一种静电吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种静电吸尘装置，安装机构以及悬挂于安装机构底部的纤维阵列；所述纤维阵列为多表面纤维结构，所述安装机构为绝缘表面；含尘尾气经所述多表面纤维结构时，其中的粉尘颗粒与纤维阵列的纤维表面摩擦产生静电吸附。本实用新型专利技术所公开的静电吸尘装置利用粉尘颗粒与纤维表面摩擦产生静电吸附进而达到除尘效果，具有能耗低、运行稳定、适应性强的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种静电吸尘装置


[0001]本技术属于含有粉尘的尾气处理与环境治理领域，具体涉及一种静电吸尘装置。

技术介绍

[0002]在金属冶炼、垃圾焚烧、燃煤发电、水泥生产、制药生产、面粉加工等过程中，通常会产生大量的粉尘，携带粉尘的尾气一般通过旋风分离、高压静电除尘、布袋除尘、湿法除尘的一种或几种工艺组合来处理，以达到环境治理的目的。而从干法除尘的规模与粉尘去除率考虑，目前布袋除尘的应用越来越普遍。
[0003]对于有色金属的粉尘而言，特别是稀土粉尘具有较高的回收价值，所以先采用类似布袋除尘的干法分类收集，再对尾气进行后期处理是行业内经过摸索后通行的做法。但布袋除尘工艺存在以下缺陷：(1)需要有较大风压使气体穿透滤层、造成风机能耗高、运行成本高；(2)不得不采取措施防止滤层堵塞，即使这样也需要定期更换；(3)车间内温度与布袋除尘设置的室外环境相差较大时，特别是室外环境温度低于0℃时，有可能使过滤层聚集冷凝水而结冰，造成堵塞失效。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种可替代布袋除尘的的静电吸尘装置，该装置利用粉尘颗粒与纤维表面摩擦产生静电吸附进而达到除尘效果，具有能耗低、运行稳定、适应性强的特点。
[0005]本技术公开的静电吸尘装置主要包括：安装机构以及悬挂于安装机构底部的纤维阵列；所述纤维阵列为多表面纤维结构，所述安装机构为绝缘表面；含尘尾气经所述多表面纤维结构时，其中的粉尘颗粒与纤维阵列的纤维表面摩擦产生静电吸附。
[0006]作为一种优选方案，所述多表面纤维结构的材料为尼龙纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、芳纶纤维、氨纶纤维、碳纤维、陶瓷纤维、钢纤维、复合纤维中的任意一种。
[0007]作为一种优选方案，所述纤维阵列为周期性错位排布的纤维束。
[0008]作为一种优选方案，所述纤维束的直径为0.1
‑
50mm，相邻纤维束之间的间距为纤维束直径的1
‑
4倍。
[0009]作为一种优选方案，所述纤维阵列为周期性错位排布的纤维片，所述纤维片的表面平行于气流方向。
[0010]作为一种优选方案，所述纤维片的厚度为0.01～1mm，宽度为1
‑
50mm，相邻纤维片在工作时互不接触干涉。
[0011]作为一种优选方案，所述纤维阵列沿汇聚风道长度方向的总长度为汇聚风道宽度的0.3
‑
10倍。
[0012]作为一种优选方案，所述安装机构采用塑料、陶瓷、木材或玻璃钢制作，或者表面
喷涂绝缘漆。
[0013]作为一种优选方案，所述安装机构为板状结构，所述板状结构上设有用于安装和固定纤维阵列的安装槽、安装孔或挂钩。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015](1)静电吸尘装置采用创新结构设计，结构简单且无需外接电源，在同样尾气风量的情况，由于不需要克服布袋过滤层的阻力，使除尘系统电耗下降50％以上，节能效果明显。
[0016](2)静电吸尘装置在使用过程中不再需要更换过滤布袋，风道内设置的多表面纤维结构可以长期使用，没有堵塞的隐患，亦不受使用环境的影响，并且，该静电吸尘装置还可用于含有氟气等强腐蚀性的气体的除尘，具有较高的使用安全性。
[0017](3)静电吸尘装置的多表面纤维的结构形式、尺寸与密度可根据需要处理的风量、尾气中的粉尘含量、需要达到的除尘效果来设置，具有较强的适应性和灵活性，完全可达到取代布袋除尘的目的。
附图说明
[0018]图1为实施例1所示的静电吸尘器结构示意图；
[0019]图2a为静电吸尘器的截面示意图；图2b为静电吸尘器的截面示意图2；
[0020]图3为实施例2所示的尾气粉尘收集系统的系统的主视图；
