一种弯管射频连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯管射频连接器，结构简单，加工装配简便，成本低廉，且电气性能优异，其包括壳体(1)，所述壳体(1)内同轴安装有中心针(2)，所述壳体(1)和所述中心针(2)均为直式结构，还包括金属弯管(3)，所述金属弯管(3)包括依次设置的直线段和弯曲段，所述弯曲段与所述壳体(1)的一端固定连接，所述金属弯管(3)内设置有同轴电缆，所述同轴电缆与所述中心针(2)连接。中心针(2)连接。中心针(2)连接。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管射频连接器


[0001]本技术涉及射频同轴连接器领域，具体涉及一种弯管射频连接器。

技术介绍

[0002]射频同轴连接器是一种常用的微波互联元器件，通过和同轴电缆、微带线或其它射频传输线连接，以实现传输线电气连接、分离或不同类型传输线转接。属于机电一体化产品，起桥梁作用。被广泛应用于雷达系统、卫星通信系统及微波测量等领域。
[0003]在毫米波测试电缆组件中，因为弯式连接器的直角过渡补偿效果不理想，且电气一致性较差，从而影响到组件的整体电性能指标。相关技术的弯式连接器结构如图1所示，该结构缺点如下：1.结构中弯针、壳体等零部件存在弯角或直角过渡，造成阻抗失配，即使阻抗不连续处采取补偿措施，电气性能依然达不到理想效果；2.结构复杂，零部件加工难度大、成本高，效率低。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种弯管射频连接器，结构简单，加工装配简便，成本低廉，且电气性能优异。
[0005]为了实现以上目的，本技术所采用的技术方案为：包括壳体，所述壳体内同轴安装有中心针，所述壳体和所述中心针均为直式结构，还包括金属弯管，所述金属弯管包括依次设置的直线段和弯曲段，所述弯曲段与所述壳体的一端固定连接，所述金属弯管内设置有同轴电缆，所述同轴电缆与所述中心针连接。
[0006]进一步地，所述弯曲段的弯角α为90
±2°
。
[0007]进一步地，所述弯曲段与所述壳体螺纹连接。
[0008]进一步地，所述弯曲段设置有外螺纹，所述壳体设置有内螺纹，所述弯曲段插接于所述壳体内侧螺纹连接。
[0009]进一步地，所述弯曲段设置有内螺纹，所述壳体设置有外螺纹，所述弯曲段套接于所述壳体外侧螺纹连接。
[0010]进一步地，所述中心针为2.92mm直式结构。
[0011]进一步地，所述中心针通过焊杯固定安装于所述壳体内。
[0012]进一步地，所述壳体内设置有台阶面，所述中心针具有台阶部，所述台阶部与所述台阶面抵接配合。
[0013]进一步地，所述壳体远离所述金属弯管的一端外侧套接有螺套。
[0014]与现有技术相比，本技术的壳体和中心针均为直式结构，利用金属弯管作为尾管连接壳体，连接器的主体采用直式连接器结构，采用金属弯管结合同轴电缆作为弯角过渡载体的方案，相当于把“弯式”连接器变为“直式”连接器，结构简单，在阻抗不连续处利用金属弯管做补偿优化，能很好的解决电压驻波比较差的问题，方案成熟且效果好，电气性能远优高效于弯式连接器，零部件结构简单，加工难度小，成本低，装配工艺简单。
[0015]进一步地，金属弯管与壳体通过螺纹连接，整体性好，提高了连接器的稳定性，且组装拆卸方便。
[0016]进一步地，中心针与壳体通过台阶结构抵接定位装配，保证可靠安装到位，且中心针通过焊杯固定安装于壳体，保证了中心针与壳体可靠稳定地装配，保证连接器的可靠性。
[0017]进一步地，壳体通过螺套可以连接其他设备，方便安装拆卸，操作简便。
附图说明
[0018]图1是相关技术的弯式连接器的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例的结构示意图；
[0020]其中，1是壳体，2是中心针，3是金属弯管，4是螺套、5是焊杯。
具体实施方式
