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用于锂电池负极盖帽的防爆片的冲裁系统及冲裁方法技术方案

技术编号:40969287 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 20:50
本发明专利技术提供了用于锂电池负极盖帽的防爆片的冲裁系统及冲裁方法,涉及锂电池生产技术领域。冲裁系统用于对物料片上的防爆片冲裁,以使得防爆片脱离物料片,冲裁系统包括冲裁机、送料机构及传送机构,冲裁机具有用于放置物料片的载台以及位于载台上方的冲压机构,载台上设有与物料片的防爆片对应的至少一个第一贯穿孔,冲压机构具有用于对防爆片进行冲裁的至少一个冲头,冲压机构设置成在受控向下移动的过程中使得冲头将防爆片冲裁至第一贯穿孔内并脱离物料片,送料机构设置在冲裁机的旁侧,用于受控地将物料片放置在载台上,传送机构的至少部分设置在载台的下方,用于将从第一贯穿孔掉落的防爆片传送至下一工站,以实现冲裁系统的全自动化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池生产,特别是涉及用于锂电池负极盖帽的防爆片的冲裁系统及冲裁方法


技术介绍

1、锂电池负极盖帽的制备是锂电池生产过程中重要的一环,其中,防爆片的生产又是锂电池负极盖帽制备过程中关键的一步。现有技术中,防爆片的生产通常是由冲压机直接冲压形成,且在冲压过程中需要人工进行送料、取料及收回废料,极大地降低了防爆片的生产效率和输送效率,从而影响锂电池负极盖帽的生产效率,且极易造成人员受伤。因此,亟需设计一种用于防爆片的自动化冲裁系统,以提高防爆片的生产效率。


技术实现思路

1、本专利技术第一方面的一个目的是要提供一种用于锂电池负极盖帽的防爆片的冲裁系统,解决现有技术中防爆片生产效率低的技术问题。

2、本专利技术第一方面的另一个目的是要提高冲裁系统的自动化程度。

3、本专利技术第二方面的目的是要提供一种基于上述用于锂电池负极盖帽的防爆片的冲裁系统的冲裁方法。

4、根据本专利技术第一方面的目的,本专利技术提供了一种用于锂电池负极盖帽的防爆片的冲裁系统,用于对物料片上的防爆片冲裁,以使得所述防爆片脱离所述物料片,所述冲裁系统包括:

5、冲裁机,具有用于放置所述物料片的载台以及位于所述载台上方的冲压机构,所述载台上设有与所述物料片的所述防爆片对应的至少一个第一贯穿孔,所述冲压机构具有用于对所述防爆片进行冲裁的至少一个冲头,所述冲压机构设置成在受控向下移动的过程中使得所述冲头将所述防爆片冲裁至所述第一贯穿孔内并脱离所述物料片;

6、送料机构,设置在所述冲裁机的旁侧,用于受控地将所述物料片放置在所述载台上;

7、传送机构,至少部分设置在所述载台的下方,用于将从所述第一贯穿孔掉落的所述防爆片传送至下一工站。

8、可选地,所述送料机构包括:

9、原料仓,用于存储未冲裁的所述物料片;

10、第一抓取装置,设置在所述原料仓的旁侧,且具有第一抓手,所述第一抓取装置设置成利用所述第一抓手抓取所述物料片,并将所述物料片放置在所述载台上。

11、可选地,所述送料机构还包括:

12、第一承载装置,位于所述原料仓的下方,用于承载从所述原料仓掉落的所述物料片;

13、所述第一抓取装置用于抓取所述第一承载装置上的所述物料片,并将所述物料片送至所述载台上。

14、可选地,还包括:

15、收料机构,设置在所述冲裁机的旁侧,用于在所述防爆片完成冲裁后将所述物料片从所述载台上取出并回收。

16、可选地,所述收料机构包括:

17、废料仓,用于存储冲裁后的所述物料片;

18、第二抓取装置,设置在所述废料仓的旁侧,且具有第二抓手,所述第二抓取装置设置成利用所述第二抓手抓取冲裁后的所述物料片,并将所述载台上的所述物料片移出所述载台。

19、可选地,所述收料机构还包括:

20、第二承载装置,位于所述废料仓的下方,用于将已经冲裁的所述物料片向上推送至所述废料仓内;

21、所述第二抓取装置用于抓取所述载台上冲裁后的所述物料片,并将所述物料片移送至所述第二承载装置上。

22、可选地,所述冲压机构包括:

23、压板,位于所述载台的上方,用于对所述物料片进行压紧,所述压板具有沿竖向贯穿且与所述第一贯穿孔对应的第二贯穿孔;

24、冲裁板,间隔设置在所述压板的上方,且与所述压板连接;

