一种非晶合金精密加工夹具制造技术

本发明专利技术提供了一种非晶合金精密加工夹具，包括基座、第一夹紧机构、总开关和具有延时功能的控制器；第一支撑设置在平台上，第一微动开关设置于第一支撑上；第一侧定位和第二顶紧气缸在第一直线方向上相对设置，第一顶紧气缸和第一夹紧块在第二直线方向上相对设置，第一驱动气缸驱动第一夹紧块靠近或远离第一顶紧气缸；第一直线方向垂直于第二直线方向，且两者均平行于平台；第一解锁按钮、第一微动开关、第一顶紧气缸、第一驱动气缸和第二顶紧气缸均与控制器电性连接。本发明专利技术带来的有益效果是：能自动检测零件的到位情况实现自动夹紧，减少人工介入的次数，从而提高效率和便利程度。从而提高效率和便利程度。从而提高效率和便利程度。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶合金精密加工夹具


[0001]本专利技术属于合金加工
，具体涉及一种非晶合金精密加工夹具。

技术介绍

[0002]非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，组成它物质的分子(或原子、离子)不呈空间有规则周期性，没有晶态合金的晶粒、晶界存在。这种非晶合金具有许多独特的性能，由于它的性能优异、工艺简单，从80年代开始成为国内外材料科学界的研究开发重点。
[0003]目前，在采用激光打孔加工非晶合金时，由于工艺要求会在材料不同部位进行加工，因此需要根据工序调整非晶合金的加工位置。为了满足多工位快捷固定的要求，人们专利技术了多工位夹具，但是这种夹具仅仅是满足了多工位的固定要求，在使用时仍然需要人工全程介入，因此在使用上仍然存在诸多不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种非晶合金精密加工夹具，能自动检测零件的到位情况实现自动夹紧，减少人工介入的次数，从而提高效率和便利程度。
[0005]本专利技术是这样实现的：一种非晶合金精密加工夹具，包括基座，所述基座具有一平台，所述基座上设置有第一夹紧机构、总开关和具有延时功能的控制器，所述总开关与控制器电性连接；
[0006]所述第一夹紧机构包括第一解锁按钮、第一微动开关、第一支撑、第一侧定位、第一顶紧气缸、第一夹紧块、第一驱动气缸和第二顶紧气缸；所述第一支撑设置在所述平台上，所述第一微动开关设置于所述第一支撑上；所述第一侧定位和第二顶紧气缸在第一直线方向上相对设置，所述第一顶紧气缸和第一夹紧块在第二直线方向上相对设置，所述第一驱动气缸驱动所述第一夹紧块靠近或远离所述第一顶紧气缸；所述第一直线方向垂直于第二直线方向，且两者均平行于所述平台；所述第一解锁按钮、第一微动开关、第一顶紧气缸、第一驱动气缸和第二顶紧气缸均与所述控制器电性连接。
[0007]进一步地，所述第一夹紧机构还包括第一固定座和第一连杆；所述第一连杆和所述第一夹紧块分别与所述第一固定座相铰接，所述第一连杆和所述第一夹紧块相铰接，所述第一夹紧块与所述第一驱动气缸的推杆相连接。
[0008]进一步地，所述第一支撑以所述第二直线方向为对称轴对称设置有两个。
[0009]进一步地，所述平台上还设置有第二夹紧机构；
[0010]所述第二夹紧机构包括第二解锁按钮、第二微动开关、第二支撑、第二侧定位、第三侧定位、第二夹紧块、第三顶紧气缸和第二驱动气缸；
[0011]所述第二支撑设置在所述平台上，所述第二微动开关设置于所述第二支撑上；所述第二侧定位与所述第三顶紧气缸在第三直线方向相对设置，所述第三侧定位和第二夹紧块在第四直线方向相对设置；所述第二驱动气缸驱动所述第二夹紧块靠近或远离所述第三
侧定位；所述第三直线方向垂直于第四直线方向，且两者均平行于所述平台；第二解锁按钮、第二微动开关、第三顶紧气缸和第二驱动气缸均与所述控制器电性连接。
[0012]进一步地，所述第二夹紧机构还包括第二固定座和第二连杆；所述第二连杆的中间部位与所述第二固定座相铰接，其底端与第二驱动气缸的推杆相铰接，所述第二夹紧块设置在所述第二连杆的顶端。
[0013]进一步地，所述第二支撑以所述第四直线方向为对称轴对称设置有两个。
[0014]进一步地，所述第二夹紧机构还包括第三驱动气缸和第三夹紧块，所述第三夹紧块与第二支撑在第五直线方向相对设置，所述第二驱动气缸驱动所述第三夹紧块靠近或远离所述第二支撑，所述第五直线方向垂直于所述平台；所述第三驱动气缸与所述控制器电性连接。
[0015]本专利技术带来的有益效果是：能自动检测零件的到位情况实现自动夹紧，减少人工介入的次数，从而提高效率和便利程度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一个优选实施例的结构立体图；
[0017]图2为图1所示实施例的结构俯视图；
[0018]图3为图2中A
‑
A向的结构剖视图；
[0019]图4为图2中B
‑
B向的结构剖视图；