[0021]下面结合说明书附图和具体的实施例对本技术作进一步地解释说明，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]本技术实施例提供了一种弯管射频连接器，具体参见图2，其包括壳体1，壳体1内同轴安装有中心针2，壳体1和中心针2均为直式结构，还包括金属弯管3，金属弯管3包括依次设置的直线段和弯曲段，弯曲段与壳体1的一端固定连接，金属弯管3内设置有同轴电缆，同轴电缆与中心针2连接。
[0023]本实施例的壳体1和中心针2均为直式结构，利用金属弯管3作为尾管连接壳体1，连接器的主体采用直式连接器结构，采用金属弯管3结合同轴电缆作为弯角过渡载体的方案，相当于把“弯式”连接器变为“直式”连接器，结构简单，在阻抗不连续处利用金属弯管3做补偿优化，能很好的解决电压驻波比较差的问题，方案成熟且效果好，电气性能远优高效于弯式连接器，零部件结构简单，加工难度小，成本低，装配工艺简单。
[0024]优选地，弯曲段的弯角α为90
±2°
。当然也可以是其他任意根据需要设置的角度，以适应不同的连接器连接角度需求。
[0025]优选地，弯曲段与壳体1螺纹连接，螺纹连接，整体性好，提高了连接器的稳定性，且组装拆卸方便。
[0026]更加优选地，弯曲段设置有外螺纹，壳体1设置有内螺纹，弯曲段插接于壳体1内侧螺纹连接。或者，弯曲段设置有内螺纹，壳体1设置有外螺纹，弯曲段套接于壳体1外侧螺纹连接。
[0027]本实施例的中心针2为2.92mm直式结构，壳体1为2.92mm直式连接器壳体结构，壳体1的尾部连接金属成型的金属弯管3的弯曲段，中心针2的针头位于壳体1的头部内。
[0028]优选地，中心针2通过焊杯5固定安装于壳体1内，保证了中心针2与壳体1可靠稳定地装配，保证连接器的可靠性。
[0029]优选地，壳体1内设置有台阶面，中心针2具有台阶部，台阶部与台阶面抵接配合，通过台阶结构抵接定位装配，保证可靠安装到位。
[0030]优选地，壳体1远离金属弯管3的一端外侧套接有螺套4，即螺套4套接于壳体1的头
部，通过螺套4可以连接其他设备，方便安装拆卸，操作简便。
[0031]本技术在装配时，首先将组装好的中心针2从壳体1的尾部装入，使台阶结构抵接定位，并在相应位置装进焊杯5固定好中心针2，随后将同轴电缆穿设于金属弯管3内，且使同轴电缆与中心针2可靠连接，再将壳体1的尾部与金属弯管3的弯曲部旋紧，装配完成。
[0032]本技术通过壳体1和中心针2构成常规的直式连接器主体，主体与金属弯管3连接，金属弯管3结合同轴电缆作为弯角过渡载体的方式实现了性能的提升，虽然几何形状是弯式的，但却具备直式连接器的性能，具有装配简单高效，电气性能优秀等特点；此结构具有良好的市场需求和推广应用前景。
[0033]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管射频连接器，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内同轴安装有中心针(2)，所述壳体(1)和所述中心针(2)均为直式结构，还包括金属弯管(3)，所述金属弯管(3)包括依次设置的直线段和弯曲段，所述弯曲段与所述壳体(1)的一端固定连接，所述金属弯管(3)内设置有同轴电缆，所述同轴电缆与所述中心针(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种弯管射频连接器，其特征在于，所述弯曲段的弯角α为90
±2°
。3.根据权利要求1所述的一种弯管射频连接器，其特征在于，所述弯曲段与所述壳体(1)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种弯管射频连接器，其特征在于，所述弯曲段设置有外螺纹，所述壳体(1)设置有内螺纹，所述弯曲段插接于所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：周帅帅，熊东，
申请(专利权)人：上海军友射频技术有限公司，
类型：新型
国别省市：