一种用于工件清洗的热水循环利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及工件清洗装置技术领域，具体涉及一种用于工件清洗的热水循环利用系统，其特征在于：包括供热水装置、清洗平台和污物处理装置，供热水装置内的热水将通过高压清洗机喷出并对清洗平台上的工件进行冲洗，冲洗工件之后的废水将依次经过清洗平台和污物处理装置并通过连通管重新流回至供热水装置内。本实用新型专利技术整体结构新颖、实用可靠，大大提高了清洗时的工作效率，减轻了操作员工的劳动强度，同时有效保证清洗效果，并可对冲洗过程中的产生的废水进行循环回收利用，起到很好的节约水的效果，此外，也有效改善了操作员工的工作环境。作环境。作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工件清洗的热水循环利用系统


[0001]本技术涉及工件清洗装置
，具体的涉及一种用于工件清洗的热水循环利用系统。

技术介绍

[0002]现有的驱动桥与变速箱总成等工件在喷漆前通常需要进行清洗，而目前的清洗工艺通常采用喷枪将稀释剂喷洒在驱动桥与变速箱的外表面上，通过化学溶解驱动桥及变速箱外表面的油渍，同时通过人工刮铲多余的密封胶，最后再通过人工擦拭干净并晾干，这样一来就使得该清洗工艺的工作效率较低，清洗时间长，且大大增加了操作员工的劳动强度，此外稀释剂的挥发也会影响操作员工的整体工作环境。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖、实用可靠，大大提高了清洗时的工作效率，减轻了操作员工的劳动强度，同时有效保证清洗效果，并可对冲洗过程中的产生的废水进行循环回收利用，起到很好的节约水的效果，此外，也有效改善了操作员工的工作环境的一种用于工件清洗的热水循环利用系统。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种用于工件清洗的热水循环利用系统，包括供热水装置、清洗平台和污物处理装置，供热水装置内的热水将通过高压清洗机喷出并对清洗平台上的工件进行冲洗，冲洗工件之后的废水将依次经过清洗平台和污物处理装置并通过连通管重新流回至供热水装置内。
[0005]进一步的，清洗平台上端设有沉淀槽，清洗平台上于沉淀槽上端开口处固定安装有多个并排设置的过滤格栅，清洗平台上于沉淀槽一侧设有多个平台槽口，沉淀槽内的废水将通过平台槽口流至污物处理装置内。
[0006]进一步的，污物处理装置包括沉淀箱，沉淀箱内固定设有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将沉淀箱内腔分隔成依次设置的第一沉淀腔、第二沉淀腔和集水腔，第一沉淀腔内设有除油组件，第二沉淀腔内设有磁性吸附组件和精细级过滤组件，清洗平台流出的废水将依次经过第一沉淀腔、除油组件、磁性吸附组件、精细级过滤组件、第二沉淀腔及集水腔。
[0007]进一步的，除油组件包括挡油板，挡油板固定设于沉淀箱内并在第一沉淀腔内分隔形成有分隔腔，挡油板下端与第一沉淀腔底面之间设有连通口，第一隔板上端于分隔腔处设有隔板槽口，分隔腔内的废水将通过隔板槽口流至磁性吸附组件处。
[0008]进一步的，沉淀箱上于第二沉淀腔上端开口处固定设有过滤底板，过滤底板上沿着废水的流动方向依次设有磁性吸附组件和精细级过滤组件，过滤底板从磁性吸附组件一侧向精细级过滤组件一侧向下倾斜设置。
[0009]进一步的，磁性吸附组件包括多个吸附板，多个吸附板均固定安装于过滤底板上，吸附板上表面固定设有若干均匀布置的强磁块，精细级过滤组件包括多个过滤筒，过滤底
板上设有多个安装孔，过滤筒固定安装于相应的安装孔内，过滤筒的外圆周面上均布有若干过滤微孔。
[0010]进一步的，第二隔板上部设有用于连通第二沉淀腔和集水腔的出水孔，连通管的一端与集水腔相通，连通管上设有单向阀，单向阀允许处理后的废水从污物处理装置一侧向供热水装置一侧流动。
[0011]进一步的，沉淀箱一侧表面底部固定安装有第一排水管、第二排水管和第三排水管，第一排水管与第一沉淀腔相通，第一排水管上设有第一关水阀，第二排水管与第二沉淀腔相通，第二排水管上设有第二关水阀，第三排水管与集水腔相通，第三排水管上设有第三关水阀。
[0012]进一步的，供热水装置包括内水箱和外水箱，内水箱设于外水箱内，内水箱上从上至下依次固定安装有出水管和进水管，内水箱内于进水管与出水管之间固定安装有阻流板，阻流板将内水箱内腔分隔成上下相互独立的出水腔和进水腔，阻流板上设有多个流通孔，内水箱上于出水腔内固定安装有高水位传感器和低水位传感器，内水箱上于进水腔内固定安装有温度传感器和多个电加热棒，进水管上于内水箱外固定安装有进水电磁阀，连通管的另一端与进水管相通，高水位传感器、低水位传感器及进水电磁阀均与液位控制器电性连接，温度传感器及电加热棒均与温度控制器电性连接，液位控制器和温度控制器均固定安装于外水箱内。
