一种防水防霉木制品用胶黏剂加工用自然冷却辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防水防霉木制品用胶黏剂加工用自然冷却辅助装置，包括截面为开口向上凹字形的装置外壳，所述装置外壳底壁开设有第一安装腔，所述装置外壳内底壁焊接有固定管，所述固定管侧壁开设有若干进液口，所述固定管侧壁贯穿固定连接有若干出液管，所述装置外壳下表面通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与装置外壳通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述第一安装腔内。本实用新型专利技术通过不断的将底部的胶黏剂与顶部的胶黏剂混合增加与空气接触面积，提高了冷却效率，缩短了冷却时间，大大提高了胶黏剂生产加工效率，同时，可以有效避免空气中的灰尘进入胶黏剂内部，保证了胶黏剂的质量。保证了胶黏剂的质量。保证了胶黏剂的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防水防霉木制品用胶黏剂加工用自然冷却辅助装置


[0001]本技术涉及胶黏剂加工辅助装置
，尤其涉及一种防水防霉木制品用胶黏剂加工用自然冷却辅助装置。

技术介绍

[0002]在木制品加工成家具或其他物品时，木制品与其他材料或木制品目木制品之间的粘接均需要使用到胶黏剂，胶黏剂具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接，在胶黏剂加工完成后，需要进行自然冷却。
[0003]现有技术中，现有的胶黏剂的自然冷却方式为将胶黏剂静置进行冷却，该种冷却方法的冷却效率较低，大大较低了胶黏剂的生产加工效率，且静置时空气中的灰尘往往会混入胶黏剂中，影响胶黏剂的粘接效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防水防霉木制品用胶黏剂加工用自然冷却辅助装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防水防霉木制品用胶黏剂加工用自然冷却辅助装置，包括截面为开口向上凹字形的装置外壳，所述装置外壳底壁开设有第一安装腔，所述装置外壳内底壁焊接有固定管，所述固定管侧壁开设有若干进液口，所述固定管侧壁贯穿固定连接有若干出液管，所述装置外壳下表面通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与装置外壳通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述第一安装腔内，所述驱动电机的输出轴过盈配合有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮过盈配合有第一从动轴，所述第一从动轴与所述装置外壳、固定管通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述装置外壳内部，所述第一从动轴位于固定管内一段焊接有螺旋叶片，所述装置外壳内设置有吸尘装置。
[0007]优选地，所述吸尘装置包括与第一齿轮啮合的第三齿轮，所述装置外壳侧壁内开设有第二安装腔，所述第三齿轮过盈配合有第二从动轴，所述第二从动轴与装置外壳侧壁通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述第二安装腔内，所述第二从动轴位于第二安装腔内的一端过盈配合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮过盈配合有转动杆，所述转动杆与装置外壳通过轴承贯穿转动连接，所述转动杆位于装置外壳内部的一段过盈配合有橡胶辊，所述装置外壳内侧壁胶合有两个塑料辊，两个所述塑料辊与橡胶辊相抵。
[0008]优选地，所述第一从动轴远离驱动电机的一端焊接有若干扇叶。
[0009]优选地，所述第一从动轴与所述装置外壳、固定管之间的轴承均为密封轴承。
[0010]优选地，所述出液管位于固定管上设置有四个，每个所述出液管间的夹角为90
°
。
[0011]优选地，所述装置外壳底壁焊接有若干支撑杆，所述支撑杆底壁粘接有防滑垫。
[0012]本技术对比现有技术，其优点在于：
[0013]1、在进行胶黏剂的冷却过程中，开启驱动电机，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合带动第一从动轴转动，使得螺旋叶片转动，底部的胶黏剂被螺旋叶片输送至顶部，通过不断的输送使得胶黏剂充分与空气接触，同时扇叶加速装置外壳内的空气流通，增加胶黏剂的冷却效率，缩短冷却时间，大大提高了胶黏剂的生产加工效率；
[0014]2、在进行冷却的同时，灰尘只能从装置外壳的开口处进入内部，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合、第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合，使得橡胶辊转动，通过橡胶辊与塑料辊的摩擦产生静电，对空气的灰尘进行吸附，避免了灰尘混入胶黏剂中，影响胶黏剂的粘接效果，保证胶黏剂的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种防水防霉木制品用胶黏剂加工用自然冷却辅助装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种防水防霉木制品用胶黏剂加工用自然冷却辅助装置的A处放大图。
