一种表征胶水初固强度的测试方法技术

本发明专利技术属于胶水特性测试技术领域，具体涉及一种表征胶水初固强度的测试方法。本发明专利技术为表征胶水的初固时间，设置平面间隙、初始温度、固化温度、升温梯度，通过测量两个粘合板之间的应力应变来计算胶水的模量变化，同时绘制温度

【技术实现步骤摘要】
一种表征胶水初固强度的测试方法


[0001]本专利技术属于胶水特性测试
，具体涉及一种表征胶水初固强度的测试方法。

技术介绍

[0002]胶水的固化时间表示的是胶黏剂正常情况下的固化所需的时间，一般有两个，一个是初固时间，还有一个的全固时间，初固时间是指胶层表面固化需要的时间，全固时间是指胶层里外全部完成固化需要的时间。
[0003]目前室温下测试胶水初固强度测试结果易被温度和人为操作影响，导致测量数据具有波动，需要建立可靠的表征测试方法。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术为表征胶水的初固时间，设置平面间隙、初始温度、固化温度、升温梯度，通过测量粘合板与转子之间的应力应变曲线来计算胶水的模量变化，同时绘制温度
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模量曲线，可以在没有外在干扰的情况下表征胶水的初固时长，多次设置不同的固化温度还能够用于表征不同温度下的胶水初固时间。
[0005]为了达到上述技术目的，本专利技术所采用的具体技术方案为：
[0006]一种表征胶水初固强度的测试方法，包括以下步骤：
[0007]1)设置测试装置，所述测试装置包括具有相互平行平面的粘合板和转子；
[0008]2)设置所述粘合板与所述转子的相互平行平面之间的间隙，在所述间隙中填充所述胶水；
[0009]3)为所述胶水设置恒定温度并保持一初始时长；
[0010]4)为所述胶水设置固化温度；
[0011]5)在所述初始时长后，通过测量所述胶水与所述转子之间的应力应变，计算所述胶水的粘合度；
[0012]6)每过一间隔时长重复所述5)至所述胶水的粘合度至少到达所述胶水的初固模量，到达所述初固模量时即为所述胶水的初固时间。
[0013]进一步的，所述间隙为800
‑
1200um。
[0014]进一步的，所述间隙为1000um。
[0015]进一步的，所述初始时长为0.8
‑
1.2min。
[0016]进一步的，到达所述固化温度的升温速率为550
‑
650℃/min。
[0017]进一步的，到达所述固化温度的升温速率为600℃/min。
[0018]进一步的，所述间隔时长为3
‑
7s。
[0019]进一步的，所述间隔时长为5s。
[0020]进一步的，所述初固模量为所述胶水的本体强度到达0.08
‑
0.12Mpa。
[0021]进一步的，所述初固模量为所述本体强度到达0.1Mpa。
[0022]采用上述技术方案，本专利技术能够带来以下有益效果：
[0023]本专利技术为表征胶水的初固时间，设置平面间隙、初始温度、固化温度、升温梯度，通过测量两个粘合板之间的应力应变来计算胶水的模量变化，同时绘制温度
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模量曲线，可以在没有外在干扰的情况下表征胶水的初固时长，多次设置不同的固化温度还能够用于表征不同温度下的胶水初固时间，相对与现有的人为测试方法，到达胶水初固时间的外在影响均被排除，具有测试结果准确、数据波动小的优点。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0025]图1为本专利技术具体实施方式中一种表征胶水初固强度的测试方法流程图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本专利技术实施例进行详细描述。
[0027]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本专利技术，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
[0029]还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0030]另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。
[0031]在本专利技术的一个实施例中，提出一种表征胶水初固强度的测试方法，如图1所示，包括以下步骤：
[0032]1)设置测试装置，所述测试装置包括具有相互平行平面的粘合板和转子；
[0033]2)设置所述粘合板与所述转子的相互平行平面之间的间隙，在所述间隙中填充所
述胶水；
[0034]3)为所述胶水设置恒定温度并保持一初始时长；
[0035]4)为所述胶水设置固化温度；
[0036]5)在所述初始时长后，通过测量所述粘合板与所述转子之间的应力应变计算所述胶水的粘合度；在本实施例中，粘合板与转子通过同一个转轴安装在一固体上，粘合板固定在此固体上，此时，转子可绕转轴转动，测量转子的转动阻力后通过胶水的充斥面积即能得到此应力应变；
[0037]6)每过一间隔时长重复所述5)至所述胶水的粘合度至少到达所述胶水的初固模量，到达所述初固模量时即为所述胶水的初固时间。
[0038]在本实施例中，粘合板固定设置，背面设置有电加热丝；转子的正面与粘合板的正面平行设置，通过转动销安装，尾部设置有连杆，用于测量转子的转动阻力，经调零后使用。本实施例粘合板和转子采用耐热性高、不与胶水产生化合反应、耐腐蚀、易清理凝固胶水的不锈钢制成，粘合板的正面面积等于转子的正面面积，有利于胶水完全填充以及数据计算。
[0039]本实施例为表征胶水的初固时间，设置平面间隙、初始温度、固化温度、升温梯度，通过测量胶水与转子之间的应力应变来计算胶水的模量变化，同时绘制温度
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模量曲线，可以在没有外在干扰的情况下表征胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表征胶水初固强度的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：1)设置测试装置，所述测试装置包括具有相互平行平面的粘合板和转子；2)设置所述粘合板与所述转子的相互平行平面之间的间隙，在所述间隙中填充所述胶水；3)为所述胶水设置恒定温度并保持一初始时长；4)为所述胶水设置固化温度；5)在所述初始时长后，通过测量所述胶水与所述转子之间的应力应变，计算所述胶水的粘合度；6)每过一间隔时长重复所述5)至所述胶水的粘合度至少到达所述胶水的初固模量，到达所述初固模量时即为所述胶水的初固时间。2.根据权利要求1所述的表征胶水初固强度的测试方法，其特征在于：所述间隙为800
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1200um。3.根据权利要求2所述的表征胶水初固强度的测试方法，其特征在于：所述间隙为1000um。4.根据权利要求2所述的表征胶水初固强度的测试方法，其特征在于：所述初始时长为0.8...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄涛，张长东，
申请(专利权)人：拓迪化学上海有限公司，
类型：发明
国别省市：