[0013]由上述描述可知，本技术提供的一种用于工件清洗的热水循环利用系统整体结构新颖、实用可靠，当对驱动桥与变速箱总成等工件进行冲洗时，通过清洗平台的设置，便于对驱动桥与变速箱总成进行稳定放置，同时避免在冲洗过程中弄湿工作环境，供热水装置可对高压清洗机提供热水，同时可在供热水装置中添加水基防锈剂与清洗剂，以提高整体的清洗效果，高压清洗机可对驱动桥与变速箱总成的外表面喷出带有水基防锈剂与清洗剂的高压温水，从而可有效去除驱动桥与变速箱总成外表面的油渍，同时可很好的清除驱动桥与变速箱总成密封面上多余的残胶，无需人工进行刮铲，可降低整体的清洗时间，且大大提高了清洗时的工作效率，减轻了操作员工的劳动强度，同时有效保证清洗效果，能很好的将驱动桥与变速箱总成的外表面清洗干净，此外，也可避免因稀释剂挥发对工作环境的影响，有效改善了操作员工的工作环境，另外，通过污物处理装置的设置，可对冲洗驱动桥与变速箱总成后的废水进行有效处理，以去除废水中含有的大量油渍、粉尘、密封胶条等颗粒污染物及磁性污染物，并通过连通管对处理后的废水进行回收利用，使其重新留回至供热水装置中，形成水的循环利用，可大大降低水资源的浪费，起到很好的节约水的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于工件清洗的热水循环利用系统的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种用于工件清洗的热水循环利用系统拆下过滤格栅后的立体结构示意图。
[0016]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0017]图4为图2中B处的局部放大示意图。
[0018]图5为供热水装置的结构示意图。
[0019]图6为图5中C处的局部放大示意图。
[0020]图7为阻流板的立体结构示意图。
[0021]图8为供热水装置的电气原理图。
[0022]图9为污物处理装置的结构示意图。
[0023]图10为图9中D处的局部放大示意图。
[0024]图11为本技术一种用于工件清洗的热水循环利用系统冲洗工件时的状态示意图。
[0025]图中：1
‑
供热水装置；11
‑
内水箱；111
‑
出水腔；112
‑
进水腔；12
‑
外水箱；13
‑
出水管；14
‑
进水管；15
‑
阻流板；151
‑
流通孔；161
‑
高水位传感器；162
‑
低水位传感器；163
‑
温度传感器；164
‑
电加热棒；165
‑
进水电磁阀；171
‑
液位控制器；172
‑
温度控制器；173
‑
温控开关；2
‑
清洗平台；21
‑
沉淀槽；22
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工件清洗的热水循环利用系统，其特征在于：包括供热水装置、清洗平台和污物处理装置，所述供热水装置内的热水将通过高压清洗机喷出并对所述清洗平台上的工件进行冲洗，冲洗所述工件之后的废水将依次经过所述清洗平台和所述污物处理装置并通过连通管重新流回至所述供热水装置内。2.根据权利要求1所述的一种用于工件清洗的热水循环利用系统，其特征在于：所述清洗平台上端设有沉淀槽，所述清洗平台上于所述沉淀槽上端开口处固定安装有多个并排设置的过滤格栅，所述清洗平台上于所述沉淀槽一侧设有多个平台槽口，所述沉淀槽内的废水将通过所述平台槽口流至所述污物处理装置内。3.根据权利要求1所述的一种用于工件清洗的热水循环利用系统，其特征在于：所述污物处理装置包括沉淀箱，所述沉淀箱内固定设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述沉淀箱内腔分隔成依次设置的第一沉淀腔、第二沉淀腔和集水腔，所述第一沉淀腔内设有除油组件，所述第二沉淀腔内设有磁性吸附组件和精细级过滤组件，所述清洗平台流出的废水将依次经过所述第一沉淀腔、所述除油组件、所述磁性吸附组件、所述精细级过滤组件、所述第二沉淀腔及所述集水腔。4.根据权利要求3所述的一种用于工件清洗的热水循环利用系统，其特征在于：所述除油组件包括挡油板，所述挡油板固定设于所述沉淀箱内并在所述第一沉淀腔内分隔形成有分隔腔，所述挡油板下端与所述第一沉淀腔底面之间设有连通口，所述第一隔板上端于所述分隔腔处设有隔板槽口，所述分隔腔内的废水将通过所述隔板槽口流至所述磁性吸附组件处。5.根据权利要求3所述的一种用于工件清洗的热水循环利用系统，其特征在于：所述沉淀箱上于所述第二沉淀腔上端开口处固定设有过滤底板，所述过滤底板上沿着废水的流动方向依次设有所述磁性吸附组件和所述精细级过滤组件，所述过滤底板从所述磁性吸附组件一侧向所述精细级过滤组件一侧向下倾斜设置。6.根据权利要求5所述的一种用于工件清洗的热水循环利用系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴文坚，许世居，许少杰，
申请(专利权)人：福建晋工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：