一种工业单丝分配架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业单丝分配架，包括支撑架和动力组件，支撑架一侧上端安装的动力组件与其一侧设置有调节组件，调节组件包括其两侧设置的工型板与其中部连接有调节连杆，且工型板与调节连杆之间还贯穿连接有正反螺杆，支撑架包括其侧端设置的传动盘A与其底部安装有传动盘B，位于传动盘A一侧设置的传动盘C与其外部还连接有传动带，通过轴承滚轮和限位滑槽机构，可以对调节连杆起到限位作用，可以提升支撑架对绕丝盘位置调节的稳定性，通过调节组件机构，方便调节两组绕丝盘与传动盘A和传动盘B之间的距离，方便弹性规格不同的单丝进行分配加工，防止单丝分配加工时过于松弛或者紧绷，避免单丝引导不好发生交缠、打结和断裂等情况。断裂等情况。断裂等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种工业单丝分配架


[0001]本技术涉及单丝分配架
，具体为一种工业单丝分配架。

技术介绍

[0002]化学纤维生产中用单孔喷丝头所制得的支数较小的单根长丝，中文名叫单丝细，其细度较复丝中单根丝为粗。熔化后的合成树脂经过喷丝头毛细孔中压出的原液细流，经冷凝而成。或用多孔喷丝头纺丝，再经无捻拉伸和分丝卷绕成单丝筒子。较粗的合成纤维单丝可用作渔网线和制绳索等。稍细的单丝可用作人造鬃丝。更细的单丝可加工成弹力丝，用于制弹力袜、丝袜等纺织品和其他高级针织品。用单丝制成的纺织品质薄、透明度和手感好。
[0003]现有的单丝分配架结构设计较为单一，不方便单丝筒与传动盘A的安装和拆卸，且连接的稳定性差，不能根据单丝的弹性规格等情况对绕丝盘与传动盘A进行间距的调整，无法防止单丝分配加工时过于松弛或者紧绷，导致单丝在分配加工引导时发生交缠、打结和断裂等事故。
[0004]基于此，本技术设计了一种工业单丝分配架，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工业单丝分配架，以解决上述提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业单丝分配架，包括支撑架和动力组件，所述支撑架一侧上端安装的动力组件与其一侧设置有调节组件，调节组件包括其两侧设置的工型板与其中部连接有调节连杆，且工型板与调节连杆之间还贯穿连接有正反螺杆；
[0007]所述支撑架包括其侧端设置的传动盘A与其底部安装有传动盘B，位于传动盘A一侧设置的传动盘C与其外部还连接有传动带，在支撑架侧端开设的限位滑槽与其一侧设置有绕丝盘。
[0008]基于上述技术特征，可以调节两组绕丝盘与传动盘A和传动盘B之间的距离，方便弹性规格不同的单丝进行分配加工，防止单丝分配加工时过于松弛或者紧绷，避免单丝引导不好发生交缠、打结和断裂等情况。
[0009]优选的，上述一种工业单丝分配架中，所述传动盘A包括其一侧设置有十字型插块与其一端设置有固定块，位于固定块底部连接的复位弹簧与其底部开设有收纳槽，在十字型插块外部设置的单丝筒与其中部开设有十字型插槽。
[0010]基于上述技术特征，方便将单丝筒限位连接在传动盘A的侧端，方便将单丝筒固定在十字型插块外部，提升传动盘A与单丝筒连接的稳定性。
[0011]优选的，上述一种工业单丝分配架中，所述传动盘B包括其外部开设的皮带槽与其一侧设置有整丝杆，且传动盘C一侧贯穿连接的联动轴与其中部设置有传动盘D。
[0012]基于上述技术特征，方便传动带将传动盘A、传动盘B和传动盘C串联起来，可以将
动力组件的动能传递至两组传动盘C上，方便传动盘C带动传动盘A和传动盘B转动，方便对单丝筒进行单丝分配的加工。
[0013]优选的，上述一种工业单丝分配架中，所述工型板包括其两侧焊接有连接件，位于工型板中部还设置有轴承座。
[0014]基于上述技术特征，方便将两组工型板连接在支撑架的中部，可以将调节连杆和正反螺杆限位固定在支撑架的中部，还可以提升支撑架整体连接的稳定性。
[0015]优选的，上述一种工业单丝分配架中，所述调节连杆包括其外侧设置有轴承滚轮，位于调节连杆中部还开设有螺纹孔。
[0016]基于上述技术特征，可以对调节连杆起到限位作用，还可以提升支撑架对绕丝盘位置调节的稳定性，方便弹性规格不同的单丝进行分配加工，防止单丝分配加工时过于松弛或者紧绷，避免单丝引导不好发生交缠、打结和断裂等情况。
