本实用新型专利技术公开了一种工装夹具更换装置，包括安装座与夹具底座，所述安装座内设有安装腔，所述安装座上设有两个用于固定夹具底座的固定机构，所述固定机构包括贯穿设置在安装座上端的插杆，所述夹具底座下端开设有与插杆配合的第一插槽，所述夹具底座内开设有两个限位腔，所述限位腔与插槽连通。本实用新型专利技术设置了限位块与插杆，可以有效地对夹具底座进行固定，避免了夹具导致的松动，其次设置了转动杆与转动轴，需要启动驱动电机即可完成夹具底座的固定，在提高更换效率的同时也避免出现螺栓滑丝现象，另外设置了复位弹簧，不需要人工拨动限位块，方便夹具底座的移动，从而提高了工装夹具更换的便捷程度。装夹具更换的便捷程度。装夹具更换的便捷程度。
【技术实现步骤摘要】
一种工装夹具更换装置
[0001]本技术涉及汽车工装夹具
，尤其涉及一种工装夹具更换装置。
技术介绍
[0002]工装夹具作为汽车发动机动力总成关键零部件全自动柔性化生产线中的关键一环，其对整个生产线的柔性化、智能化起到至关重要的作用。
[0003]现有的工装夹具部分通过螺栓固定在机床上，当机床需要对不同的产品进行加工时，需要采用不同规格的工装夹具，通过螺栓固定的工装夹具不仅更换速度慢，而且由于工装夹具的更换时高频次的，频繁更换夹具会使得螺栓出现滑丝现象，所以，需要设计一种工装夹具更换装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工装夹具更换装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工装夹具更换装置，包括安装座与夹具底座，所述安装座内设有安装腔，所述安装座上设有两个用于固定夹具底座的固定机构，所述固定机构包括贯穿设置在安装座上端的插杆，所述夹具底座下端开设有与插杆配合的第一插槽，所述夹具底座内开设有两个限位腔，所述限位腔与插槽连通，所述插杆上端滑动连接有两个限位块，所述限位块远离插杆的一端贯穿相邻限位腔内壁，所述插杆上设有用于驱动两个限位块移动的第一驱动机构。
[0007]优选地，所述第一驱动机构包括贯穿设置在插杆上端的转动杆，所述转动杆与插杆转动连接，所述转动杆上端固定连接有椭圆块，所述安装腔内设有用于驱动两个转动杆转动的第二驱动机构。
[0008]优选地，所述第二驱动机构包括转动连接在安装腔内顶部的转动轴，所述转动轴侧壁固定套接有主动齿轮，两个所述转动杆下端固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述插杆上设有用于限制限位块移动方向的限位机构。
[0009]优选地，所述限位机构包括固定连接在插杆上两个安装块，所述安装块远离转动杆的一端固定连接有限位杆，相邻所述限位块侧壁开设有限位槽，所述限位杆远离安装块的一端贯穿限位槽内壁并与其滑动连接。
[0010]优选地，所述限位杆上设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与相邻安装块侧壁固定连接，所述复位弹簧另一端与相邻限位块侧壁固定连接。
[0011]优选地，所述安装座下端开设有安装槽，所述安装槽内壁固定连接有驱动电机，所述转动轴下端贯穿安装槽内顶部并与驱动电机的输出轴固定连接。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、本装置设置了第二驱动机构，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转动轴转
动，转动轴通过主动齿轮与两个从动齿轮的啮合带动两个转动杆转动，转动杆带动椭圆块转动，两个限位块在复位弹簧弹性作用下相向移动或者，只需要启动驱动电机即可完成解除对夹具底座的固定，在提高更换效率的同时也避免出现螺栓滑丝现象；
[0014]2、本装置设置了固定机构，两个限位块与限位腔相互限位，使得夹具底座无法发生上移，两个插杆对两个插槽限位，使得夹具底座无法转动，可以有效地对夹具底座进行固定，避免了夹具的松动；
[0015]3、本装置设置了复位弹簧，同一插杆上的两个限位块在复位弹簧弹性作用下相向移动，两个限位块在限位杆内滑动，从而使得两个限位块与两个限位腔分离，即可向上移动或者向下插入夹具底座，不需要人工拨动限位块，进而提高了工装夹具更换的便捷程度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种工装夹具更换装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的A处结构放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种工装夹具更换装置的插杆与椭圆块装配图。
