本发明专利技术涉及玻璃加工领域，具体为一种3D热弯产品全自动超声清洗装置，包括基座、撑板、用于转运产品的升降机构、清洗机构和干燥机构，基座的上表面两端焊接有撑板，两个撑板的顶部焊接有一个横梁，横梁上设置有升降机构，基座上设置有清洗机构和干燥机构。该种3D热弯产品全自动超声清洗装置，通过超声鼓泡的方式去除产品表面污渍，达到清洁效果，采用升降输送的方式代替传统平板清洗线输送产品，可将产品依次转移到不同的清洁箱中，避免产品产生摩擦损坏，大大提高产品的合格率，利用电机驱动搅拌杆转动，用于让水流转动起来，有利于冲洗掉产品上的粘附物，有利于提高清洗效果，利用吹风箱将吹风均匀的喷洒在产品上，有助于快速，均匀干燥。匀干燥。匀干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种3D热弯产品全自动超声清洗装置
[0001]本专利技术涉及玻璃加工领域，具体为一种3D热弯产品全自动超声清洗装置。
技术介绍
[0002]玻璃，是用白砂、石灰石、碳酸钠、碳酸钾等混合起来，加高热烧融，冷却后制成的坚硬物质，有透明与半透明两种，可以制成镜子、窗户等各种用具，常见的玻璃有平面玻璃和曲面玻璃，曲面玻璃我们又称之为3D玻璃，3D玻璃在加工时要对其进行清洗，以便让产品保持清洁。
[0003]目前所使用的3D热弯产品清洗装置，都是采用平板清洗线进行清洗，产品与底部传送导轮接触时容易被划伤，生产合格率较低，同时不利于一次性完成多个工艺的加工，严重影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种3D热弯产品全自动超声清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种3D玻璃热弯加工用隧道炉，包括基座、撑板、用于转运产品的升降机构、清洗机构和干燥机构，所述基座的上表面两端焊接有撑板，两个所述撑板的顶部焊接有一个横梁，所述横梁上设置有升降机构，所述基座上设置有清洗机构和干燥机构，其中一个所述撑板上固定有操控面板，且所述操控面板与清洗机构和干燥机构上的电器电性连接。
[0005]优选的，所述升降机构包括第一电动推杆、“L型”结构的支架、第二电动推杆和清洗架，所述横梁伸出端上固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸出端上固定有支架，所述支架上固定有第二电动推杆，且所述第二电动推杆的伸出端上固定有清洗架，两个所述撑板的内侧设置有上料架和下料架，且所述清洗架位于上料架的正上方。
[0006]优选的，所述清洗机构包括第一清洗箱、第二清洗箱和第三清洗箱，所述基座上架设有第一清洗箱、第二清洗箱和第三清洗箱，且所述第二清洗箱位于第一清洗箱和第三清洗箱之间，所述第一清洗箱的底部设置有超声发生器，所述第二清洗箱的底部设置有两个电机，且所述电机的伸出端上固定有转杆，所述转杆伸至第二清洗箱内，且所述转杆上均匀固定有多组搅拌杆，所述干燥机构位于第三清洗箱的一侧。
[0007]优选的，所述干燥机构包括干燥箱、吹风箱、加热筒、电加热管、管道风机、送风管和导风管，所述基座上架设有干燥箱，所述干燥箱两侧的内壁上固定有吹风箱，所述干燥箱的下方设置有加热筒和管道风机，所述管道风机的出风端通过送风管连通于加热筒的底部，且所述加热筒的内壁上均匀固定有若干电加热管，所述加热筒的顶部中心处连通有导风管，且所述导风管的两端分别连通于吹风箱上。
[0008]优选的，所述第二清洗箱的支撑腿上焊接有座板，且所述电机固定于座板上。
[0009]优选的，所述导风管的两端上表面固定有支座，且所述支座上放置有接水盘。
[0010]优选的，所述吹风箱的内壁上均匀开设有若干吹气孔。
[0011]优选的，所述横梁的中部开设有导向槽，且所述支架和第二电动推杆的上部位于导向槽内。
[0012]优选的，所述清洗架底部的内壁上均匀固定有多个橡胶板。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0014]本专利技术中，采用超声槽清洗工艺，让整个产品通过专用3D清洗架浸泡在清洗液中，通过超声鼓泡的方式去除产品表面污渍，达到清洁效果，采用升降输送的方式代替传统平板清洗线输送产品，可将产品依次转移到不同的清洁箱中，避免产品产生摩擦损坏，大大提高产品的合格率。
[0015]本专利技术中，通过在第二清洗箱内设置有转杆和搅拌杆组合，利用电机驱动搅拌杆转动，用于让水流转动起来，有利于冲洗掉产品上的粘附物，有利于提高清洗效果。
[0016]本专利技术中，通过在干燥箱的下方设置有管道风机和加热筒组合，并在干燥箱的内壁上设置有吹风箱，利用加热筒对送入的空气进行加热，利用管道风机进行送风，利用吹风箱将吹风均匀的喷洒在产品上，有助于快速，均匀干燥，大大提高干燥效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术中清洗架的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术中加热筒内部的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术中吹风箱的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术中横梁的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术中电加热管安装的结构示意图。