[0017]优选的，上述一种工业单丝分配架中，所述正反螺杆包括其一端设置的挡板与其一侧安装有调节手柄。
[0018]基于上述技术特征，方便支撑架对两组绕丝盘与传动盘A和传动盘B位置的调节。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：此种工业单丝分配架结构设计新颖，通过轴承滚轮和限位滑槽机构，可以对调节连杆起到限位作用，可以提升支撑架对绕丝盘位置调节的稳定性，通过十字型插块和十字型插槽机构，方便将单丝筒限位固定在十字型插块外部，提升传动盘A与单丝筒连接的稳定性，通过调节组件机构，可以调节两组绕丝盘与传动盘A和传动盘B之间的距离，方便弹性规格不同的单丝进行分配加工，防止单丝分配加工时过于松弛或者紧绷，避免单丝引导不好发生交缠、打结和断裂等情况。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的传动盘A结构示意图；
[0023]图3为本技术的调节组件结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、支撑架；11、传动盘A；111、十字型插块；112、固定块；113、复位弹簧；114、收纳槽；115、单丝筒；116、十字型插槽；12、传动盘B；121、皮带槽；122、整丝杆；13、传动盘C；131、联动轴；132、传动盘D；14、传动带；15、绕丝盘；16、限位滑槽；2、动力组件；3、调节组件；31、工型板；311、连接件；312、轴承座；32、调节连杆；321、轴承滚轮；322、螺纹孔；33、正反螺杆；331、挡板；332、调节手柄。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1和图2中，一种工业单丝分配架，包括支撑架1和动力组件2，支撑架1一侧上端安装的动力组件2与其一侧设置有调节组件3，调节组件3包括其两侧设置的工型板31与其中部连接有调节连杆32，且工型板31与调节连杆32之间还贯穿连接有正反螺杆33，包括其侧端设置的传动盘A11与其底部安装有传动盘B12，位于传动盘A11一侧设置的传动盘C13与其外部还连接有传动带14，在支撑架1侧端开设的限位滑槽16与其一侧设置有绕丝盘15，调节组件3可以调节两组绕丝盘15与传动盘A11和传动盘B12之间的距离，方便弹性规格不同的单丝进行分配加工，防止单丝分配加工时过于松弛或者紧绷，避免单丝引导不好发生交缠、打结和断裂等情况，传动盘A11包括其一侧设置有十字型插块111与其一端设置有固定块112，位于固定块112底部连接的复位弹簧113与其底部开设有收纳槽114，在十字型插块111外部设置的单丝筒115与其中部开设有十字型插槽116，十字型插块111配合十字型插槽116方便将单丝筒115限位连接在传动盘A11的侧端，配合固定块112、复位弹簧11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业单丝分配架，包括支撑架（1）和动力组件（2），其特征在于：所述支撑架（1）一侧上端安装的动力组件（2）与其一侧设置有调节组件（3），调节组件（3）包括其两侧设置的工型板（31）与其中部连接有调节连杆（32），且工型板（31）与调节连杆（32）之间还贯穿连接有正反螺杆（33）；所述支撑架（1）包括其侧端设置的传动盘A（11）与其底部安装有传动盘B（12），位于传动盘A（11）一侧设置的传动盘C（13）与其外部还连接有传动带（14），在支撑架（1）侧端开设的限位滑槽（16）与其一侧设置有绕丝盘（15）。2.根据权利要求1所述的一种工业单丝分配架，其特征在于：所述传动盘A（11）包括其一侧设置有十字型插块（111）与其一端设置有固定块（112），位于固定块（112）底部连接的复位弹簧（113）与其底部开设有收纳槽（114），在十字型插块（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁冯兴，
申请(专利权)人：浙江盐邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：