一种化工设备零部件快速清洗槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化工设备零部件快速清洗槽，槽体的右侧设置有箱体；箱体的下底面固定安装有循环水箱；槽体的前后侧壁对称固定安装有凸板；凸板的上端面竖直固定安装有电动升降杆；电动伸缩杆的上端面水平固定安装有横板；横板的下端面竖直固定安装有闸门；槽体的侧壁对称开设加工有卡槽；闸门竖直卡接于卡槽内；槽体的内侧壁水平固定安装有横梁；横梁的下端面竖直固定安装有驱动电机；驱动电机的前端竖直安装有传动轴；传动轴的下端固定安装有旋转杆；旋转杆的下端套接安装有软毛刷；本实用新型专利技术能够提供一种清洗效果好污渍残留少、设备功能多样化操作简单以及清洗液可进行回收循环利用的化工设备零部件快速清洗槽。循环利用的化工设备零部件快速清洗槽。循环利用的化工设备零部件快速清洗槽。

【技术实现步骤摘要】
一种化工设备零部件快速清洗槽


[0001]本技术属于清洗设备相关
，具体涉及一种化工设备零部件快速清洗槽。

技术介绍

[0002]石油化工装置化学清洗服务是指利用化学药剂和水溶液组成的清洗剂去除污垢的清洗技术总称，去污依靠的是化学反应的作用，以及内部的清理装置，通常需要在清洗槽内灌满清洗液，然后将需要清洗的部件放入清洗槽内，让清洗物与清洗液充分接触反应，已到达去污的效果。现有行业内的清洗设备大多采用的是方形的清洗槽，然后在槽体内放入一定量的化学清洗液侵泡清洗物，但是如果清洗物过多，堆积在一起，就会导致清洗物不能被全面清洗，存在残留；行业内清洗槽使用的清洗液大多都不能被回收，无法做到循环利用，进而也就会造成资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种清洗效果好污渍残留少、设备功能多样化操作简单以及清洗液可进行回收循环利用的化工设备零部件快速清洗槽。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工设备零部件快速清洗槽，包括槽体，所述槽体的右侧设置有箱体；所述箱体的下底面固定安装有循环水箱；所述槽体的前后侧壁对称固定安装有凸板；所述凸板的上端面竖直固定安装有电动升降杆；所述电动升降杆的上端面水平固定安装有横板；所述横板的下端面竖直固定安装有闸门；所述槽体的侧壁对称开设加工有卡槽；所述闸门竖直卡接于所述卡槽内；所述槽体的内侧壁水平固定安装有横梁；所述横梁的下端面竖直固定安装有驱动电机；所述驱动电机的前端竖直安装有传动轴；所述传动轴的下端固定安装有旋转杆；所述旋转杆的下端套接安装有软毛刷；所述箱体的上表面固定安装有水泵；所述水泵的进水端与所述循环水箱之间连接安装有吸水管；所述水泵的出水端连接安装有出水管；所述箱体的内部顶面均匀间隔安装有高压喷头；所述箱体的下底面间隔贯通开设加工有排水孔。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述箱体的内部左侧壁固定安装有斜坡。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述槽体的下底面竖直对称固定安装有支脚。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述槽体的前侧壁嵌入安装有控制面板。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述箱体的前侧壁竖直对称安装有铰接轴；所述铰接轴上连接安装有密闭门；所述密闭门的前侧壁固定安装有拉手。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述出水管通过内部管道与所述高压喷头连接安装在一起。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述槽体的内部下底面高于所述箱体的内部下底面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方案横梁上设置有驱动电机、
