【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极盖帽拉动式焊接装置
[0001]本技术涉及电池制造
,特别是涉及一种锂电池负极盖帽拉动式焊接装置。
技术介绍
[0002]目前使用的锂电池中,锂电池的负极盖帽主要包括泄压防爆片、密封圈、垫圈、透气防爆片和负极盖板。在组装形成该负极盖帽的过程中,需要将泄压防爆片与透气防爆片进行焊接,并且在焊接时将垫圈置于泄压防爆板之间。目前在对该泄压防爆片与透气防爆片进行焊接时,主要采用激光焊接机进行焊接。而目前在采用激光焊接机对泄压防爆片与透气防爆片进行焊接时,激光焊接机直接位于被焊接的泄压防爆板与透气防爆片的下方位置,使得该泄压防爆片与透气防爆片被焊接后形成的异物会掉落在激光焊接机的焊接玻璃上,影响后续焊接的使用。目前一些现有技术中,为了防止焊屑掉落污染焊接机,采用倾斜式焊接,在该技术中,利用推动机构来推动安放焊接件的安放机构,形成倾角来焊接。而直接利用推动机构推动安放机构时,由于推动机构设置在安放机构的一侧导致其占用外部空间较大的问题。此外,安放机构在转动时,位于其上的焊接件很容易松动或移位,而压合机构也只能与安放机 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极盖帽拉动式焊接装置,所述锂电池负极盖帽包括由第一部件、第二部件和第三部件依次叠放形成的焊接件,其特征在于,所述焊接装置包括:转动机构,包括受控地转动的转盘和与所述转盘可转动连接的安放机构,所述安放机构带动所述焊接件跟随所述转盘在所述转盘所在平面转动;其中,所述安放机构包括与所述转盘转动连接的转动轴和与所述转动轴十字相连的安放平台,所述安放平台远离所述转盘的一端设置有至少一个带有通孔的安放部,用于安放焊接件,所述安放平台的靠近所述转盘的一端为拉动部;其中,所述安放机构包括与所述转盘处于同一平面的第一位置和沿着垂直于所述转盘所在平面转动预设角度后的第二位置;角度调节机构,包括卡爪,平行于所述转盘所在平面设置在所述转盘的侧边,在所述安放机构跟随所述转盘运动到所述角度调节机构位置处时,通过所述卡爪在与所述转盘所在平面平行的平面上以面向所述转盘的中心位置的方向拉动所述拉动部以使得所述安放部以所述转动轴为轴心由所述第一位置转动至所述第二位置,并在所述卡爪恢复原位后所述安放机构由所述第二位置转动至所述第一位置;和激光焊接机,设置在所述转动机构的侧边,所述激光焊接机的激光出射的中轴线与所述焊接件转动至所述第二位置后所在平面垂直,所述激光焊接机构造成在所述焊接件刚好转动至所述第二位置处时对所述焊接件进行焊接。2.根据权利要求1所述的锂电池负极盖帽拉动式焊接装置,其特征在于,所述拉动部构造成凸块结构,所述角度调节机构放置于所述拉动部的上方,并且所述角度调节机构构造成受控地在水平面做往复运动以不断的拉动所述拉动部或与所述拉动部分离从而带动所述转动机构在所述第一位置和所述第二位置之间转动;所述角度调节机构包括:第一支撑件;第一气缸,连接在所述第一支撑件的侧边,受控地在与所述转盘平行的平面内做往复运动;顶出杆,其一端连接在所述第一气缸处,另一端连接所述卡爪,在所述拉动部位于所述第一位置处时,所述卡爪与所述拉动部分离,并与所述第一气缸分别位于所述拉动部的两侧边,以在所述顶出杆跟随所述第一气缸往复运动时,所述顶出杆的所述卡爪不断的与所述拉动部接触和分离,以使所述安放机构在所述第一位置和所述第二位置之间运动。3.根据权利要求2所述的锂电池负极盖帽拉动式焊接装置,其特征在于,所述卡爪包括连接部和卡接部,所述连接部的一端与所述顶出杆连接,所述连接部的另一端与所述卡接部连接,所述连接部形成为折弯结构,以使得所述卡接部形成为与所述顶出杆的方向垂直。4.根据权利要求3所述的锂电池负极盖帽拉动式焊接装置,其特征在于,所述卡接部在面向所述拉动部处设置有凹槽,在所述卡爪与所述拉动部接触时,所述拉动部位于所述凹槽位置处,所述凹槽的结构与所述拉动部的结构相适应...
【专利技术属性】
技术研发人员:金范锡,
申请(专利权)人:南京盛又电子技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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