一种悬臂栈桥的弧形引桥装置制造方法及图纸

技术编号:32486340 阅读:59 留言:0更新日期:2022-03-02 09:51
一种悬臂栈桥的弧形引桥装置,栈桥主桥前端设置为一对弧形前引桥,一对弧形前引桥的侧面对称设置一对弧形的侧板,一对弧形侧板之间均布设置支撑隔板,一对弧形前引桥的上面设有弧形的桥面板,一对弧形前引桥的下面设有弧形的桥底板;一对弧形前引桥分段设置为至少三段引桥,弧形引桥中段两端分别与相邻的弧形引桥后段、弧形引桥前段两侧的引桥侧板接缝之间分别设置拼段连接板;相邻的一对底板衬板下面接缝之间设置一块底部连接板;本实用新型专利技术的栈桥主桥前端设为弧形前引桥,弧形前引桥为分段拼装的拱形桥体;加大了弧形前引桥的载重量;弧形前引桥通过分段拼接,便于装卸运输,能够再次使,降低了生产成本,提高了施工的质量和企业的利润。业的利润。业的利润。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂栈桥的弧形引桥装置


[0001]本技术涉及悬臂栈桥的引桥,尤其是一种悬臂栈桥的弧形引桥装置。

技术介绍

[0002]目前,隧道施工断面的地面施工之前,运输车辆和施工装备需要通过栈桥进行施工,为了栈桥的移动灵活方便,一般采用悬臂式栈桥;由于悬臂式栈桥的引桥跨度大,栈桥的长度较长,运输装卸的难度大;施工过程中,大跨度引桥的桥梁中部为悬空状态,运输车辆和施工装备通过时的载重较大,容易造成引桥变形,引桥变形后,难以恢复,从而降低了引桥的承载性能,影响运输车辆和施工装备进行满载和正常的通过,甚至需要对引桥的桥梁进行加固或维修,增大了生产资金的投入,导致施工的进度减缓,延误施工的工期;鉴于上述的诸多原因,现提出一种悬臂栈桥的弧形引桥装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服栈桥的引桥跨度大,引桥的桥梁中部为悬空状态,运输车辆和施工装备通过时的载重较大,容易造成引桥变形,引桥变形后,难以恢复,从而降低了引桥的承载性能,影响运输车辆和施工装备进行满载和正常的通过,甚至需要对引桥的桥梁进行加固或维修,增大了生产资金的投入,导致施工的进度减缓,延误施工的工期;现通过合理的设计,提供一种悬臂栈桥的弧形引桥装置;本技术的栈桥主桥前端设为弧形前引桥,弧形前引桥为分段拼装的拱形桥体;弧形前引桥的侧板分别与弧形桥面板与弧形桥底板设置为拱形的管道桥体,拱形的管道体中通过支撑隔板焊接为拱形引桥体,拱形引桥体能够增加弧形前引桥支撑的强度,加大了弧形前引桥的载重量,降低引桥载重后的变形;弧形前引桥通过分段拼接,便于装卸运输,弧形前引桥通过施工现场进行安装,施工完成后,弧形前引桥能够拆解、运输、保养和等待再次使,降低了生产成本,增加了使用的周期,提高了施工的质量和企业的利润。
[0004]本技术为了实现上述目的,采用如下技术方案,一种悬臂栈桥的弧形引桥装置,是由:栈桥主桥、弧形前引桥、弧形引桥后段、弧形引桥中段、弧形引桥前段、支撑隔板、后引桥、步移式行走机构、引桥支撑油缸、升降机构、主桥支撑梁、拼段连接板、拼段螺孔、底部连接板、底板衬板构成;栈桥主桥的两侧对称设置为一对主桥体,栈桥主桥下方两侧对称设置一对步移式行走机构,一对步移式行走机构中部与栈桥主桥两侧的前部、后部分别设置两对升降机构,两对升降机构之间分别设置两根主桥支撑梁,两根主桥支撑梁分别设置为前主桥支撑梁、后主桥支撑梁,两根主桥支撑梁对应栈桥主桥底部的两端设置;栈桥主桥前端设置为一对弧形前引桥,栈桥主桥前端分别与一对弧形前引桥之间对应设有两对铰耳,两对铰耳中分别设有销轴;前主桥支撑梁的前面分别对应一对弧形前引桥底部设有一对油缸座,前主桥支撑梁与一对弧形前引桥底部的一对油缸座之间分别设置一对引桥支撑油缸;
[0005]栈桥主桥后端设置为一对后引桥,栈桥主桥后端分别与一对后引桥之间对应设有
两对铰耳,两对铰耳中分别设有销轴;后主桥支撑梁的后面分别对应一对后引桥底部设有一对油缸座,后主桥支撑梁与一对后引桥底部的一对油缸座之间分别设置一对引桥支撑油缸;
[0006]一对弧形前引桥的侧面对称设置一对弧形的侧板,一对弧形侧板之间均布设置支撑隔板,一对弧形前引桥的上面设有弧形的桥面板,一对弧形前引桥的下面设有弧形的桥底板,桥底板前端下面设置为斜坡形的支撑板;
[0007]一对弧形前引桥分段设置为至少三段引桥,至少三段引桥分别设置为弧形引桥后段、弧形引桥中段、弧形引桥前段,弧形引桥后段与弧形引桥前段之间设置至少一段弧形引桥中段;
[0008]弧形引桥中段两端分别与相邻的弧形引桥后段、弧形引桥前段两侧的引桥侧板接缝之间分别设置拼段连接板,拼段连接板与接缝两侧的引桥侧板对应均布预留对穿的拼段螺孔,对穿的拼段螺孔中分别设置紧固螺栓;
[0009]弧形引桥中段两端分别与相邻的弧形引桥后段、弧形引桥前段的桥底板内侧分别焊制设置一对底板衬板,相邻的一对底板衬板下面接缝之间设置一块底部连接板,一块底部连接板分别对应桥底板、一对底板衬板均布预留对穿的拼段螺孔,对穿的拼段螺孔中分别设置紧固螺栓。
[0010]有益效果:本技术的栈桥主桥前端设为弧形前引桥,弧形前引桥为分段拼装的拱形桥体;弧形前引桥的侧板分别与弧形桥面板与弧形桥底板设置为拱形的管道桥体,拱形的管道体中通过支撑隔板焊接为拱形引桥体,拱形引桥体能够增加弧形前引桥支撑的强度,加大了弧形前引桥的载重量,降低引桥载重后的变形;弧形前引桥通过分段拼接,便于装卸运输,弧形前引桥通过施工现场进行安装,施工完成后,弧形前引桥能够拆解、运输、保养和等待再次使,降低了生产成本,增加了使用的周期,提高了施工的质量和企业的利润。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0012]图1是总装结构示意图;
[0013]图2是图1的栈桥主桥局部结构示意图;
[0014]图3是图1的拼段连接板局部结构示意图;
[0015]图4是图1的俯视结构示意图;
[0016]图5是图1的弧形前引桥结构示意图;
[0017]图6是图1的拼段连接板结构示意图;
[0018]图7是图3的底部连接板结构示意图;
[0019]图1、2、3、4、5、6、7中:栈桥主桥1、弧形前引桥2、弧形引桥后段2