传动轴、旋转杆和软毛刷，当驱动电机运作，传动轴带动旋转杆进行转动，从而使旋转杆上的软毛刷对槽体内的物品进行搅拌清洗，通过这种清洗方式可以使物品清洗的更加干净；本技术方案凸板上设置有电动升降杆、横板、闸门，槽体上设置有卡槽，闸门卡接于卡槽内，通过电动升降杆的升降，来实现闸门的开启或者关闭，从而对槽体内的清洗液进行储存或者放流；本技术方案箱体的底面设置有排水孔，通过排水孔可以对清洗液进行回收利用，避免资源浪费；本技术方案箱体上设置有水泵和高压喷头，水泵上设置有吸水管和出水管，吸水管与循环水箱连接在一起，通过水泵可以对循环水箱内部的清洗液进行吸取，供应给高压喷头，使高压喷头可以对清洗物进行二次的清洗。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的内部结构示意图。
[0014]图中：1、槽体；2、箱体；3、循环水箱；4、凸板；5、电动升降杆；6、横板；7、闸门；8、卡槽；9、横梁；10、驱动电机；11、传动轴；12、旋转杆；13、软毛刷；14、水泵；15、吸水管；16、出水管；17、高压喷头；18、排水孔；19、斜坡；20、支脚；21、控制面板；22、铰接轴；23、密闭门；24、拉手。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种化工设备零部件快速清洗槽，包括槽体1，槽体1的右侧设置有箱体2；箱体2的下底面固定安装有循环水箱3；槽体1的前后侧壁对称固定安装有凸板4；凸板4的上端面竖直固定安装有电动升降杆5；电动升降杆5的上端面水平固定安装有横板6；横板6的下端面竖直固定安装有闸门7；槽体1的侧壁对称开设加工有卡槽8；闸门7竖直卡接于卡槽8内；槽体1的内侧壁水平固定安装有横梁9；横梁9的下端面竖直固定安装有驱动电机10；驱动电机10的前端竖直安装有传动轴11；传动轴11的下端固定安装有旋转杆12；旋转杆12的下端套接安装有软毛刷13；箱体2的上表面固定安装有水泵14；水泵14的进水端与循环水箱3之间连接安装有吸水管15；水泵14的出水端连接安装有出水管16；箱体2的内部顶面均匀间隔安装有高压喷头17；箱体2的下底面间隔贯通开设加工有排水孔18；箱体2的内部左侧壁固定安装有斜坡19；槽体1的下底面竖直对称固定安装有支脚20；槽体1的前侧壁嵌入安装有控制面板21；箱体2的前侧壁竖直对称安装有铰接轴22；铰接轴22上连接安装有密闭门23；密闭门23的前侧壁固定安装有拉手24；出水管16通过内部管道与高压喷头17连接安装在一起；槽体1的内部下底面高于箱体2的内部下底面。
[0017]本技术的工作原理及使用流程：本设备安装好后，接通电源，将需要清洗的物品放置于槽体1内，然后将槽体1内灌入相应的化学清洗液，通过控制面板21开启驱动电机10，使传动轴11带动旋转杆12对物品进行搅拌清洗，清洗到一定时间后，通过控制面板21开
启电动升降杆5，从而打开闸门7，使槽体1内的清洗物和清洗液同时流入到箱体2内，这时再通过控制面板21开启水泵14，这时高压喷头17就会喷出水流对物品进行二次清洗，当清洗好后打开密闭门23，将物品取出即可。
[0018]以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工设备零部件快速清洗槽，其特征在于：包括槽体（1），所述槽体（1）的右侧设置有箱体（2）；所述箱体（2）的下底面固定安装有循环水箱（3）；所述槽体（1）的前后侧壁对称固定安装有凸板（4）；所述凸板（4）的上端面竖直固定安装有电动升降杆（5）；所述电动升降杆（5）的上端面水平固定安装有横板（6）；所述横板（6）的下端面竖直固定安装有闸门（7）；所述槽体（1）的侧壁对称开设加工有卡槽（8）；所述闸门（7）竖直卡接于所述卡槽（8）内；所述槽体（1）的内侧壁水平固定安装有横梁（9）；所述横梁（9）的下端面竖直固定安装有驱动电机（10）；所述驱动电机（10）的前端竖直安装有传动轴（11）；所述传动轴（11）的下端固定安装有旋转杆（12）；所述旋转杆（12）的下端套接安装有软毛刷（13）；所述箱体（2）的上表面固定安装有水泵（14）；所述水泵（14）的进水端与所述循环水箱（3）之间连接安装有吸水管（15）；所述水泵（14）的出水端连接安装有出水管（16）；所述箱体（2）的内部顶面均匀间隔安装有高压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王选明，
申请(专利权)人：南京南炼宏泰技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：