[0017]图3为本技术提出的一种防水防霉木制品用胶黏剂加工用自然冷却辅助装置的B处剖面图。
[0018]图中：1装置外壳、2第一安装腔、3驱动电机、4第一齿轮、5第二齿轮、51第一从动轴、6固定管、7进液口、8螺旋叶片、9出液管、10扇叶、11第三齿轮、12第二从动轴、13第二安装腔、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16转动杆、17橡胶辊、18塑料辊、19支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种防水防霉木制品用胶黏剂加工用自然冷却辅助装置，包括截面为开口向上凹字形的装置外壳1，装置外壳1底壁开设有第一安装腔2，装置外壳1内底壁焊接有固定管6，固定管6侧壁开设有若干进液口7，固定管6侧壁贯穿固定连接有若干出液管9，装置外壳1下表面通过支架焊接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴与装置外壳1通过轴承贯穿转动连接并延伸至第一安装腔2内，驱动电机3的输出轴过盈配合有第一齿轮4，第一齿轮4啮合有第二齿轮5，第二齿轮5过盈配合有第一从动轴51，第一从动轴51与装置外壳1、固定管6通过轴承贯穿转动连接并延伸至装置外壳1内部，第一从动轴51位于固定管6内一段焊接有螺旋叶片8，装置外壳1内设置有吸尘装置。
[0021]吸尘装置包括与第一齿轮4啮合的第三齿轮11，装置外壳1侧壁内开设有第二安装腔13，第三齿轮11过盈配合有第二从动轴12，第二从动轴12与装置外壳1侧壁通过轴承贯穿转动连接并延伸至第二安装腔13内，第二从动轴12位于第二安装腔13内的一端过盈配合有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14啮合有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15过盈配合有转动杆16，转动杆16与装置外壳1通过轴承贯穿转动连接，转动杆16位于装置外壳1内部的一段过盈配合有橡胶辊17，装置外壳1内侧壁胶合有两个塑料辊18，两个塑料辊18与橡胶辊17相抵，通过
塑料辊18与橡胶辊19之间的摩擦产生静电，对空气中的灰尘进行吸附，避免灰尘进入装置外壳1内部，保证胶黏剂的质量。
[0022]第一从动轴51远离驱动电机3的一端焊接有若干扇叶10，通过第一从动轴51带动扇叶10转动，加速装置外壳1内部的空气流通，提高冷却效率。第一从动轴51与装置外壳1、固定管6之间的轴承均为密封轴承，密封轴承防止胶黏剂进入第一从动轴51与装置外壳1、固定管6之间的轴承连接处，将轴承粘接后导致装置无法使用。
[0023]出液管9位于固定管6上设置有四个，每个出液管9间的夹角为90
°
，四个相互间夹角为90
°
的出液管9保证了各个方向出液的均匀，使得底部输送上来的胶黏剂均匀的与顶部的胶黏剂混合，达到最佳的冷却效率。
[0024]装置外壳1底壁焊接有若干支撑杆19，支撑杆19底壁粘接有防滑垫，防滑垫防止在装置使用过程中受到外力出现滑动与倾倒的现象，增加装置的稳定性，驱动电机3应采用Y80M1
‑
2型号电机。
[0025]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水防霉木制品用胶黏剂加工用自然冷却辅助装置，包括截面为开口向上凹字形的装置外壳（1），其特征在于，所述装置外壳（1）底壁开设有第一安装腔（2），所述装置外壳（1）内底壁焊接有固定管（6），所述固定管（6）侧壁开设有若干进液口（7），所述固定管（6）侧壁贯穿固定连接有若干出液管（9），所述装置外壳（1）下表面通过支架焊接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴与装置外壳（1）通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述第一安装腔（2）内，所述驱动电机（3）的输出轴过盈配合有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）啮合有第二齿轮（5），所述第二齿轮（5）过盈配合有第一从动轴（51），所述第一从动轴（51）与所述装置外壳（1）、固定管（6）通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述装置外壳（1）内部，所述第一从动轴（51）位于固定管（6）内一段焊接有螺旋叶片（8），所述装置外壳（1）内设置有吸尘装置。2.根据权利要求1所述的一种防水防霉木制品用胶黏剂加工用自然冷却辅助装置，其特征在于，所述吸尘装置包括与第一齿轮（4）啮合的第三齿轮（11），所述装置外壳（1）侧壁内开设有第二安装腔（13），所述第三齿轮（11）过盈配合有第二从动轴（12），所述第二从动轴（12）与装置外壳（1）侧壁通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述第二安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志权，王耐红，王志平，
申请(专利权)人：河南九术医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：