1、弧形引桥中段2

2、弧形引桥前段2

3、支撑隔板2

4、后引桥3、步移式行走机构4、引桥支撑油缸5、升降机构6、主桥支撑梁6

1、拼段连接板7、拼段螺孔8、底部连接板9、底板衬板9

1。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明:
[0021]栈桥主桥1的两侧对称设置为一对主桥体,栈桥主桥1下方两侧对称设置一对步移式行走机构4,一对步移式行走机构4中部与栈桥主桥1两侧的前部、后部分别设置两对升降机构6,两对升降机构6之间分别设置两根主桥支撑梁6

1,两根主桥支撑梁6

1分别设置为前主桥支撑梁6

1、后主桥支撑梁6

1,两根主桥支撑梁6

1对应栈桥主桥1底部的两端设置;栈桥主桥1前端设置为一对弧形前引桥2,栈桥主桥1前端分别与一对弧形前引桥2之间对应设有两对铰耳,两对铰耳中分别设有销轴;前主桥支撑梁6

1的前面分别对应一对弧形前引桥2底部设有一对油缸座,前主桥支撑梁6

1与一对弧形前引桥2底部的一对油缸座之间分别设置一对引桥支撑油缸5;
[0022]栈桥主桥1后端设置为一对后引桥3,栈桥主桥1后端分别与一对后引桥3之间对应设有两对铰耳,两对铰耳中分别设有销轴;后主桥支撑梁6

1的后面分别对应一对后引桥3底部设有一对油缸座,后主桥支撑梁6

1与一对后引桥3底部的一对油缸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬臂栈桥的弧形引桥装置,是由:栈桥主桥(1)、弧形前引桥(2)、弧形引桥后段(2

1)、弧形引桥中段(2

2)、弧形引桥前段(2

3)、支撑隔板(2

4)、后引桥(3)、步移式行走机构(4)、引桥支撑油缸(5)、升降机构(6)、主桥支撑梁(6

1)、拼段连接板(7)、拼段螺孔(8)、底部连接板(9)、底板衬板(9

1)构成;其特征在于:栈桥主桥(1)的两侧对称设置为一对主桥体,栈桥主桥(1)下方两侧对称设置一对步移式行走机构(4),一对步移式行走机构(4)中部与栈桥主桥(1)两侧的前部、后部分别设置两对升降机构(6),两对升降机构(6)之间分别设置两根主桥支撑梁(6

1),两根主桥支撑梁(6

1)分别设置为前主桥支撑梁(6

1)、后主桥支撑梁(6

1),两根主桥支撑梁(6

1)对应栈桥主桥(1)底部的两端设置;栈桥主桥(1)前端设置为一对弧形前引桥(2),栈桥主桥(1)前端分别与一对弧形前引桥(2)之间对应设有两对铰耳,两对铰耳中分别设有销轴;前主桥支撑梁(6

1)的前面分别对应一对弧形前引桥(2)底部设有一对油缸座,前主桥支撑梁(6

1)与一对弧形前引桥(2)底部的一对油缸座之间分别设置一对引桥支撑油缸(5);栈桥主桥(1)后端设置为一对后引桥(3),栈桥主桥(1)后端分别与一对后引桥(3)之间对应设有两对铰耳,两对铰耳中分别设有销轴;后主桥支撑梁(6

1)的后面分别对应一对后引桥(3)底部设有一对油缸座,后主桥支撑梁(6

1)与一对后引桥(3)底部的一对油缸座之间分别设置一对引桥支撑油...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄高飞程朝亮
申请(专利权)人:洛阳高飞桥隧机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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