使用成本高等难点。同时，在布放功率时，单个散热器的体积大，散热面仅仅局限于散热器本身，无法利用电器盒侧壁的散热面进行散热，整体的散热效率偏低，造成使用性能的瓶颈。
[0005]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术的第一目的提出了一种电机，包括
[0007]电器盒，所述电器盒内设有PCB板、功率器件和散热器；
[0008]所述PCB板固定于电器盒内；
[0009]所述散热器装配在所述电器盒的侧壁上；
[0010]所述功率器件装配在所述PCB板上并与所述散热器形成热传导关系。
[0011]进一步可选地，所述散热器包括
[0012]散热器主体，所述散热器主体沿所述电器盒的侧壁周向间隔地形成有多个朝向所述电器盒内侧的安装槽，所述功率器件为多个，多个所述功率器件间隔的分布在多个所述安装槽中并与所述安装槽形成热传导关系；
[0013]多个支撑块，所述多个支撑块分别插设在所述多个安装槽内将位于所述安装槽内的所述功率器件固定在所述散热器上，使所述功率器件与所述散热器紧密贴合在一起。
[0014]进一步可选的，所述安装槽贯穿所述散热器主体的顶部和底部，所述安装槽的两侧内壁分别形成第一安装面和第二安装面；所述支撑块的两侧形成与所述第一安装面、所述第二安装面分别配合的第一配合面、第二配合面，所述第一安装面和所述第一配合面之间、所述第二安装面和所述第二配合面之间分别设有所述功率器件。
[0015]进一步可选地，所述第一安装面和所述第二安装面之间形成一定夹角，使所述安装槽开口处的尺寸大于所述安装槽底壁的尺寸；所述第一配合面和所述第二配合面之间的夹角与所述第一安装面和所述第二安装面之间的夹角相等。
[0016]进一步可选地，所述多个支撑块之间通过连接绳串联。
[0017]进一步可选地，相邻两个所述安装槽之间形成连接壁，所述散热器还包括：
[0018]固定块，所述固定块位于所述连接壁的底部，用于将所述散热器固定在所述PCB板上，所述固定块上设有固定柱，所述固定柱与所述PCB板上的安装孔配合。
[0019]进一步可选地，所述连接壁内开设有贯穿所述安装槽的连接通孔，所述连接绳穿设在所述连接通孔内将位于相邻所述安装槽内的所述支撑块相连。
[0020]进一步可选地，所述支撑块的内部沿所述安装槽深度方向开设有安装通孔，所述安装槽的底壁开设有与所述安装通孔配合的第一配合孔，连接螺钉由所述散热器靠近所述电器盒的一侧分别穿过所述第一配合孔、所述安装通孔与连接螺母紧固配合。
[0021]进一步可选地，至少在所述电器盒的侧壁与位于所述散热器两端的所述第一配合孔相对应的位置开设第二配合孔，连接螺钉由所述电器盒的外侧分别穿过所述第二配合孔、所述第一配合孔、所述安装通孔与连接螺母紧固配合。
[0022]进一步可选地，所述电器盒的侧壁与所述散热器相对应的位置处设置散热翅片。
[0023]进一步可选地，所述电机还包括：
[0024]温度检测模块，包括第一温度检测装置和第二温度检测装置，所述第一温度检测装置设置在所述散热器上，所述第二温度检测装置设置在所述电器盒的侧壁上与所述散热器对应的位置；
[0025]控制模块，所述控制模块根据所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置检测的温度值判断功率器件的散热效果并以此确定所述电机的控制策略。
[0026]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0027]1、本技术的散热器通过固定在电器盒侧面能够进一步利用电器盒的散热面进行散热，能扩大散热面积；
[0028]2、本技术通过一体化的散热器设计，能有效增加散热面积，提升散热效果；同时占用面积小，节省了PCB板的面积，简化安装流程，节省安装时间，有利于降低系统的体积，节省成本；同时提高安装的牢固程度，能抵抗够电机高速运行带来的强震动，避免中间的散热贴脱落造成的散热性能降低；
[0029]3.本技术在散热器与电器盒接触位置，在电器盒上增加散热翅片，增加金属与空气的接触面积，进一步提升散热效率。
[0030]4.本技术的电机及电机控制方法通过对功率器件进行散热和温度管控，提高散热性能，合理的对功率器件的表面温度进行管控，能够极大的极高功率器件的实用性能和提高系统的可靠性，延长系统的使用寿命。
[0031]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0032]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。
显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0033]图1：为本技术实施例1的电器盒、散热器、功率器件及PCB板装配示意图；
[0034]图2：为图1的俯视图；
[0035]图3：为本技术实施例1的散热器的结构示意图；
[0036]图4：为本技术实施例1的散热器的另一视角图；
[0037]图5：为本技术实施例1的支撑块的结构示意图；
[0038]图6：为本技术实施例1的散热器、功率器件和PCB板的装配示意图；
[0039]图7：为图6的主视图；
[0040]图8：为图6的俯视图；
[0041]图9：为本技术实施例1的电器盒的外观图；
[0042]图10：为本技术实施例2的电器盒、散热器、功率器件及PCB板装配示意图；
[0043]图11，为本技术实施例2的散热器与功率器件装配图；
[0044]图12：为本技术实施例4的控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括电器盒，所述电器盒内设有PCB板、功率器件和散热器；所述PCB板固定于电器盒内；所述散热器装配在所述电器盒的侧壁上；所述功率器件装配在所述PCB板上并与所述散热器形成热传导关系。2.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于，所述散热器包括散热器主体，所述散热器主体沿所述电器盒的侧壁周向间隔地形成有多个朝向所述电器盒内侧的安装槽，所述功率器件为多个，多个所述功率器件间隔的分布在多个所述安装槽中并与所述安装槽形成热传导关系；多个支撑块，所述多个支撑块分别插设在所述多个安装槽内将位于所述安装槽内的所述功率器件固定在所述散热器上，使所述功率器件与所述散热器紧密贴合在一起。3.根据权利要求2所述的一种电机，其特征在于，所述安装槽贯穿所述散热器主体的顶部和底部，所述安装槽的两侧内壁分别形成第一安装面和第二安装面；所述支撑块的两侧形成与所述第一安装面、所述第二安装面分别配合的第一配合面、第二配合面，所述第一安装面和所述第一配合面之间、所述第二安装面和所述第二配合面之间分别设有所述功率器件。4.根据权利要求3所述的一种电机，其特征在于，所述第一安装面和所述第二安装面之间形成一定夹角，使所述安装槽开口处的尺寸大于所述安装槽底壁的尺寸；所述第一配合面和所述第二配合面之间的夹角与所述第一安装面和所述第二安装面之间的夹角相等。5.根据权利要求4所述的一种电机，其特征在于，所述多个支撑块之间通过连接绳串联。6.根据权利要求5所述的一种电机，其特征在于，相邻两个所述安装槽之间形成连接壁，所述散热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：全威，韩卓源，王腾飞，潘宗荣，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：