本实用新型专利技术公开了一种耐高温抗折合单丝生产用切片干燥脱水装置，包括底座和干燥箱，干燥箱设于底座顶部，底座底部安装有移动组件，干燥箱左侧设有热风机，热风机输出端连接有风管，风管上设有多组喷风头，干燥箱内下部固定连接有固定网板，干燥箱内两侧均设有多组安装板，安装板上安装有调节网板，底座顶部右侧设有伸缩杆，伸缩杆顶端固定连接有推杆；可通过伸缩杆对推杆的位置高度进行调节，便于不同身高的使用者使用，移动组件可在装置移动时起到减震的作用，可据需要干燥的物料切片的数量，安装不同数量的调节网板，热风进入风管内后经由喷风头喷出，对固定网板和调节网板上的物料切片进行干燥脱水，干燥脱水效果好。干燥脱水效果好。干燥脱水效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温抗折合单丝生产用切片干燥脱水装置
[0001]本技术涉及单丝生产
，具体为一种耐高温抗折合单丝生产用切片干燥脱水装置。
技术介绍
[0002]单丝为化学纤维生产中用单孔喷丝头所制得的支数较小的单根长丝。其细度较复丝中单根丝为粗。熔化后的合成树脂经过喷丝头毛细孔中压出的原液细流，经冷凝而成。或用多孔喷丝头纺丝，再经无捻拉伸和分丝卷绕成单丝筒子。200~300特较粗的合成纤维单丝可用作渔网线和制绳索等。稍细的单丝可用作人造鬃丝。更细的单丝一般是1~1.3特，有时可细至0.6特左右，可加工成弹力丝，用于制弹力袜、丝袜等纺织品和其他高级针织品。用单丝制成的纺织品质薄、透明度和手感好。
[0003]在单丝的生产过程中，需要对物料切片进行干燥脱水，现有的单丝物料脱水干燥装置结构一般都是固定的，不能够根据需要干燥的物料切片的多少进行调节，导致物料切片的干燥较为不便。
[0004]基于此，本技术设计了一种耐高温抗折合单丝生产用切片干燥脱水装置，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种耐高温抗折合单丝生产用切片干燥脱水装置，可通过伸缩杆对推杆的位置高度进行调节，便于不同身高的使用者使用，移动组件可在装置移动时起到减震的作用，可据需要干燥的物料切片的数量，安装不同数量的调节网板，热风进入风管内后经由喷风头喷出，对固定网板和调节网板上的物料切片进行干燥脱水，干燥脱水效果好，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温抗折合单丝生产用切片干燥脱水装置，包括底座和干燥箱，所述干燥箱设于底座顶部，所述底座底部安装有移动组件，所述干燥箱左侧设有热风机，所述热风机输出端连接有风管，所述风管上设有多组喷风头，所述干燥箱内下部固定连接有固定网板，所述干燥箱内两侧均设有多组安装板，所述安装板上安装有调节网板，所述底座顶部右侧设有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有推杆。
[0007]优选的，所述干燥箱内两侧均设有六组安装板，所述干燥箱内两侧的安装板相对应，所述安装板为匚型。
[0008]基于上述技术特征，便于根据需要安装不同数量的调节网板。
[0009]优选的，所述干燥箱前侧铰接有箱门。
[0010]基于上述技术特征，便于对干燥箱内部进行操作。
[0011]优选的，所述喷风头包括连接管，所述连接管一端风管相连接，所述连接管另一端连接有扩风头。
[0012]基于上述技术特征，热风喷出效果好，便于进行干燥。
[0013]优选的，所述干燥箱顶部连接有排风通道，所述排风通道顶部设有防尘网。
[0014]基于上述技术特征，便于水蒸气的排出。
[0015]优选的，所述移动组件包括大支撑腿，所述大支撑腿内开有腔室，所述腔室内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧底端连接有连板，所述连板底部固定连接有小支撑腿，所述小支撑腿底部安装有滚轮。
[0016]基于上述技术特征，可在装置移动时起到减震的作用。
[0017]优选的，所述伸缩杆包括外杆，所述外杆底端与底座顶部固定连接，所述外杆内设有滑板，所述滑板上固定连接有内杆，所述内杆穿过外杆与推杆之间固定连接，所述内杆上开有多组卡槽，所述外杆上有卡销穿过，所述卡销与卡槽相配合。
[0018]基于上述技术特征，可通过伸缩杆对推杆的位置高度进行调节。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术不仅结构新颖，可通过伸缩杆对推杆的位置高度进行调节，便于不同身高的使用者使用，移动组件可在装置移动时起到减震的作用，可据需要干燥的物料切片的数量，安装不同数量的调节网板，热风进入风管内后经由喷风头喷出，对固定网板和调节网板上的物料切片进行干燥脱水，干燥脱水效果好。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术干燥箱内部结构示意图；