[0019]图中：1安装座、2夹具底座、3安装腔、4驱动电机、5主动齿轮、6从动齿轮、7插槽、8限位块、9椭圆块、10转动杆、11插杆、12安装块、13限位杆、14限位槽、15限位腔、16转动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种工装夹具更换装置，包括安装座1与夹具底座2，安装座1内设有安装腔3，安装座1上设有两个用于固定夹具底座2的固定机构，固定机构包括贯穿设置在安装座1上端的插杆11，夹具底座2下端开设有与插杆11配合的第一插槽7，夹具底座2内开设有两个限位腔15，限位腔15与插槽7连通，插杆11上端滑动连接有两个限位块8，限位块8远离插杆11的一端贯穿相邻限位腔15内壁，插杆11截面为矩形，两个插杆11的设置能够对夹具底座2的水平方向进行限位，使得夹具底座2无法发生转动。
[0023]插杆11上设有用于驱动两个限位块8移动的第一驱动机构，第一驱动机构包括贯穿设置在插杆11上端的转动杆10，转动杆10与插杆11转动连接，转动杆10上端固定连接有椭圆块9。
[0024]安装腔3内设有用于驱动两个转动杆10转动的第二驱动机构，第二驱动机构包括转动连接在安装腔3内顶部的转动轴16，转动轴16侧壁固定套接有主动齿轮5，两个转动杆10下端固定连接有与主动齿轮5啮合的从动齿轮6，安装座1下端开设有安装槽，安装槽内壁固定连接有驱动电机4，转动轴16下端贯穿安装槽内顶部并与驱动电机4的输出轴固定连接。
[0025]插杆11上设有用于限制限位块8移动方向的限位机构，限位机构包括固定连接在插杆11上两个安装块12，安装块12远离转动杆10的一端固定连接有限位杆13，相邻限位块8侧壁开设有限位槽14，限位杆13远离安装块12的一端贯穿限位槽14内壁并与其滑动连接。
[0026]本技术中，限位杆13上设有复位弹簧，复位弹簧一端与相邻安装块12侧壁固定连接，复位弹簧另一端与相邻限位块8侧壁固定连接，复位弹簧的设置使得限位块8在椭圆块9转动后，能够向相邻安装块12移动，从而使得限位块8远离插杆11的一端缩回插杆11上端，避免对夹具底座2上移造成影响。
[0027]在使用时，启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动转动轴16转动，转动轴16通过主动齿轮5与两个从动齿轮6的啮合带动两个转动杆10转动，转动杆10带动椭圆块9转动，当椭圆块9两个较长端转动至与安装块12平行时，关闭驱动电机4，同一插杆11上的两个限位块8在复位弹簧弹性作用下相向移动，两个限位块8在限位杆13内滑动，从而使得两个限位块8与两个限位腔15分离，即可向上移动夹具底座2，操作简单，只需要启动驱动电机4即可完成解除对夹具底座2的固定，避免通过螺栓螺母固定夹具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工装夹具更换装置，包括安装座(1)与夹具底座(2)，其特征在于，所述安装座(1)内设有安装腔(3)，所述安装座(1)上设有两个用于固定夹具底座(2)的固定机构，所述固定机构包括贯穿设置在安装座(1)上端的插杆(11)，所述夹具底座(2)下端开设有与插杆(11)配合的第一插槽(7)，所述夹具底座(2)内开设有两个限位腔(15)，所述限位腔(15)与插槽(7)连通，所述插杆(11)上端滑动连接有两个限位块(8)，所述限位块(8)远离插杆(11)的一端贯穿相邻限位腔(15)内壁，所述插杆(11)上设有用于驱动两个限位块(8)移动的第一驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种工装夹具更换装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括贯穿设置在插杆(11)上端的转动杆(10)，所述转动杆(10)与插杆(11)转动连接，所述转动杆(10)上端固定连接有椭圆块(9)，所述安装腔(3)内设有用于驱动两个转动杆(10)转动的第二驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种工装夹具更换装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括转动连接在安装腔(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：延顶峰，
申请(专利权)人：青岛建峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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