热压机制造技术

本实用新型专利技术的热压机，属于胶带加工装置的技术领域，解决现有技术的产品在胶带热压过程中胶带易变性，致使成品率较低的技术问题。热压机包括支撑台，所述支撑台上安装有驱动装置和压台，驱动装置驱动所述压台对胶带进行热压，所述压台上安装有按预设精度加工的平板，以在热压时，增大所述平板与被加工胶带的接触面积。本实用新型专利技术用以提高胶带加工的成品率。本实用新型专利技术用以提高胶带加工的成品率。本实用新型专利技术用以提高胶带加工的成品率。

【技术实现步骤摘要】
热压机


[0001]本技术属于胶带加工装置的
，尤其涉及一种热压机。

技术介绍

[0002]胶带在成型工艺中，需要时刻注意温度、压力和压力接触的平稳性。现有技术中胶带的热压工艺中，采用自动化设备，能够提供预设的温度和预设的压力，但是，无法满足压力接触的稳定性。在热压过程中由于压板的不平整，在热压过程中，胶带上的胶容易被压出胶带，其原因是压板的平整度不够。
[0003]有鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热压机，解决现有技术的产品在胶带热压过程中胶带易变性，致使成品率较低的技术问题。本案的技术方案有诸多技术有益效果，见下文介绍：
[0005]提供一种热压机，适用于胶带的加工，所述胶带为双面胶带，所述热压机包括支撑台，所述支撑台上安装有驱动装置和压台，驱动装置驱动所述压台对胶带进行热压，所述压台上安装有按预设精度加工的平板，以在热压时，通过所述平板增大与加工胶带的接触面积；
[0006]所述压台包括上压台和下压台，所述平板包括按预设精度加工的上平板和下平板，其中：所述上平板安装在所述上压台上，所述下平板安装在所述下压台上，所述驱动装置与所述上压台活动连接，所述下压台固定在所述支撑台上，驱动装置驱动所述上压台沿竖直方向做往复运动，以带动所述上平板配合所述下平板对胶带进行热压；
[0007]所述上压台和/或下压台内安装有电加热装置，以对所述上平板和/或所述下平板进行加热，能够对所述胶带的两个面进行热压。
[0008]在一个优选或可选的实施方式中，所述平板的面积小于所述压台的平面面积。
[0009]在一个优选或可选的实施方式中，所述平板的厚度为3mm
‑
45mm，如，所述平板的厚度为10mm。
[0010]在一个优选或可选的实施方式中，所述的胶带为双面带胶的胶带，所述压台包括上压台和下压台，所述平板包括按预设精度加工的上平板和下平板，其中：
[0011]所述上平板安装在所述上压台上，所述下平板安装在所述下压台上，所述驱动装置与所述上压台活动连接，所述下压台固定在所述支撑台上，驱动装置驱动所述上压台沿竖直方向做往复运动，以带动所述上平板配合所述下平板对胶带进行热压。
[0012]在一个优选或可选的实施方式中，所述上压台和/或下压台内安装有电加热装置，以对所述上平板和/或所述下平板进行加热，能够对所述胶带的两个面进行热压。
[0013]在一个优选或可选的实施方式中，所述压台和平板以刚性金属材料制成。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的技术方案包括以下有益效果：
[0015]本案所提供结构，将现有技术中的热压机应用在胶带的生产工艺中，现有技术中，热压机主要用于电子元器件的制造，例如，手机内部的零部件制造，其出厂后，压台的精度不高(表面的平整度低)，由于表面不平整，会有微小的凸起，不能满足胶带的制造要求。本案对现有技术的热压机做进一步的改机，在压台上安装有预设精度的金属平板，以满足胶带的生产工艺要求，避免胶带上的胶在热压过程中流出，致使胶带变形，从而降低胶带生产的成品率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为技术热压机的示意图；
[0018]其中：
[0019]1、支撑台；2、驱动杆；31、上压台；32、下压台；42、上平板；42、下平板。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本技术，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
[0022]还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0023]另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践方面。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指
明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]如图1所示的热压机，适用于胶带的加工，热压机包括支撑台1，支撑台 1上安装有驱动装置和压台，驱动装置包括驱动杆2，驱动杆2与压台连接，可在竖直方向移动，驱动装置通过驱动杆2驱动压台对胶带进行热压，压台上安装有按预设精度加工的平板，以在热压时，通过平板增大与加工胶带的接触面积。
[0025]将现有技术中的热压机应用在胶带的生产工艺中，现有技术中，热压机主要用于电子元器件的制造，例如，手机内部的零部件制造，其出厂后，压台的精度不高(表面的平整度低)，由于表面不平整，会有微小的凸起，不能满足胶带的制造要求。本案对现有技术的热压机做进一步的改机，在压台上安装有预设精度的金属平板，以满足胶带的生产工艺要求，避免胶带上的胶在热压过程中流出，致使胶带变形，从而降低胶带生产的成品率。
[0026]具体的，一般的，热压胶带的面积小于压台的面积，而预设精度的平板通过设置壳体的安装方式紧密套设在压台上，以完成的对胶带的热压，预设精度满足工艺加工要求，且不会造成胶带变形的情况出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压机，适用于胶带的加工，所述的胶带为双面带胶的胶带,所述热压机包括支撑台，所述支撑台上安装有驱动装置和压台，驱动装置驱动所述压台对胶带进行热压，其特征在于，所述压台上安装有按预设精度加工的平板，以在热压时，增大所述平板与被加工胶带的接触面积；所述压台包括上压台和下压台，所述平板包括按预设精度加工的上平板和下平板，其中：所述上平板安装在所述上压台上，所述下平板安装在所述下压台上，所述驱动装置与所述上压台活动连接，所述下压台固定在所述支撑台上，驱动装置驱动所述上压台沿竖直方向做往复运动，以带动所述上平板配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：金昌焕，李广龙，
申请(专利权)人：拓迪化学上海有限公司，
类型：新型
国别省市：