[0024]图3为本技术移动组件结构示意图；
[0025]图4为本技术伸缩杆结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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2，本技术提供一种耐高温抗折合单丝生产用切片干燥脱水装置技术方案：包括底座1和干燥箱2、移动组件9、热风机3、风管10、多组喷风头11、固定网板12、多组安装板14、调节网板13、伸缩杆5和推杆6；可通过伸缩杆5对推杆6的位置高度进行调节，便于不同身高的使用者使用，移动组件9可在装置移动时起到减震的作用，可，根据需要干燥的物料切片的数量，安装不同数量的调节网板13，将需要干燥的物料切片置于固定网板12和调节网板13上面，然后关闭箱门4，启动热风机3，热风进入风管10内后经由喷风头11喷出，热风向上运动，对固定网板12和调节网板13上的物料切片进行干燥脱水。
[0028]其中，所述干燥箱2内两侧均设有六组安装板14，所述干燥箱2内两侧的安装板14相对应，所述安装板14为匚型，可根据使用需要安装不同数量的调节网板13；所述干燥箱2前侧铰接有箱门4。
[0029]其中，所述喷风头11包括连接管111，所述连接管111一端风管10相连接，所述连接管111另一端连接有扩风头112，便于热风均匀的吹到物料切片上；所述干燥箱2顶部连接有排风通道7，产生的水蒸气经由排风通道7排出，所述排风通道7顶部设有防尘网8。
[0030]请参阅图3，其中，所述移动组件9包括大支撑腿91，所述大支撑腿91内开有腔室92，所述腔室92内顶壁固定连接有弹簧93，所述弹簧93底端连接有连板94，装置移动时，弹簧93可以起到减震的作用，避免因震动而造成装置损坏，所述连板94底部固定连接有小支撑腿95，所述小支撑腿95底部安装有滚轮96。
[0031]请参阅图4，其中，所述伸缩杆5包括外杆51，所述外杆51底端与底座1顶部固定连接，所述外杆51内设有滑板52，所述滑板52上固定连接有内杆55，所述内杆55穿过外杆51与推杆6之间固定连接，所述内杆55上开有多组卡槽53，所述外杆51上有卡销54穿过，所述卡销54与卡槽53相配合，使用者可根据自身身高，拔出卡销54，对伸缩杆5的长度进行调节，从而对推杆6的位置高度进行调节。
[0032]具体工作原理如下所述：...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温抗折合单丝生产用切片干燥脱水装置，包括底座（1）和干燥箱（2），其特征在于：所述干燥箱（2）设于底座（1）顶部，所述底座（1）底部安装有移动组件（9），所述干燥箱（2）左侧设有热风机（3），所述热风机（3）输出端连接有风管（10），所述风管（10）上设有多组喷风头（11），所述干燥箱（2）内下部固定连接有固定网板（12），所述干燥箱（2）内两侧均设有多组安装板（14），所述安装板（14）上安装有调节网板（13），所述底座（1）顶部右侧设有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）顶端固定连接有推杆（6）。2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗折合单丝生产用切片干燥脱水装置，其特征在于：所述干燥箱（2）内两侧均设有六组安装板（14），所述干燥箱（2）内两侧的安装板（14）相对应，所述安装板（14）为匚型。3.根据权利要求1所述的一种耐高温抗折合单丝生产用切片干燥脱水装置，其特征在于：所述干燥箱（2）前侧铰接有箱门（4）。4.根据权利要求1所述的一种耐高温抗折合单丝生产用切片干燥脱水装置，其特征在于：所述喷风头（11）包括连接管（111），所述连接管（111）一端风管（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁冯兴，
申请(专利权)人：浙江盐邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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