[0023]图中：1、基座；2、撑板；3、横梁；4、第一电动推杆；5、支架；6、第二电动推杆；7、清洗架；8、第一清洗箱；9、第二清洗箱；10、第三清洗箱；11、干燥箱；12、超声发生器；13、座板；14、电机；15、转杆；16、吹风箱；17、加热筒；18、电加热管；19、管道风机；20、送风管；21、导风管；22、接水盘；23、支座；24、吹气孔；25、操控面板；26、导向槽；27、橡胶板；28、上料架；29、下料架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种3D热弯产品全自动超声清洗装置，包括基座1、撑板2、用于转运产品的升降机构、清洗机构和干燥机构，基座1的上表面两端焊接有撑板2，两个撑板2的顶部焊接有一个横梁3，横梁3上设置有升降机构，基座1上设置有清洗机构和干燥机构，其中一个撑板2上固定有操控面板25，且操控面板25与清洗机构和干燥机构上的电器电性连接。
[0026]本实施例中，升降机构包括第一电动推杆4、“L型”结构的支架5、第二电动推杆6和清洗架7，横梁3伸出端上固定有第一电动推杆4，第一电动推杆4的伸出端上固定有支架5，
支架5上固定有第二电动推杆6，且第二电动推杆6的伸出端上固定有清洗架7，两个撑板2的内侧设置有上料架28和下料架29，且清洗架7位于上料架28的正上方。
[0027]本实施例中，清洗机构包括第一清洗箱8、第二清洗箱9和第三清洗箱10，基座1上架设有第一清洗箱8、第二清洗箱9和第三清洗箱10，且第二清洗箱9位于第一清洗箱8和第三清洗箱10之间，第一清洗箱8的底部设置有超声发生器12，第二清洗箱9的底部设置有两个电机14，且电机14的伸出端上固定有转杆15，转杆15伸至第二清洗箱9内，且转杆15上均匀固定有多组搅拌杆，干燥机构位于第三清洗箱10的一侧。
[0028]本实施例中，干燥机构包括干燥箱11、吹风箱16、加热筒17、电加热管18、管道风机19、送风管20和导风管21，基座1上架设有干燥箱11，干燥箱11两侧的内壁上固定有吹风箱16，干燥箱11的下方设置有加热筒17和管道风机19，管道风机19的出风端通过送风管20连通于加热筒17的底部，且加热筒17的内壁上均匀固定有若干电加热管18，加热筒17的顶部中心处连通有导风管21，且导风管21的两端分别连通于吹风箱16上。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D热弯产品全自动超声清洗装置，包括基座(1)、撑板(2)、用于转运产品的升降机构、清洗机构和干燥机构，其特征在于：所述基座(1)的上表面两端焊接有撑板(2)，两个所述撑板(2)的顶部焊接有一个横梁(3)，所述横梁(3)上设置有升降机构，所述基座(1)上设置有清洗机构和干燥机构，其中一个所述撑板(2)上固定有操控面板(25)，且所述操控面板(25)与清洗机构和干燥机构上的电器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种3D热弯产品全自动超声清洗装置，其特征在于：所述升降机构包括第一电动推杆(4)、“L型”结构的支架(5)、第二电动推杆(6)和清洗架(7)，所述横梁(3)伸出端上固定有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的伸出端上固定有支架(5)，所述支架(5)上固定有第二电动推杆(6)，且所述第二电动推杆(6)的伸出端上固定有清洗架(7)，两个所述撑板(2)的内侧设置有上料架(28)和下料架(29)，且所述清洗架(7)位于上料架(28)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种3D热弯产品全自动超声清洗装置，其特征在于：所述清洗机构包括第一清洗箱(8)、第二清洗箱(9)和第三清洗箱(10)，所述基座(1)上架设有第一清洗箱(8)、第二清洗箱(9)和第三清洗箱(10)，且所述第二清洗箱(9)位于第一清洗箱(8)和第三清洗箱(10)之间，所述第一清洗箱(8)的底部设置有超声发生器(12)，所述第二清洗箱(9)的底部设置有两个电机(14)，且所述电机(14)的伸出端上固定有转杆(15)，所述转杆(15)伸至第二清洗箱(9)内，且所述转杆(15)上均匀固定有多组搅拌杆，所述干燥机构位...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：湖南瑞盈光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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