25、冲头组件,具有与所述冲裁板连接的至少一个所述冲头,所述冲头对应延伸至所述压板的一个所述第二贯穿孔内;

26、所述压板和所述冲裁板设置成在受控下一起向下移动直至所述压板压紧所述物料条,之后所述冲裁板继续向下移动,以使得所述冲头组件的所述冲头穿过对应的所述贯穿孔,从而对对应的所述防爆片进行冲裁。

27、可选地,所述冲头的数量为多个,多个所述冲头划分为至少一组冲头组,每组所述冲头组包括沿横向间隔开排布的多个所述冲头,每组所述冲头组的所述冲头的高度由中间往两侧逐渐减小。

28、可选地,所述传送机构包括:

29、第一传送带,位于所述载台的下方,所述第一传送带的高度沿所述防爆片的传输方向逐渐降低。

30、根据本专利技术第二方面的目的,本专利技术还提供一种基于上述任一项所述的用于锂电池负极盖帽的防爆片的冲裁系统的冲裁方法,包括如下步骤:

31、控制抓取所述物料片并将所述物料片移送至所述冲裁机的所述载台上;

32、控制所述冲裁机的所述冲压机构向下移动,以使得所述冲压机构的所述冲头将所述物料片的所述防爆片冲裁至所述载台的所述第一贯穿孔内并掉落至所述传送机构上。

33、本专利技术的冲裁系统包括冲裁机、送料机构和传送机构,冲裁机具有用于放置物料片的载台以及位于载台上方的冲压机构,载台上设有与物料片的防爆片对应的至少一个第一贯穿孔,冲压机构具有用于对防爆片进行冲裁的至少一个冲头,冲压机构设置成在受控向下移动的过程中使得冲头将防爆片冲裁至第一贯穿孔内并脱离物料片,送料机构设置在冲裁机的旁侧,用于受控地将物料片放置在载台上,传送机构至少部分设置在载台的下方,用于将从第一贯穿孔掉落的防爆片传送至下一工站。上述技术方案中的冲裁系统利用送料机构将物料片放置在载台上,接着冲裁机构受控向下移动以使冲头将防爆片冲裁至第一贯穿孔内并脱离物料片,之后防爆片从第一贯穿孔滑落至设置在载台下方的传送机构上,最后传送机构将防爆片传送至下一工站,以使冲裁系统的送料、冲裁以及传送均为全自动化操作,无需人工参与,且送料机构、冲裁机构和传送机构之间形成完整的流水线,提高了冲裁系统的冲裁效率和传输效率,从而提高防爆片的生产效率。

34、进一步地,本专利技术的送料机构还包括设置在冲裁机的旁侧的收料机构,用于在防爆片完成冲裁后将物料片从载台上取出并回收,便于送料机构将下一个物料片送至载台,以提高冲裁机的冲裁效率,从而提高冲裁系统的自动化程度。

35、根据下文结合附图对本专利技术具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本专利技术的上述以及其他目的、优点和特征。

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【技术保护点】

1.一种用于锂电池负极盖帽的防爆片的冲裁系统,其特征在于,用于对物料片上的防爆片冲裁,以使得所述防爆片脱离所述物料片,所述冲裁系统包括:

2.根据权利要求1所述的冲裁系统,其特征在于,所述送料机构包括:

3.根据所述权利要求2所述的冲裁系统,其特征在于,所述送料机构还包括:

4.根据权利要求3所述的冲裁系统,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求4所述的冲裁系统,其特征在于,所述收料机构包括:

6.根据权利要求5所述的冲裁系统,其特征在于,所述收料机构还包括:

7.根据权利要求1-6中任一项所述的冲裁系统,其特征在于,所述冲压机构包括:

8.根据权利要求7所述的冲裁系统,其特征在于,

9.根据权利要求1-6中任一项所述的冲裁系统,其特征在于,所述传送机构包括:

10.一种基于权利要求1-9中任一项所述的用于锂电池负极盖帽的防爆片的冲裁系统的冲裁方法,其特征在于,包括如下步骤:

【技术特征摘要】

1.一种用于锂电池负极盖帽的防爆片的冲裁系统,其特征在于,用于对物料片上的防爆片冲裁,以使得所述防爆片脱离所述物料片,所述冲裁系统包括:

2.根据权利要求1所述的冲裁系统,其特征在于,所述送料机构包括:

3.根据所述权利要求2所述的冲裁系统,其特征在于,所述送料机构还包括:

4.根据权利要求3所述的冲裁系统,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求4所述的冲裁系统,其特征在于,所述收料机构包括:

【专利技术属性】
技术研发人员:金范锡
申请(专利权)人:南京盛又电子技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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