一种密封活塞及胶水包装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种密封活塞及胶水包装结构，密封活塞包括活塞主体、单向阀和螺帽，活塞主体包括活塞环和设于活塞环内的活塞芯，活塞环的外周面设有用于容纳可形变密封圈的沟槽，活塞芯的底部与活塞环相连，活塞芯具有通孔；单向阀部分设于通孔内，单向阀的入口靠近活塞芯的底部，单向阀的出口靠近活塞芯的顶部；螺帽与活塞芯可拆卸连接；螺帽与活塞芯相连时，螺帽封闭单向阀的出口，螺帽与活塞芯分离后，单向阀的出口从活塞芯的顶部暴露出来。胶水包装结构包括胶筒、可形变的密封圈和密封活塞，密封圈套设在密封活塞的沟槽上，密封活塞通过密封圈与胶筒的内壁过盈配合。本实用新型专利技术的活塞与胶管内壁无间隙配合，密封性良好，提高存储稳定性。提高存储稳定性。提高存储稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封活塞及胶水包装结构


[0001]本技术涉及胶水包装
，特别是涉及一种密封活塞及胶水包装结构。

技术介绍

[0002]目前市面上的胶管常使用铝制活塞进行密封，其存在如下问题：
[0003]1、为保证活塞能够压入胶管内部，金属活塞尺寸略小于铝管内径，造成活塞和胶管内壁留有缝隙，湿气会渗入胶管内部，影响胶水存储。
[0004]2、因活塞尺寸较小，压塞过程中容易导致活塞倾斜或侧翻，或者在使用过程中因施加压力不均匀侧翻，导致整支胶水无法使用。
[0005]3、气压施胶过程中，当胶水全部用完后，停止施加气压会导致活塞前后气压不一致，出现活塞被前端气压弹出情况，容易导致人员受伤。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种密封活塞及胶水包装结构，能够解决现有技术中胶管活塞密封不严和使用过程中活塞容易侧翻的问题。
[0007]本公开提供一种密封活塞，包括：
[0008]活塞主体，包括活塞环和设于所述活塞环内的活塞芯，所述活塞环的外周面设有用于容纳可形变密封圈的沟槽，所述活塞芯的底部与所述活塞环相连，所述活塞芯具有通孔；
[0009]单向阀，部分设于所述通孔内，所述单向阀的入口靠近所述活塞芯的底部，所述单向阀的出口靠近所述活塞芯的顶部；
[0010]螺帽，与所述活塞芯可拆卸连接；所述螺帽与所述活塞芯相连时，所述螺帽封闭所述单向阀的出口，所述螺帽与所述活塞芯分离后，所述单向阀的出口从所述活塞芯的顶部暴露出来。
[0011]可选的，所述活塞芯的顶部设有凹槽，所述凹槽连通所述通孔，所述单向阀的出口处于所述凹槽内；
[0012]所述密封活塞还包括用于对所述单向阀进行限位的限位装置，所述限位装置设于所述单向阀与所述凹槽的内壁之间。
[0013]可选的，所述限位装置包括限位环和支撑体，所述限位环套设在所述单向阀上，所述支撑体的一端连接所述限位环，所述支撑体的另一端与所述凹槽的内壁抵接。
[0014]可选的，所述单向阀的外壁设有防滑筋，所述单向阀通过所述防滑筋与所述限位环的内壁过盈配合。
[0015]可选的，所述凹槽的内壁设有限位筋，所述限位筋具有凹陷结构，所述支撑体与所述凹陷结构抵接。
[0016]可选的，所述单向阀的外壁套设有密封环，所述单向阀插入所述通孔后通过所述密封环与所述通孔的内壁过盈配合。
[0017]可选的，所述活塞芯的底部具有向所述活塞芯的顶部凸出的弧形面。
[0018]可选的，所述活塞芯的底部还设有排气沟槽，所述排气沟槽自所述活塞芯的外周向所述通孔延伸，并且所述排气沟槽的深度从所述活塞芯的外周向所述通孔递增。
[0019]可选的，所述活塞芯与所述螺帽螺纹配合。
[0020]本公开还提供一种胶水包装结构，包括胶筒、可形变的密封圈和上述的密封活塞，所述密封圈套设在所述密封活塞的沟槽上，所述密封活塞通过所述密封圈与所述胶筒的内壁过盈配合。
[0021]实施上述方案，具有如下有益效果：
[0022]本公开在活塞环的外周面设置用于安装可形变密封圈的沟槽，当密封活塞安装在胶筒内时，密封圈被挤压形变从而与密封活塞以及胶筒紧密贴合，能够固定密封活塞的位置，起到良好的密封效果，避免在使用过程中活塞倾斜或侧翻。通过在活塞芯上开设通孔，在通孔处安装单向阀，可以阻隔外部湿气进入胶筒，避免胶水固化；并且，在胶筒内外气压不一致时，胶筒内部气体能够通过单向阀排出，避免出现活塞因气压差被弹出的情况。
附图说明
[0023]图1是本公开实施例提供的活塞主体的结构示意图；
[0024]图2是本公开实施例提供的活塞主体的结构示意图；
[0025]图3是本公开实施例提供的活塞主体的剖视图；
[0026]图4是本公开实施例提供的另一活塞主体的结构示意图；
[0027]图5是本公开实施例提供的螺帽的俯视图；
[0028]图6是本公开实施例提供的螺帽的剖视图；
[0029]图7是本公开实施例提供的限位装置的结构示意图；
[0030]图8是本公开实施例提供的单向阀的结构示意图。
[0031]图中：
[0032]100活塞主体，101活塞环，102活塞芯，103沟槽，104通孔，105凹槽，106限位筋，107凹陷结构，108弧形面，109排气沟槽，110外螺纹，
[0033]200单向阀，201入口，202出口，203防滑筋，204密封环，
[0034]300螺帽，301内螺纹，
[0035]400限位装置，401限位环，402支撑体。
具体实施方式
[0036]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0037]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0040]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封活塞，其特征在于，包括：活塞主体(100)，包括活塞环(101)和设于所述活塞环(101)内的活塞芯(102)，所述活塞环(101)的外周面设有用于容纳可形变密封圈的沟槽(103)，所述活塞芯(102)的底部与所述活塞环(101)相连，所述活塞芯(102)具有通孔(104)；单向阀(200)，部分设于所述通孔(104)内，所述单向阀(200)的入口(201)靠近所述活塞芯(102)的底部，所述单向阀(200)的出口(202)靠近所述活塞芯(102)的顶部；螺帽(300)，与所述活塞芯(102)可拆卸连接；所述螺帽(300)与所述活塞芯(102)相连时，所述螺帽(300)封闭所述单向阀(200)的出口(202)，所述螺帽(300)与所述活塞芯(102)分离后，所述单向阀(200)的出口(202)从所述活塞芯(102)的顶部暴露出来。2.根据权利要求1所述的密封活塞，其特征在于，所述活塞芯(102)的顶部设有凹槽(105)，所述凹槽(105)连通所述通孔(104)，所述单向阀(200)的出口(202)处于所述凹槽(105)内；所述密封活塞还包括用于对所述单向阀(200)进行限位的限位装置(400)，所述限位装置(400)设于所述单向阀(200)与所述凹槽(105)的内壁之间。3.根据权利要求2所述的密封活塞，其特征在于，所述限位装置(400)包括限位环(401)和支撑体(402)，所述限位环(401)套设在所述单向阀(200)上，所述支撑体(402)的一端连接所述限位环(401)，所述支撑体(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄涛，方旺胜，
申请(专利权)人：拓迪化学上海有限公司，
类型：新型
国别省市：