[0021]图4为实施例2所示的尾气粉尘收集系统的系统的俯视图；
[0022]图5为实施例3所示的尾气粉尘收集系统的系统构成示意图；
[0023]附图标注：1、进气通道；2、静电吸尘器，21、固定件，22、多表面纤维，22a、纤维束，22b、纤维片；3、集尘井(a、b、c、d
……
)；4、通气管道；5、尾气汇聚风道；6、排气通道；7、电磁阀；8、尾气发生源(A、B、
……
X、Y)；9、联系通道。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作进一步解释说明。
[0025]结合图1所示，实施例1公开一种静电吸尘器，静电吸尘器主要包括固定件21和多表面纤维22，其中，固定件21具体可采用一块连接板，连接板可选用塑料、玻璃钢、陶瓷、木材等绝缘材料制作，设有挂阵列排布的挂钩、安装孔、安装槽等结构，用于安装和固定多表面纤维22。结合图2a所示，多表面纤维22具体可以采用多表面纤维束阵列结构，纤维束阵列主要由周期性排布的纤维束22a组成，纤维束22a的直径范围在0.1
‑
50mm，具体可由多根直径为0.01～0.1mm的纤维捆扎成束。纤维束阵列的排列方式可以是：每一个静电吸尘器的纤维束排列不少于三排，总排列长度(即沿汇聚通道长度方向纤维束阵列的总长度)根据尾气含尘性质及除尘要求确定，通常为风道宽度的0.3
‑
10倍，前后排纤维束中心位置实行错位排列，以减小风阻，相邻纤维束的间距为纤维束直径的1
‑
4倍。纤维束的长度则以连接固定绝缘板后不接触风道地面为限。结合图2b所示，多表面纤维也可以是多表面纤维片阵列结构，即多个纤维片22沿气流方向阵列布置，相邻两排的纤维片实行错位排列。纤维片22b的厚度为0.01～1mm，宽度通常为1
‑
50mm，总排列长度(即沿汇聚通道长度方向纤维片阵列的总长度)约为风道宽度的0.3
‑
10倍，纤维片长度同样以连接固定绝缘板后不接触风道地面
为限，相邻纤维片22之间间隔以每排纤维片不相互接触干涉为原则即可。纤维束或纤维片的一端固定在连接板上，另一端与接触汇聚风道5底面间隔一定距离，悬挂于汇聚风道5内。纤维束或纤维片具体可由尼龙纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚苯硫醚纤维、芳纶纤维、氨纶纤维、碳纤维、钢纤维、陶瓷纤维、复合纤维等纤维材料制作或编织而成的。
[0026]结合图1至图4所示，实施例2公开一种静电吸尘器的应用实施例，即将实施例1所述的静电除尘器应用于尾气粉尘收集系统，尾气粉尘收集系统主要包括进气通道1、静电吸尘器2、集尘井3、通气管道4、汇聚风道5和排气通道6，通过上述结构构成实现尾气粉尘的两级处理。其中：进气通道1有若干个，一端外接尾气发生源8(例如，熔炼炉)，另一端连接汇聚风道5；排气通道6通常设置一个，集中收集，其一端外接尾气收集系统进行尾气处理，另一端连接连接汇聚风道5。
[0027]汇聚风道5作为除尘主通道，可以因地制宜采用地下混凝土结构，也可以采用地面构筑物的方式进行设计。汇聚风道5的截面积通常远大于进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电吸尘装置，其特征在于，包括：安装机构以及悬挂于安装机构底部的纤维阵列；所述纤维阵列为多表面纤维结构，所述安装机构为绝缘表面；含尘尾气经所述多表面纤维结构时，其中的粉尘颗粒与纤维阵列的纤维表面摩擦产生静电吸附。2.如权利要求1所述的静电吸尘装置，其特征在于，所述多表面纤维结构的材料为尼龙纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、芳纶纤维、氨纶纤维、碳纤维、陶瓷纤维、钢纤维、复合纤维中的任意一种。3.如权利要求1所述的静电吸尘装置，其特征在于，所述纤维阵列为周期性错位排布的纤维束。4.如权利要求3所述的静电吸尘装置，其特征在于，所述纤维束的直径为0.05
‑
50mm，相邻纤维束之间的间距为纤维束直径的1
‑
4倍。5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，
申请(专利权)人：南京五域化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：