[0020]图5为图1所示实施例的控制框图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0022]如图1至5所示，一种非晶合金精密加工夹具，包括基座（1），基座1具有一平台2，基座1上设置有第一夹紧机构、第二夹紧机构、总开关25和具有延时功能的控制器，总开关25与控制器电性连接。第一夹紧机构用于夹紧处于平置姿态的非晶合金，第二夹紧机构用于夹紧处于侧置姿态的非晶合金。
[0023]第一夹紧机构包括第一解锁按钮23、第一微动开关、第一支撑5、第一侧定位3、第一顶紧气缸7、第一夹紧块9、第一驱动气缸6和第二顶紧气缸8。第一支撑5设置在平台2上，第一微动开关设置于第一支撑5上；第一侧定位3和第二顶紧气缸8在第一直线方向上相对设置，第一顶紧气缸7和第一夹紧块9在第二直线方向上相对设置，第一驱动气缸6驱动第一夹紧块9靠近或远离第一顶紧气缸7；第一直线方向垂直于第二直线方向，且两者均平行于平台2；第一解锁按钮23、第一微动开关、第一顶紧气缸7、第一驱动气缸6和第二顶紧气缸8均与控制器电性连接。
[0024]第一支撑5用于支撑非晶合金的底面，第一侧定位3用于定位非晶合金的右侧面，第二顶紧气缸8用于顶紧非晶合金的左侧面，第一顶紧气缸7用于顶紧非晶合金的前侧面，第一夹紧块9用于顶紧非晶合金的后侧面。
[0025]在一可选实施例中，第一夹紧机构还包括第一固定座10和第一连杆19；第一连杆19和第一夹紧块9分别与第一固定座10相铰接，第一连杆19和第一夹紧块9相铰接，第一夹
紧块9与第一驱动气缸6的推杆相连接。
[0026]在一可选实施例中，第一支撑5以第二直线方向为对称轴对称设置有两个。
[0027]在一可选实施例中，第二夹紧机构包括第二解锁按钮24、第二微动开关、第二支撑18、第二侧定位4、第三侧定位14、第二夹紧块13、第三顶紧气缸12和第二驱动气缸15。第二支撑18设置在平台2上，第二微动开关设置于第二支撑18上；第二侧定位4与第三顶紧气缸12在第三直线方向相对设置，第三侧定位14和第二夹紧块13在第四直线方向相对设置；第二驱动气缸15驱动第二夹紧块13靠近或远离第三侧定位14；第三直线方向垂直于第四直线方向，且两者均平行于平台2；第二解锁按钮24、第二微动开关、第三顶紧气缸12和第二驱动气缸15均与控制器电性连接。第二直线方向和第四直线方向平行。
[0028]第二支撑18用于支撑非晶合金的后侧面，第二侧定位4用于定位非晶合金的右侧面，第三顶紧气缸12用于顶紧非晶合金的左侧面，第三侧定位14用于定位非晶合金的顶面，第二夹紧块13用于顶紧非晶合金的底面。
[0029]在一可选实施例中，第二夹紧机构还包括第二固定座22和第二连杆16；第二连杆16的中间部位与第二固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金精密加工夹具，其特征在于，包括基座（1），所述基座（1）具有一平台（2），所述基座（1）上设置有第一夹紧机构、总开关（25）和具有延时功能的控制器，所述总开关（25）与控制器电性连接；所述第一夹紧机构包括第一解锁按钮（23）、第一微动开关、第一支撑（5）、第一侧定位（3）、第一顶紧气缸（7）、第一夹紧块（9）、第一驱动气缸（6）和第二顶紧气缸（8）；所述第一支撑（5）设置在所述平台（2）上，所述第一微动开关设置于所述第一支撑（5）上；所述第一侧定位（3）和第二顶紧气缸（8）在第一直线方向上相对设置，所述第一顶紧气缸（7）和第一夹紧块（9）在第二直线方向上相对设置，所述第一驱动气缸（6）驱动所述第一夹紧块（9）靠近或远离所述第一顶紧气缸（7）；所述第一直线方向垂直于第二直线方向，且两者均平行于所述平台（2）；所述第一解锁按钮（23）、第一微动开关、第一顶紧气缸（7）、第一驱动气缸（6）和第二顶紧气缸（8）均与所述控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种非晶合金精密加工夹具，其特征在于，所述第一夹紧机构还包括第一固定座（10）和第一连杆（19）；所述第一连杆（19）和所述第一夹紧块（9）分别与所述第一固定座（10）相铰接，所述第一连杆（19）和所述第一夹紧块（9）相铰接，所述第一夹紧块（9）与所述第一驱动气缸（6）的推杆相连接。3.根据权利要求1所述的一种非晶合金精密加工夹具，其特征在于，所述第一支撑（5）以所述第二直线方向为对称轴对称设置有两个。4.根据权利要求1所述的一种非晶合金精密加工夹具，其特征在于，所述平台（2）上还设置有第二夹紧机构；所述第二夹紧机构包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光，陈旸，李沛，祁志祥，
申请(专利权)人：南京玖铸新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：